{"id":57,"date":"2020-03-24T06:39:13","date_gmt":"2020-03-24T06:39:13","guid":{"rendered":"http:\/\/alalloycasting.com\/?page_id=57"},"modified":"2021-06-28T03:05:06","modified_gmt":"2021-06-28T03:05:06","slug":"fluxes","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.alalloycasting.com\/es\/fluxes\/","title":{"rendered":"Flujos"},"content":{"rendered":"

Los fundentes para la fundici\u00f3n de latas de aluminio resuelven el problema de las p\u00e9rdidas por combusti\u00f3n excesivas y la contaminaci\u00f3n por gases residuales provocadas por la reacci\u00f3n qu\u00edmica de los fundentes tradicionales en el metal fundido. AdTech se dedica a la investigaci\u00f3n y el desarrollo, la producci\u00f3n y la comercializaci\u00f3n de fundentes granulados para el proceso de fundici\u00f3n de aleaciones de aluminio. AdTech fundentes de refinado<\/strong><\/a> utiliza una tecnolog\u00eda exclusiva para mejorar el efecto tradicional de desgasificaci\u00f3n y desescoriado. Esta tecnolog\u00eda se aplica al proceso de fundici\u00f3n de productos de aleaciones de aluminio de m\u00faltiples series. Entre ellos se incluyen el papel de aluminio de tama\u00f1o microm\u00e9trico, los z\u00f3calos de PS para impresi\u00f3n, los materiales para latas, los materiales de embalaje el\u00e1sticos, el transporte ferroviario, los productos aeroespaciales, los cables y alambres, as\u00ed como la purificaci\u00f3n de aluminio fundido, especialmente la purificaci\u00f3n de aluminio puro y aleaciones con alto contenido en magnesio.<\/p>\n

Fundentes de refinado<\/strong><\/p>\n

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\"Fundente<\/p>\n<\/div><\/div>

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AdTech fundente de refinado<\/strong> <\/a>Es un tipo de polvo blanco con part\u00edculas finas ligeramente gris\u00e1ceas. Este agente refinador permite purificar las inclusiones de oxidaci\u00f3n y los gases presentes en el metal, con el fin de eliminar la escoria y los gases. Sus ingredientes principales son cloruro y otros compuestos. Tras el tratamiento t\u00e9rmico y el cribado, adquiere un tama\u00f1o uniforme. Bajo la acci\u00f3n del nitr\u00f3geno o el arg\u00f3n como gas portador, el fundente de refinado para la fusi\u00f3n de latas de aluminio se inyecta en el ba\u00f1o de fusi\u00f3n en dos ocasiones a trav\u00e9s del dep\u00f3sito de pulverizaci\u00f3n de polvo. Tras los cambios f\u00edsicos y qu\u00edmicos que se producen en el aluminio fundido, se separan y forman numerosas burbujas peque\u00f1as que contienen escoria oxidada. Las burbujas que transportan \u00e1tomos de hidr\u00f3geno ascienden lentamente y salen flotando, logrando as\u00ed la desgasificaci\u00f3n y la purificaci\u00f3n.<\/p>\n M\u00e1s informaci\u00f3n<\/span><\/a>\n<\/div><\/div><\/div>\n

Fundentes de desescoriado<\/strong><\/p>\n

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\"Fundentes<\/p>\n<\/div><\/div>

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Fundente desescoriador<\/strong><\/a> Se utiliza para la desescoriado en la colada en rodillos y en aleaciones de aluminio fundido, especialmente para la aleaci\u00f3n A3562 y los cubos de rueda. No afecta al efecto de metamorfismo del estroncio. El agente de limpieza de escoria tiene una baja tensi\u00f3n superficial, buena humectabilidad sobre la superficie de la masa fundida y no se separa f\u00e1cilmente del metal. Para mejorar su rendimiento y facilitar la separaci\u00f3n del metal, se puede a\u00f1adir un agente de limpieza de escoria con el fin de reducir la p\u00e9rdida de metal en la escoria.<\/p>\n M\u00e1s informaci\u00f3n<\/span><\/a>\n<\/div><\/div><\/div>\n

Fundentes para cubetas de distribuci\u00f3n<\/strong><\/p>\n

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\"Fundentes<\/p>\n<\/div><\/div>

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Fundente para cubeta de distribuci\u00f3n<\/strong> <\/a>Se utiliza como recubrimiento interior del horno para evitar la oxidaci\u00f3n del aluminio fundido, reducir la oxidaci\u00f3n y las p\u00e9rdidas por combusti\u00f3n. El agente de recubrimiento se utiliza para cubrir la superficie del metal fundido, tiene la funci\u00f3n de reducir la oxidaci\u00f3n del metal, evitar que el metal fundido absorba hidr\u00f3geno y desempe\u00f1ar una funci\u00f3n protectora.<\/p>\n M\u00e1s informaci\u00f3n<\/span><\/a>\n<\/div><\/div><\/div>\n

Fundente para la eliminaci\u00f3n de \u00f3xidos<\/strong><\/p>\n

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\"Fundente<\/p>\n<\/div><\/div>

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Fundente para la eliminaci\u00f3n de \u00f3xidos<\/strong><\/a> Tiene forma granular y es de tipo mejorado. Se utiliza para eliminar las escorias duras de las paredes y el fondo del horno.<\/p>\n M\u00e1s informaci\u00f3n<\/span><\/a>\n<\/div><\/div><\/div>\n

C\u00f3mo utilizar los fundentes<\/h2>\n

Antes de cargar el horno, espolvorea uniformemente fundente en polvo sobre el fondo del mismo. Una vez nivelada la carga del horno, espolvorea uniformemente una capa de fundente en polvo seco para cubrirla y espolvorea el fundente sobre la superficie del metal fundido sin recubrimiento a tiempo para evitar su inhalaci\u00f3n. El m\u00e9todo del fundente tiene un buen efecto en la eliminaci\u00f3n de impurezas, pero su eficacia depende en gran medida de las caracter\u00edsticas f\u00edsico-qu\u00edmicas del propio fundente y del proceso de purificaci\u00f3n, como la cantidad de fundente, las condiciones de contacto entre el fundente y el metal fundido, y la temperatura de procesamiento. La capacidad de adsorci\u00f3n del fundente depende de su composici\u00f3n qu\u00edmica. En lo que respecta a las aleaciones de aluminio, cuando las dem\u00e1s condiciones son iguales, la capacidad de humectaci\u00f3n y adsorci\u00f3n del cloruro es superior a la del fluoruro; los cloruros de metales alcalinos son mejores que los de metales alcalinot\u00e9rreos; y la mezcla de cloruro de sodio y cloruro de potasio es m\u00e1s eficaz que el cloruro puro. La adici\u00f3n de fluoruro (como la criolita) a la mezcla de cloruro de sodio y cloruro de potasio mejora considerablemente su capacidad de adsorci\u00f3n.<\/p>\n

\"Fundentes<\/p>\n

En funci\u00f3n de la finalidad del uso del fundente para aleaciones de aluminio, deben cumplirse los siguientes requisitos a la hora de seleccionar y fabricar el fundente.<\/p>\n

El punto de fusi\u00f3n del fundente debe ser similar al del metal, y el punto de fusi\u00f3n ideal se sit\u00faa entre la temperatura de fusi\u00f3n y la temperatura de colada. De este modo, el fundente puede fundirse junto con el metal durante la fundici\u00f3n para lograr el efecto de refinado, y tambi\u00e9n se evita que el fundente fluya hacia la boquilla de colada junto con el metal durante la colada y la laminaci\u00f3n. El punto de fusi\u00f3n del fundente para aluminio y aleaciones de aluminio es, preferiblemente, de 680-700 \u2103.<\/p>\n

La densidad del fundente debe ser significativamente diferente de la densidad del metal o la aleaci\u00f3n que se va a fundir, de modo que el fundente pueda flotar o hundirse en el metal fundido tras adsorber y disolver los \u00f3xidos, y resulte f\u00e1cil eliminar las escorias. En el caso del aluminio y las aleaciones de aluminio, la densidad del fundente debe ser lo m\u00e1s baja posible.<\/p>\n

Los fundentes destinados a diferentes fines deben tener tensiones superficiales distintas. La tensi\u00f3n superficial del agente de recubrimiento protector debe ser baja para aumentar la humectabilidad y el efecto de recubrimiento de la superficie de la masa fundida. El fundente de refinado debe tener una tensi\u00f3n superficial adecuadamente alta, de modo que no solo pueda absorber y disolver las inclusiones oxidadas en la masa fundida, sino que tambi\u00e9n sea f\u00e1cil de separar de la masa fundida met\u00e1lica.<\/p>\n

El fundente debe tener una viscosidad adecuada para garantizar una buena fluidez, de modo que se pueda formar r\u00e1pidamente una capa protectora continua de fundente.<\/p>\n

El disolvente debe tener una buena capacidad de refinado, de modo que no solo pueda absorber y disolver las inclusiones oxidadas presentes en la masa fundida, sino tambi\u00e9n eliminar el gas de la misma. La absorci\u00f3n de humedad del fundente debe ser lo m\u00e1s reducida posible, y este no debe reaccionar qu\u00edmicamente con el metal fundido ni con la aleaci\u00f3n.<\/p>\n\n

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