![\"\"](\"http:\/\/alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/Molten-Aluminium-Porous-Filter-Material-1.jpg\")
<\/p>\nEl silicato de sodio presenta las propiedades necesarias para actuar como compuesto de recubrimiento en filtros cer\u00e1micos internos. En primer lugar, el compuesto de recubrimiento debe ablandarse o volverse viscoso a la temperatura de la aleaci\u00f3n de aluminio fundido para poder adsorber (o adherir) las inclusiones contenidas en el aluminio fundido. Sin embargo, el compuesto de recubrimiento no debe fundirse a la temperatura del aluminio fundido. Esto se debe a que, si se funde, el compuesto de recubrimiento fundido a veces se filtra en el flujo de aluminio fundido junto con las inclusiones que antes se hab\u00edan adherido a \u00e9l, contaminando as\u00ed el aluminio fundido. Por lo tanto, para mantener el material de recubrimiento blando y evitar que se funda durante el proceso de filtraci\u00f3n, este debe cumplir las siguientes condiciones:<\/p>\n
La temperatura de reblandecimiento del compuesto de recubrimiento \u2264 la temperatura de fusi\u00f3n del Al \u2265 el punto de fusi\u00f3n del compuesto de recubrimiento.<\/p>\n
El silicato de sodio puede cumplir esta propiedad porque:
\n1) El punto de fusi\u00f3n, de entre 730 y 870 \u00b0C aproximadamente, es casi igual o superior a la temperatura del aluminio fundido (unos 750 \u00b0C);
\n2) Una temperatura de reblandecimiento de 600 \u00b0C, que es casi igual o inferior a la temperatura de fusi\u00f3n del aluminio.<\/p>\n
En segundo lugar, el silicato de sodio de la presente invenci\u00f3n presenta una excelente resistencia de adhesi\u00f3n a la superficie del elemento de red de \u00e1ridos, lo que le permite resistir la resistencia al impacto y la resistencia de adhesi\u00f3n del flujo de aluminio fundido. Por lo tanto, no es necesario utilizar adhesivos como en estas t\u00e9cnicas convencionales. Adem\u00e1s, incluso cuando se utiliza un adhesivo para mejorar la adhesi\u00f3n, la cantidad necesaria de dicho adhesivo puede reducirse significativamente. Por lo tanto, puede mejorarse la capacidad de filtrado para eliminar inclusiones.<\/p>\n
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Otro aspecto importante es que los filtros cer\u00e1micos de silicato de sodio presentan una baja adhesi\u00f3n a las aleaciones de aluminio fundido, pero una alta adhesi\u00f3n a las inclusiones de \u00f3xido, como la al\u00famina (Al\u2082O\u2083), la espinela (MgAl\u2082O\u2084) y el \u00f3xido de magnesio (MgO). La mayor\u00eda de las peque\u00f1as inclusiones presentes en la aleaci\u00f3n de aluminio se funden. Esta capacidad de adsorci\u00f3n selectiva de las inclusiones es extremadamente importante para los filtros cer\u00e1micos internos. Sin adsorci\u00f3n selectiva, es probable que solo la aleaci\u00f3n de aluminio fundido recubra la capa de recubrimiento del material de recubrimiento, reduciendo as\u00ed la eficacia de desintegraci\u00f3n del material de recubrimiento. Esto puede causar problemas relacionados con el rendimiento b\u00e1sico del filtro, como una obstrucci\u00f3n grave del mismo y una vida \u00fatil m\u00e1s corta.<\/p>\n