يُعد ترشيح المعدن المنصهر ممارسة شائعة في الصناعة. وعلى وجه الخصوص، فإن استخدام المرشحات الرغوية الشبكية لترشيح الألومنيوم المنصهر هو ممارسة شائعة على نطاق واسع في هذا المجال. وكما نعلم جميعًا، فإن مقاومة الحريق والاستقرار الكيميائي لمواد المرشح أمران ضروريان لتحقيق ترشيح فعال لجزيئات الشوائب وتجنب انبعاث نواتج التفاعل من مادة المرشح كملوثات في المعدن المنصهر.
يُعد استخدام السيليكا كمادة رغوية مقاومة للحرارة خيارًا مرغوبًا فيه نظرًا لأنها عادةً ما تكون غير مكلفة وسهلة المعالجة. كما تتميز السيليكا بانخفاض معامل التمدد الحراري ومعامل الانضغاط. لكن من المعروف للأسف أنها تتمتع بدرجة عالية من التفاعلية في سبائك الألومنيوم المنصهرة، لا سيما في السبائك التي تحتوي على المغنيسيوم.
إن وجود السيليكا في الجسيمات المكونة لمرشح الرغوة الشبكي يجعله عرضة للتآكل بسهولة بفعل الألومنيوم أو المغنيسيوم. لذا، يجب تجنب استخدام السيليكا عند ترشيح الألومنيوم أو المغنيسيوم المنصهر أو سبائكهما.
لطالما كانت هناك حاجة إلى مادة مقاومة للحرارة تكون رخيصة نسبيًّا، وقوية في ظروف الترشيح، وغير تفاعلية، ويمكن استخدامها في مجموعة متنوعة من سبائك الألومنيوم، ولا سيما تلك التي تحتوي على المغنيسيوم.

تُستخدم المرشحات الرغوية الشبكية التي تعتمد على جزيئات الألومينا المجمعة بشكل شائع لتصفية الألومنيوم وسبائكه. مرشحات متماسكة متكلسة عالية النقاء مرشحات الألومينا كما أن أنظمة الترابط التي تستخدم هيدرات الألومينا معروفة جيدًا. وتتميز هذه المرشحات بمقاومة كيميائية ممتازة لتأثيرات المغنيسيوم.
تُصنع مرشحات الرغوة الخزفية المصممة خصيصًا من شركة AdTech من المادة الخام الأساسية، وهي أكسيد الألومنيوم. تستخدم مرشحات الرغوة الخزفية المصنوعة من الألومينا التي ننتجها رغوة بورتيفوريوم عالية الجودة وسيراميك عالي النقاء كمواد خام، وهي قادرة على إزالة المخاليط الصلبة غير المعدنية من الألومنيوم المنصهر وسبائك الألومنيوم بفعالية في صناعة صب الألومنيوم الخاصة بكم.
يتم تصنيعها بدرجات مسامية تتراوح بين 10 و60 مسامًا في البوصة (PPI). كما تُصنع المجموعات المركبة بدرجة مسامية تتراوح بين 20 و30 PPI، مع إمكانية اختيار درجات أخرى. ويتم تصنيع مرشحات بأحجام مختلفة ومرشحات مصنوعة حسب الطلب وفقًا للمواصفات المطلوبة.