تتميز المرشحات المصنوعة من الرغوة الخزفية المصبوبة من الألومنيوم ببنية معقدة من الرغوة الخزفية، مما يتيح لها حجب الخبث بفعالية.
تستخدم المرشحات المصنوعة من الرغوة الخزفية المصبوبة من الألومنيوم بنية شبكية ثلاثية الأبعاد ورغوة عضوية ذات مسام متصلة كحامل، ويتم غمرها في معلق خزفي خاص ذي خصائص ثيكسوتروبية، وتعتمد عملية بثق خاصة باستخدام الأسطوانات لضمان توزيع المعلق الخزفي بشكل متساوٍ على حزام النقل. ثم يتم تجفيفها وتصلبها على الهيكل، ثم تُخبز في درجة حرارة عالية.
يتأكسد سبيكة الألومنيوم بسهولة ويختلط بسهولة. ولذلك، أصبح منع وإزالة الشوائب الغازية والأكاسيد المشكلة الأهم في عملية صهر سبائك الألومنيوم.
تؤثر عيوب شوائب الخبث في القطع المصبوبة بشكل كبير على كفاءة الإنتاج والمزايا الاقتصادية لمصنع صب الحديد. فالشوائب السطحية الكبيرة تقلل من جودة تشطيب سطح القطعة المصبوبة، وفي الحالات الشديدة، يتم استبعاد القطعة المصبوبة مباشرةً.
لا تظهر عيوب الشوائب تحت الجلد عادةً إلا في مرحلة التصنيع أو التجميع أو الاستخدام الفعلي. على سبيل المثال، في ورشة التصنيع، سيؤدي وجود شوائب مجهرية أو مجهرية إلى تقليل قابلية قطع القوالب للتشغيل الآلي وعمر أدوات التشغيل الآلي. أما الشوائب التي تظهر في عملية التجميع أو الاستخدام، فستقلل من الخصائص الميكانيكية أو أداء القطعة المصبوبة أثناء الاستخدام، مثل التسرب تحت الضغط. وعادةً ما تؤدي القطع المصبوبة التي يتم التخلص منها أثناء المعالجة أو التجميع أو الاستخدام إلى خسائر أكبر، نظرًا لإجراء العديد من العمليات عليها مسبقًا.
من أجل الحصول على سبيكة ألومنيوم سائلة عالية الجودة، يجب مراقبة عملية صهرها بدقة واتخاذ التدابير اللازمة لضمان جودتها.
عندما يمر الألومنيوم المنصهر عبر مرشح من الرغوة الخزفية مع تعقيد العملية، تتراكم الشوائب على سطح المرشح، مكونةً تدريجيًا طبقة من “كعكة الترشيح”، مما يؤدي إلى تضييق قناة تدفق الألومنيوم المنصهر.
وفي الوقت نفسه، تؤدي وسائط الترشيح أيضًا دورًا في عملية الترشيح. فهي قادرة على احتجاز الشوائب، كما يوجد داخل المرشح ما يُعرف بـ“كعكة الترشيح”. وبالتالي، فإن سطح وسائط الترشيح قادر على ترشيح الشوائب الأكثر دقة.