نقاء الألومنيوم المصهور

طرق التحكم في نقاء الألومنيوم المنصهر: كلما زادت طول خلية التدفق، زادت احتمالية ودرجة التلوث الثانوي. من الناحية النظرية، بعد التكرير في الفرن وإزالة الغازات والخبث أثناء العملية، ينبغي أن تصل نقاء سبائك الألومنيوم المنصهرة إلى مستوى عالٍ. لكن النتائج الفعلية غالبًا ما تكون غير مثالية. أحد الأسباب المهمة هو التلوث الثانوي في الألومنيوم المنصهر أثناء مروره عبر قناة الصب أو صفيحة الصب. في هذه المرحلة، يكون الألومنيوم المنصهر في حالة “غير محمية”. ومن المرجح أن يتدفق الغاز الممتص والشوائب غير المعدنية المتولدة إلى قضيب الصب، مما يؤدي إلى تلوث ثانوي. وهناك بعض الطرق للتحكم في نقاء الألومنيوم المنصهر.

التحكم في طريقة تحديد نقاء الألومنيوم المصهور

استجابةً للمشاكل المذكورة أعلاه، يمكن اتخاذ ثلاثة إجراءات عند تصميم نظام التنقية:

1. يجب تقصير طول خلية التدفق. من مخرج ماء الصب إلى جهاز التبلور، يجب ألا يتجاوز طول القناة 2 متر. وعند التعامل مع انخفاض خلية التدفق، تُستخدم طريقة تداخل فتحتي التدفق بدلاً من طريقة الميل المفرط. وذلك لضمان الوصول إلى أقصى مستوى للسائل ومنع انسكاب الألومنيوم المنصهر وتكوّن الخبث.
2. تصميم متكامل لنظام الترشيح وإزالة الغازات، مما يوفر عملية النقل ويقلل طول القناة إلى أقصى حد ممكن.
3. يتم وضع لوحة الترشيح الخاصة بالترشيح الثانوي مباشرةً فوق جهاز التبلور. وبذلك يدخل الألومنيوم المنصهر مباشرةً إلى عملية الصب بعد ترشيحه، مما يقلل من احتمالية حدوث تلوث ثانوي. بالإضافة إلى ذلك، عند عملية التكرير في الفرن، يجب أن تكون كمية عامل التكرير كافية، مع ضمان الالتزام بوقت التكرير المحدد. يجب تنفيذ نظام التحميص الخاص بنظام الصب بصرامة. وستكون لهذه الإجراءات تأثير إيجابي على التحكم في درجة النقاء.

من أجل تصنيع قضبان الألومنيوم ذات درجة نقاء أعلى، يتعين علينا الانتباه إلى عدة نقاط:

1. عند تغيير نوع السبيكة، قم بتصريف سائل الألومنيوم الموجود في جهاز التنقية وتنظيفه.
2. يجب تحميص قالب القناة بشكل كامل.
3. يُستخدم عامل التغطية لمنع استنشاق الغازات أثناء عملية الصهر في الفرن.
4. يتكون المجرى من مادة عازلة مقاومة للحرارة وخفيفة الوزن تتمتع بنفاذية جيدة للهواء، مما يساعد على التجفيف الكامل ويمنع استنشاق الهواء.
5. قم بإزالة الرغوة السطحية قبل تركيب مرشح الرغوة الخزفي.
6. تُعد العوامل البيئية سببًا مهمًا لنقاء المادة المنصهرة. ولا يُعد تنقية المادة المنصهرة مشكلة يمكن حلها بالاعتماد على المعدات المتطورة وحدها، بل تتطلب دراسة شاملة تشمل إدارة الإنتاج وصيانة المعدات ومواصفات العمليات وجوانب أخرى.