Installation du filtre en mousse céramique : L’efficacité de filtration du filtre en mousse céramique de l’usine d’aluminium est étroitement liée à sa bonne installation et à son utilisation. Dans le même temps, il n’est pas possible d’ignorer les mesures conventionnelles et nécessaires prises pour réduire l’apparition d’inclusions dans les opérations de traitement telles que la fusion, le traitement au four et la coulée, car le processus de filtration est utilisé. Il est également nécessaire d’éviter la recontamination du liquide d’aluminium nettoyé après filtration.
Installation de filtre en mousse en céramique
Son installation et son utilisation, en général, nécessitent de prêter attention aux aspects suivants :
1. Sélection correcte des plaques filtrantes : la taille des plaques filtrantes et le nombre de trous doivent être sélectionnés en tenant compte de la plage de débit du type de coulée spécifique, du niveau de liquide maximal du métal pendant la filtration, de la quantité totale de filtration, et la propreté du liquide d’aluminium d’origine.
2. Le traitement de filtration de pré-fusion ne peut pas être ignoré : comme le laitier normal et le four de compensation du four de fusion d’aluminium et du four de maintien ; l’affinage au four. En particulier, un dispositif de dégazage en ligne est toujours nécessaire car il réduit non seulement la teneur en hydrogène de la masse fondue, mais élimine également certaines des inclusions non métalliques.
3. La plaque filtrante doit être adaptée à la boîte de filtre réfractaire carrée : les deux sont adaptées pour sceller, de manière à empêcher le métal de s’écouler dans la boîte de coulée à partir de l’espace sans être filtré, et d’éviter également de flotter dans l’eau d’aluminium en raison au poids excessivement léger de la plaque filtrante en mousse. Et échoué.
4. Préchauffage avant utilisation : Préchauffer pour éliminer l’humidité et faciliter la filtration transitoire initiale. Le préchauffage peut être effectué à l’aide d’un chauffage électrique ou au gaz. Dans des circonstances normales, cela prend environ 15 minutes.
5. Pendant la filtration normale, aucun laitier n’est requis pour éviter de cogner et de faire vibrer la plaque filtrante. Dans le même temps, la laverie doit être remplie d’eau d’aluminium pour éviter trop de perturbation de l’eau d’aluminium.
6. Après la coulée, vidangez le métal dans la cuve à circulation et la plaque filtrante. Il y a un vibrateur à l’étranger qui est placé sur la plaque filtrante et secoué pendant une minute pour secouer environ 75 % du métal liquide restant de la plaque filtrante.
7. Enfin, nettoyez le périmètre et retirez la plaque filtrante après solidification.
