نظرًا لأن مادة الألومنيوم تستمر في التأكسد والتبخر بعد صهرها، مما يتسبب في تلوث ثانوي، فإنه ينبغي ترتيب موعد معالجة تنقية الألومنيوم المنصهر قبل عمليات الصب والدرفلة؛ ومن الأفضل البدء في عمليات الصب والدرفلة بعد إتمام معالجة التنقية. ولهذا السبب، يجب ألا تقتصر عملية تنقية الألومنيوم المنصهر على الشمولية فحسب، بل يجب أن تفي أيضًا بمتطلبات التوقيت المناسب.
الوقت الذي يستغرقه الألومنيوم المنصهر للمرور عبر جهاز تنقية الألومنيوم المنصهر وهي مدة قصيرة جدًّا. بعد المعالجة، يصعب الفصل التام للخبث والشوائب الصغيرة عن الألومنيوم المنصهر في مثل هذه المدة القصيرة. ولضمان نقاء الألومنيوم المنصهر، تُزوَّد جميع أجهزة التنقية الموجودة خارج الفرن بأجهزة ترشيح لإزالة الشوائب العالقة. تتخذ الشوائب الموجودة في سائل الألومنيوم شكل أغشية رقيقة أو جسيمات. وتحتوي الشوائب على أكاسيد Al₂O₃ و SiO₂، كما تحتوي أيضًا على مركبات غير أكسيدية مثل AlF₃.
تُستخدم ترشيح سائل الألومنيوم عمومًا في ألواح الترشيح الخزفية الرغوية. عندما يمر سائل الألومنيوم عبر مرشح السيراميك الرغوي ذي المسام المتعرجة والمترابطة، تترسب الشوائب الداخلية على جدران المسام تحت تأثير قوة السائل، والقصور الذاتي، والاعتراض، والاصطدام، والامتصاص. وبذلك يدخل سائل الألومنيوم النظيف إلى لوحة الصب والدرفلة. ترتبط كفاءة الترشيح للمرشح الخزفي الرغوي ارتباطًا مباشرًا بقطر المسام الدقيقة، لكن قطر الشوائب المعترضة أصغر بكثير من متوسط قطر المسام الدقيقة. يمكن استخدام صفيحة ترشيح تحتوي على 12 فتحة/سم وسمك 50 مم لإزالة الحطام من نوع 80% والحطام الآخر الذي يزيد حجمه عن 100 ميكرومتر.
من أجل تحسين كفاءة الترشيح، يمكن أيضًا استخدام شبكة من الألياف الزجاجية للترشيح الخشن أولاً، ثم استخدام مرشحات سيراميكية رغوية للترشيح الدقيق. وقد أثبتت الاختبارات أن ترشيح الألومنيوم السائل يمكن أن يقلل من معدل تكسر الأطراف لرقائق الألومنيوم بسمك 6 م أثناء عملية الدرفلة النهائية بمقدار 44%. وعادةً ما يتم استبدال المرشحات الخزفية الرغوية مرة واحدة لكل دورة تسخين لضمان سعة مرور الألومنيوم المنصهر، ومنع الحطام وجزيئات الخبث المترسبة في القناة من العودة إلى الألومنيوم المنصهر.