{"id":818,"date":"2020-04-10T09:46:26","date_gmt":"2020-04-10T09:46:26","guid":{"rendered":"http:\/\/alalloycasting.com\/?page_id=818"},"modified":"2026-04-22T07:01:16","modified_gmt":"2026-04-22T07:01:16","slug":"ceramic-fiber-board","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.alalloycasting.com\/es\/ceramic-fiber-board\/","title":{"rendered":"Placa de fibra cer\u00e1mica"},"content":{"rendered":"

\u00bfQu\u00e9 es el panel de fibra cer\u00e1mica y por qu\u00e9 es importante en el aislamiento de fundiciones?<\/h2>\n

El panel de fibra cer\u00e1mica es un panel aislante r\u00edgido y ligero fabricado a partir de fibras cer\u00e1micas de alta pureza (principalmente al\u00famina y s\u00edlice) unidas mediante aglutinantes inorg\u00e1nicos. A diferencia de los aislantes tipo manta, el panel de fibra cer\u00e1mica mantiene su forma bajo compresi\u00f3n y puede cortarse con precisi\u00f3n para adaptarse a geometr\u00edas complejas \u2014como cubiertas de canales de fundici\u00f3n, placas de distribuci\u00f3n, anillos de la parte superior caliente y revestimientos de refuerzo de hornos\u2014.<\/p>\n

La importancia de los paneles de fibra cer\u00e1mica en las operaciones modernas de fundici\u00f3n se debe, fundamentalmente, a tres factores:\u00a0ahorro energ\u00e9tico, protecci\u00f3n de los equipos y uniformidad del proceso<\/strong>. Un sistema de canaletas bien aislado, que utilice paneles aislantes de fibra cer\u00e1mica de calidad, puede reducir la p\u00e9rdida de calor entre un 30 y un 45%, lo que se traduce directamente en facturas de energ\u00eda m\u00e1s bajas y temperaturas del metal m\u00e1s estables en la estaci\u00f3n de colada.<\/p>\n

En el caso concreto de las fundiciones de aluminio, los paneles de fibra cer\u00e1mica desempe\u00f1an un papel fundamental a la hora de evitar la solidificaci\u00f3n prematura del metal en los sistemas de transferencia. Cuando la temperatura del aluminio fundido desciende tan solo entre 10 y 15 \u00b0C durante la transferencia, empiezan a aparecer problemas de calidad, como cierres en fr\u00edo, defectos de colada y una estructura de grano irregular en la palanquilla o la plancha final.<\/p>\n

AdTech fabrica placas de fibra cer\u00e1mica en diversos grados y dimensiones, adaptadas a los sectores del aluminio, el cobre, el zinc y el acero. Sigue navegando por nuestra p\u00e1gina de productos para obtener m\u00e1s informaci\u00f3n.<\/p>\n

\"Existencias
Existencias de placas de fibra cer\u00e1mica en el almac\u00e9n de AdTech<\/em><\/figcaption><\/figure>\n

Placa de fibra cer\u00e1mica AdTech \u2013 Especificaciones del producto<\/h2>\n

Nuestro panel est\u00e1ndar de fibra cer\u00e1mica est\u00e1 disponible en varias clasificaciones de temperatura y espesores. A continuaci\u00f3n se indican los principales par\u00e1metros t\u00e9cnicos:<\/p>\n

Propiedades f\u00edsicas y t\u00e9rmicas est\u00e1ndar<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Propiedad<\/th>\nUnidad<\/th>\nCalidad est\u00e1ndar<\/th>\nGrado de alta pureza<\/th>\nGrado HP-Z (circonia)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Temperatura de clasificaci\u00f3n<\/td>\n\u00b0C<\/td>\n1050<\/td>\n1260<\/td>\n1400<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura de uso continuo<\/td>\n\u00b0C<\/td>\n950<\/td>\n1100<\/td>\n1300<\/td>\n<\/tr>\n
Densidad aparente<\/td>\nkg\/m\u00b3<\/td>\n280\u2013320<\/td>\n300\u2013350<\/td>\n320\u2013380<\/td>\n<\/tr>\n
Conductividad t\u00e9rmica (a 600 \u00b0C)<\/td>\nW\/m\u00b7K<\/td>\n0.12<\/td>\n0.10<\/td>\n0.09<\/td>\n<\/tr>\n
M\u00f3dulo de rotura<\/td>\nMPa<\/td>\n\u22650,3<\/td>\n\u22650,4<\/td>\n\u22650,5<\/td>\n<\/tr>\n
Contracci\u00f3n lineal permanente (24 h a la temperatura nominal)<\/td>\n%<\/td>\n\u22642,0<\/td>\n\u22642,0<\/td>\n\u22641,5<\/td>\n<\/tr>\n
Contenido de Al\u2082O\u2083<\/td>\n%<\/td>\n42\u201344<\/td>\n50\u201352<\/td>\n34\u201336<\/td>\n<\/tr>\n
Contenido de SiO\u2082<\/td>\n%<\/td>\n52\u201354<\/td>\n46\u201348<\/td>\n46\u201348<\/td>\n<\/tr>\n
Contenido de ZrO\u2082<\/td>\n%<\/td>\n\u2014<\/td>\n\u2014<\/td>\n15\u201317<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Datos basados en pruebas internas de AdTech realizadas seg\u00fan las metodolog\u00edas de las normas ASTM C182 e ISO 2245. Los valores de conductividad t\u00e9rmica se han medido mediante el m\u00e9todo del hilo caliente, de conformidad con la norma ASTM C1113.<\/em><\/p>\n

Dimensiones disponibles<\/h3>\n
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Par\u00e1metro dimensional<\/th>\nOpci\u00f3n A<\/th>\nOpci\u00f3n B<\/th>\nOpci\u00f3n C<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Longitud (mm)<\/td>\n600<\/td>\n900<\/td>\n1000<\/td>\n<\/tr>\n
Ancho (mm)<\/td>\n300<\/td>\n600<\/td>\n600<\/td>\n<\/tr>\n
Espesor (mm)<\/td>\n20<\/td>\n30<\/td>\n40 \/ 50<\/td>\n<\/tr>\n
Rango de espesor personalizado (mm)<\/td>\n10\u201380<\/td>\n10\u201380<\/td>\n10\u201380<\/td>\n<\/tr>\n
Corte a medida<\/td>\nS\u00ed<\/td>\nS\u00ed<\/td>\nS\u00ed<\/td>\n<\/tr>\n
\u00c1rea m\u00e1xima de una sola pieza (mm)<\/td>\n1200\u00d7900<\/td>\n1200\u00d7900<\/td>\n1200\u00d7900<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Se ofrecen dimensiones personalizadas bajo pedido. Se aplica una cantidad m\u00ednima de pedido para los tama\u00f1os no est\u00e1ndar. Todas las placas pueden mecanizarse con CNC o cortarse a mano para adaptarse a los perfiles espec\u00edficos de los equipos.<\/em><\/p>\n

\u00bfEn qu\u00e9 se diferencia el panel de fibra cer\u00e1mica de otros materiales aislantes?<\/h2>\n

Probablemente esta sea la pregunta m\u00e1s habitual que nos plantean los ingenieros que est\u00e1n evaluando opciones de aislamiento. Comparemos los paneles de fibra cer\u00e1mica con las alternativas que m\u00e1s se suelen barajar:<\/p>\n

Placa de fibra cer\u00e1mica frente a placa de silicato de calcio:<\/strong>\u00a0El silicato de calcio es m\u00e1s barato inicialmente, pero considerablemente m\u00e1s pesado (normalmente entre 800 y 1000 kg\/m\u00b3 frente a los 300 kg\/m\u00b3 de los paneles de fibra cer\u00e1mica). Adem\u00e1s, presenta una mayor conductividad t\u00e9rmica \u2014aproximadamente entre 0,18 y 0,22 W\/m\u00b7K a 600 \u00b0C\u2014, lo que significa que se necesitan secciones m\u00e1s gruesas para alcanzar el mismo rendimiento aislante. En proyectos de rehabilitaci\u00f3n en los que el peso y el espacio son limitados, los paneles de fibra cer\u00e1mica son siempre la mejor opci\u00f3n.<\/p>\n

Placa de fibra cer\u00e1mica frente a.  Manta de fibra cer\u00e1mica <\/span><\/em><\/a>:<\/strong>\u00a0Las mantas son flexibles y f\u00e1ciles de colocar alrededor de formas irregulares, pero se comprimen bajo carga, pierden grosor con el tiempo y no pueden servir como aislamiento estructural. Los paneles de fibra cer\u00e1mica mantienen la estabilidad dimensional y pueden soportar cargas mec\u00e1nicas ligeras, lo que los convierte en la opci\u00f3n preferida para cubiertas de conductos, puertas de hornos y cualquier aplicaci\u00f3n en la que el aislamiento tambi\u00e9n deba mantener su propia forma.<\/p>\n

Placas de fibra cer\u00e1mica frente a aislamiento microporoso:<\/strong>\u00a0Los paneles microporosos ofrecen la conductividad t\u00e9rmica m\u00e1s baja del mercado (alrededor de 0,02 W\/m\u00b7K), pero son extremadamente fr\u00e1giles y cuestan entre 8 y 12 veces m\u00e1s por metro cuadrado. Para la mayor\u00eda de las aplicaciones en fundici\u00f3n, la relaci\u00f3n rendimiento-coste de los paneles de fibra cer\u00e1mica los convierte en la opci\u00f3n m\u00e1s pr\u00e1ctica.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Propiedad<\/th>\nPlaca de fibra cer\u00e1mica<\/th>\nSilicato de calcio<\/th>\nManta de fibra cer\u00e1mica<\/th>\nPanel microporoso<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Densidad (kg\/m\u00b3)<\/td>\n280\u2013380<\/td>\n800\u20131100<\/td>\n96\u2013160<\/td>\n200\u2013300<\/td>\n<\/tr>\n
Conductividad t\u00e9rmica a 600 \u00b0C (W\/m\u00b7K)<\/td>\n0.09\u20130.12<\/td>\n0.18\u20130.22<\/td>\n0.10\u20130.14<\/td>\n0.02\u20130.03<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatura m\u00e1xima de funcionamiento (\u00b0C)<\/td>\n1050\u20131400<\/td>\n1000<\/td>\n1260<\/td>\n1000<\/td>\n<\/tr>\n
Mecanizabilidad<\/td>\nExcelente<\/td>\nBien<\/td>\nN\/A<\/td>\nPobre<\/td>\n<\/tr>\n
Resistencia a la compresi\u00f3n<\/td>\nBien<\/td>\nExcelente<\/td>\nPobre<\/td>\nFeria<\/td>\n<\/tr>\n
Coste relativo<\/td>\nMedio<\/td>\nBajo<\/td>\nBaja-Media<\/td>\nMuy alto<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Datos comparativos recopilados a partir de fichas t\u00e9cnicas publicadas por los fabricantes y referencias del sector, incluida la norma ASTM C892 sobre aislamiento con mantas de fibra para altas temperaturas, as\u00ed como de un an\u00e1lisis comparativo interno realizado por el equipo de I+D de AdTech.<\/em><\/p>\n

\"Placa
Placa aislante de cer\u00e1mica<\/em><\/figcaption><\/figure>\n

\u00bfEn qu\u00e9 aplicaciones de la fundici\u00f3n y la metalurgia se utilizan los paneles de fibra cer\u00e1mica?<\/h2>\n

La respuesta breve: pr\u00e1cticamente en cualquier lugar donde la gesti\u00f3n t\u00e9rmica sea importante. A continuaci\u00f3n te explicamos c\u00f3mo utilizan realmente nuestros clientes los paneles de fibra cer\u00e1mica en sus operaciones:<\/p>\n

Aislamiento de canaletas y canaletas de lavado<\/h3>\n

Esta es nuestra aplicaci\u00f3n con mayor volumen de producci\u00f3n. Un panel de fibra cer\u00e1mica recubre la carcasa exterior de los canales de transferencia de aluminio, situ\u00e1ndose entre el revestimiento refractario de trabajo y la carcasa de acero. En una secci\u00f3n transversal t\u00edpica de una canaleta se suelen utilizar entre 25 y 40 mm de placa de fibra cer\u00e1mica como aislamiento de refuerzo, lo que mantiene la temperatura de la carcasa por debajo de los 80 \u00b0C incluso cuando la cara interna est\u00e1 expuesta a aluminio fundido a 720 \u00b0C.<\/p>\n

A menudo suministramos paneles aislantes de fibra cer\u00e1mica precortados para adaptarse a perfiles espec\u00edficos de canales de fundici\u00f3n. Si est\u00e1s dise\u00f1ando un nuevo sistema de canales de fundici\u00f3n o modernizando una l\u00ednea ya existente, nuestro equipo t\u00e9cnico puede trabajar a partir de tus planos para entregarte paneles listos para instalar. Echa un vistazo a nuestra  soluciones para canales de colada de fundici\u00f3n de aluminio <\/span><\/a><\/strong><\/em>\u00a0Para obtener m\u00e1s informaci\u00f3n sobre los paquetes completos del sistema.<\/p>\n

Revestimiento de reserva del horno<\/h3>\n

En los hornos de fusi\u00f3n y de mantenimiento de temperatura, los paneles de fibra cer\u00e1mica act\u00faan como capa aislante intermedia entre el revestimiento refractario de la cara caliente (normalmente hormig\u00f3n refractario denso o ladrillos refractarios) y la pared del horno. Al reducir el flujo de calor a trav\u00e9s de la pared del horno, se reducen las temperaturas de la pared, se protege el acero estructural y se reduce el consumo de energ\u00eda.<\/p>\n

En el caso de un horno de fusi\u00f3n de aluminio de 30 toneladas, la sustituci\u00f3n del aislamiento obsoleto por paneles de fibra cer\u00e1mica con las especificaciones adecuadas puede reducir el consumo de gas entre un 12 y un 18%, una cifra que hemos comprobado en m\u00faltiples instalaciones de nuestros clientes.<\/p>\n

Aislamiento de la parte superior caliente y de la cabeza<\/h3>\n

Durante la colada por enfriamiento directo (DC) de lingotes y planchas de aluminio, se utilizan placas de fibra cer\u00e1mica en los conjuntos de la parte superior caliente para aislar la parte superior del molde. Este aislamiento controlado mantiene el metal en estado l\u00edquido en la parte superior del lingote durante m\u00e1s tiempo, lo que favorece la solidificaci\u00f3n direccional y reduce los defectos de contracci\u00f3n en las tuber\u00edas.<\/p>\n

Aplicaciones de juntas y sellos<\/h3>\n

Dado que los paneles de fibra cer\u00e1mica pueden cortarse con tolerancias muy ajustadas, resultan muy adecuados como material de juntas para altas temperaturas entre las uniones con bridas de los sistemas de canaletas,  unidades de desgasificaci\u00f3n <\/span><\/strong><\/em><\/a>, y unidad de filtrado de placas<\/strong><\/em><\/a> conjuntos. Las placas se comprimen ligeramente bajo la carga de los tornillos, creando un sellado que evita las fugas de metal sin la fragilidad de las juntas de papel cer\u00e1mico.<\/p>\n

Accesorios para hornos y componentes para hornos industriales<\/h3>\n

Adem\u00e1s de en la fundici\u00f3n, nuestros paneles de fibra cer\u00e1mica se utilizan en hornos para la fabricaci\u00f3n de cer\u00e1mica, hornos de tratamiento t\u00e9rmico, equipos de procesamiento de vidrio y calentadores para procesos petroqu\u00edmicos. Cualquier aplicaci\u00f3n que requiera un aislamiento r\u00edgido, ligero y resistente a altas temperaturas, con baja masa t\u00e9rmica, es una buena opci\u00f3n.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 hay que tener en cuenta a la hora de comprar placas de fibra cer\u00e1mica?<\/h2>\n

No todas las placas son iguales, y las diferencias a menudo no se aprecian hasta que el producto est\u00e1 en funcionamiento. Esto es lo que recomendamos a los ingenieros que eval\u00faen:<\/p>\n

Calidad de la fibra y contenido en impurezas.<\/strong>\u00a0\u201cEl t\u00e9rmino \u201dshot\u00bb hace referencia a las part\u00edculas no fibrosizadas \u2014b\u00e1sicamente, peque\u00f1as perlas de vidrio que no se han transformado en fibras durante el proceso de fabricaci\u00f3n\u2014. Un alto contenido de \u00abshot\u00bb (por encima de 15\u201320%) debilita el panel, aumenta la conductividad t\u00e9rmica y provoca problemas de polvo durante el corte. Los paneles de fibra cer\u00e1mica de AdTech mantienen el contenido de \u00abshot\u00bb por debajo de 12% en los grados est\u00e1ndar y por debajo de 8% en nuestra l\u00ednea de alta pureza.<\/p>\n

Sistema de encuadernaci\u00f3n.<\/strong>\u00a0Los aglutinantes org\u00e1nicos se descomponen a temperaturas relativamente bajas (300-500 \u00b0C), lo que debilita el tablero tras el primer calentamiento. Los sistemas de aglutinantes inorg\u00e1nicos, como la formulaci\u00f3n a base de s\u00edlice coloidal que utilizamos, mantienen la integridad estructural en todo el rango de temperaturas. Pregunta a tu proveedor qu\u00e9 aglutinante utiliza: es m\u00e1s importante de lo que la mayor\u00eda de la gente cree.<\/p>\n

Coherencia dimensional.<\/strong>\u00a0Puede que unas placas cuyo grosor var\u00eda en \u00b12 mm no parezcan gran cosa, pero cuando se coloca el aislamiento en un conjunto de canaletas con holguras muy ajustadas, esas variaciones se acumulan r\u00e1pidamente. Nuestro proceso de fabricaci\u00f3n mantiene una tolerancia de grosor de \u00b11 mm en toda la superficie de la placa.<\/p>\n

Contracci\u00f3n lineal permanente.<\/strong>\u00a0Esta es la especificaci\u00f3n que permite predecir el rendimiento a largo plazo. Si un panel de fibra cer\u00e1mica se contrae en exceso tras ciclos t\u00e9rmicos repetidos, se abren huecos entre los paneles, lo que crea puentes t\u00e9rmicos que anulan la finalidad del aislamiento. Busque valores de contracci\u00f3n \u22642% a la temperatura de clasificaci\u00f3n nominal tras 24 horas de exposici\u00f3n.<\/p>\n

Caso real de AdTech: Modernizaci\u00f3n de la sala de colada de una fundici\u00f3n secundaria de aluminio en Turqu\u00eda<\/h2>\n

A principios de 2023, nos contact\u00f3 una planta de reciclaje de aluminio secundario situada en la zona industrial de Kocaeli, a unos 100 km al este de Estambul. Esta planta cuenta con dos hornos de fusi\u00f3n rotativos y un horno de mantenimiento basculante de 40 toneladas que alimenta una l\u00ednea de colada horizontal de corriente continua, en la que se producen lingotes de extrusi\u00f3n de la serie 6xxx.<\/p>\n

El problema por el que acudieron a nosotros era sencillo, pero costoso:<\/strong>\u00a0El aislamiento de su canal de colada \u2014un panel de silicato de calcio de origen local\u2014 se estaba deteriorando tras 4-6 meses de servicio. Los paneles se agrietaban, se separaban de las paredes del canal de colada y, en varios tramos, se hab\u00edan desintegrado por completo. Las consecuencias eran evidentes: temperaturas en el revestimiento del canal de colada que superaban los 150 \u00b0C en algunos puntos, una p\u00e9rdida excesiva de calor que provocaba que la temperatura del metal descendiera 22 \u00b0C entre el horno y la estaci\u00f3n de colada, y frecuentes paradas de producci\u00f3n para reparar o sustituir el aislamiento.<\/p>\n

El director de la planta nos coment\u00f3 que gastaban casi $18 000 al a\u00f1o solo en materiales de aislamiento de recambio y en la mano de obra necesaria para instalarlos, sin contar las p\u00e9rdidas de producci\u00f3n derivadas de las paradas no programadas.<\/p>\n

Lo que suministramos:<\/strong>\u00a0Tras revisar los planos del canal de fundici\u00f3n y los par\u00e1metros de funcionamiento, recomendamos nuestra placa de fibra cer\u00e1mica de alta pureza, con una resistencia t\u00e9rmica de 1260 \u00b0C y un grosor de 30 mm, para todo el sistema del canal de fundici\u00f3n (aproximadamente 36 metros lineales de canal) y placas de 50 mm para el revestimiento de respaldo del horno de mantenimiento. El pedido total ascendi\u00f3 a 128 paneles est\u00e1ndar (600 \u00d7 900 mm), adem\u00e1s de 42 piezas cortadas a medida para adaptarse a las secciones curvas y las zonas de transici\u00f3n.<\/p>\n

Qu\u00e9 ha cambiado:<\/strong> Nuestro ingeniero de aplicaciones colabor\u00f3 con su equipo de mantenimiento durante una visita in situ de dos d\u00edas para supervisar la instalaci\u00f3n, incluyendo la correcta disposici\u00f3n escalonada de las juntas para eliminar los huecos de paso y el uso de nuestro \u00a0papel de fibra cer\u00e1mica <\/span>\u00a0<\/a><\/strong><\/em>como junta entre capas, situada entre los bordes de las placas.<\/p>\n

Los resultados tras 12 meses de funcionamiento continuo:<\/p>\n