يؤثر إزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر تأثيرًا مباشرًا على جودة مصبوبات الألومنيوم. ومن أجل تقليل كمية الهيدروجين في الألومنيوم المنصهر إلى أدنى حد ممكن، من الضروري توفير طريقة لإزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر، بحيث تتمكن من إزالة الهيدروجين الموجود فيه بشكل أفضل.
في ضوء المشكلات المذكورة أعلاه، تقدم AdTech عبر الإنترنت أنظمة إزالة الغازات من الألومنيوم التي يمكنها إزالة الغازات بشكل أكثر كفاءة وتحسين جودة المنتج. يتم إدخال غاز خامل إلى الألومنيوم المنصهر الموجود في الوعاء ثم يُنقل إلى الدوار، ويتم تدوير الدوار داخل الألومنيوم المنصهر بسرعة تتراوح بين 400 و500 دورة في الدقيقة. تعمل أنظمة إزالة الغازات من الألومنيوم على إزالة الهيدروجين والشوائب من الألومنيوم المنصهر.
صُممت أنظمة إزالة الغازات لإزالة الغازات من الألومنيوم المنصهر أثناء العملية، مع معدلات تدفق عالية ومحتوى غازي مرتفع وكمية كبيرة من الشوائب. وتحتوي على دوارين توجيهيين يمكن التحكم فيهما بشكل مستقل، يدوران في اتجاهين متعاكسين لتوفير عملية تقليب أكثر قوة. يتميز الجهاز بحجم هواء كبير، ويتم وضعه مباشرةً على قناة الصب، ويمكن رفع الرافعة الأفقية أو استبدال الأجزاء المعرضة للتآكل، كما أن تصميم العزل الحراري الجيد يتيح إزالة الغازات على الخط دون انقطاع على مدار 24 ساعة.
يعتمد مبدأ عمل نظام إزالة الغازات من الألومنيوم أثناء الصهر على قابلية ذوبان الهيدروجين في الألومنيوم والضغط الجزئي للهيدروجين في الألومنيوم المنصهر. وعندما يكون الضغط الجزئي للهيدروجين المقابل لمحتوى الهيدروجين في الألومنيوم المنصهر أكبر من الضغط الجزئي للهيدروجين في الغاز الفعلي الملامس للألومنيوم المنصهر، فإن الهيدروجين الموجود في الألومنيوم المنصهر سينتشر إلى الطور الغازي، مما يؤدي إلى إزالة الهيدروجين.
لذلك، ومن أجل إزالة أكبر قدر ممكن من الهيدروجين من الألومنيوم المنصهر باستخدام أقل كمية ممكنة من الغاز الخامل، ينبغي اتباع المبادئ التالية في عملية إزالة الهيدروجين بالغاز الخامل أثناء الإنتاج:
كلما انخفضت نسبة الهيدروجين والأكسجين في الغاز الخامل، كان ذلك أفضل.
كلما زاد عدد الفقاعات المتكونة نتيجة نفخ غاز خامل في المادة المنصهرة، كلما صغرت حجم الفقاعات وتحسنت قابلية تشتتها.
كلما طالت مدة بقاء الفقاعات في معدن الألومنيوم المنصهر، كان ذلك أفضل.