تشمل الشوائب الموجودة في ذوبان الألومنيوم بشكل أساسي الشوائب الصلبة والشوائب الغازية. وتتكون الشوائب الصلبة بشكل أساسي من Al₂O₃ وAlN وAl₃C₄ وMgO، التي تنتج عن تفاعل الألومنيوم وسبائكه في عملية الصهر مع N₂ وO₂ وCO₂ الموجودة في غاز الفرن. وتتأكسد في النهاية لتتحول إلى Al₂O₃ و MgAl₂O₄؛;
وتتمثل طرق إزالة الشوائب في الترسيب — حيث تتراكم الجسيمات في قاع المادة المنصهرة — والطفو — حيث تطفو الشوائب إلى الأعلى وتتجمع على سطح المادة المنصهرة — والترشيح — وهو فصل الجسيمات عن المادة المنصهرة عبر وسائط مسامية.
تشمل طرق الكشف عن الشوائب الصلبة: LiMCA (Ⅲ) الخاصة بالاستشعار الإلكتروني، وPoDFA الخاصة بطريقة الترشيح، وPrefil-Footprinter، وLAIS، وQualiflash، وتحليل طيف الطاقة EDX، والوضع K لقياس محتوى خبث الكسر، وغيرها. الطرق الثلاث الأولى هي الأكثر شهرةً واستخدامًا، وتنتجها شركة ABB السويسرية، والوكيل الآسيوي لها هو شركة Shenzhen Pyrotek.
LiMCA (Ⅲ): تم اقتراح جهاز تحليل نقاء المعادن المنصهرة LiMCA لأول مرة من قبل جامعة ماكجيل في كندا بهدف تحقيق الكشف الموضعي والآني والكمي لنقاء المعادن المنصهرة. يتراوح حجم الشوائب التي يكتشفها LiMCA (Ⅲ) بين 20μm و155μm، وتتراوح تركيزاتها (قيمها) بين 0.05 و1000 كيلو/كجم، أو 1 و100000 جزء في المليون (ميكروغرام/لتر)، ويُشير طول النبضة إلى حجم الشوائب، بينما يُشير عدد النبضات إلى عدد الشوائب.
PoDFA (تحليل الترشيح بالقرص المسامي): يُسكب سائل السبائك المراد اختباره في الوعاء، وتحت تأثير الضغط السلبي، يتم ترشيح السائل عبر مرشح سيراميكي رغوي، ثم يُوزن السائل النظيف المرشح، ويُخرج المرشح، ويُقطع الجزء المركزي منه، ويُجرى تحليل معدني كمي (الترخيص) للحصول على مساحة الشوائب على مقطع المرشح، وقسّم هذه المساحة على وزن السائل المنصهر النظيف للحصول على وحدة قياس mm²/kg. ويقيس هذا مؤشرًا لنقاء السائل المنصهر.
جهاز Prefil-Footprinter: محلل نقاء سائل الألومنيوم تحت الضغط (Prefil-Footprinter)، مقارنةً بجهاز PoDFA، يعتمد طريقة الضغط الإيجابي لجعل السائل المنصهر يمر عبر المرشح. بالإضافة إلى ذلك، فإنه يسجل في الوقت نفسه وزن السائل المنصهر بعد الترشيح ومدة عملية الترشيح. الرسم البياني الزمني. ستؤدي الشوائب الموجودة في المعدن المنصهر إلى سد جزء من قطر مسام المرشح، مما يقلل من معدل مرور المعدن عبر المرشح، ويستغرق ذلك وقتًا أطول. يمكن معرفة المستوى الحالي لمحتوى خبث الألومنيوم المنصهر بسرعة من خلال تحليل منحنى الترشيح. التحليل النوعي والكمي: يجب قطع المرشح الخزفي الذي يحتوي على الشوائب لإجراء التحليل المعدني (الترخيص)، والحصول على مساحة الشوائب على مقطع المرشح، وقسمة هذه المساحة على وزن المعدن المنصهر النظيف، للحصول على وحدة قياس mm²/kg، والتي تُستخدم لقياس نقاء المعدن المنصهر.