Adem\u00e1s de la reacci\u00f3n con el vapor de agua y la carga, las inclusiones en el aluminio fundido se forman principalmente por la reacci\u00f3n entre el aluminio y el ox\u00edgeno durante el proceso de fusi\u00f3n. Por lo tanto, cuando el aluminio met\u00e1lico se funde hasta alcanzar el estado l\u00edquido, es inevitable que se produzcan hidr\u00f3geno e inclusiones. Por ello, el aluminio fundido debe desgasificarse y filtrarse antes de la colada; de lo contrario, provocar\u00e1 unas propiedades mec\u00e1nicas deficientes del aluminio producido, defectos superficiales, poros y grietas, lo que limita la aplicaci\u00f3n de las aleaciones de aluminio de alto rendimiento.<\/p>\n
En la actualidad, el efecto purificador del tratamiento de refinado en horno del metal fundido de aleaci\u00f3n de aluminio, que se utiliza habitualmente en la industria, es limitado, y el metal fundido es propenso a sufrir contaminaci\u00f3n secundaria durante el proceso de flujo, por lo que resulta dif\u00edcil controlar las impurezas presentes en \u00e9l (hidr\u00f3geno, metales alcalinos e inclusiones no met\u00e1licas). El lingote no cumple los requisitos de calidad habituales, por lo que debe someterse a una purificaci\u00f3n adicional; esto ha llevado al desarrollo de la tecnolog\u00eda de purificaci\u00f3n mediante desgasificaci\u00f3n y filtraci\u00f3n en l\u00ednea fuera del horno. En comparaci\u00f3n con el tratamiento en el horno, el tratamiento de purificaci\u00f3n fuera del horno ofrece un buen efecto de purificaci\u00f3n, evita la contaminaci\u00f3n secundaria del metal fundido, requiere poca mano de obra y no genera contaminaci\u00f3n. La combinaci\u00f3n de la colada continua o de la colada continua con laminaci\u00f3n permite lograr una producci\u00f3n de colada continua y autom\u00e1tica. En l\u00ednea sistema de filtraci\u00f3n con desgasificaci\u00f3n<\/a> sigue madurando y se ha convertido en un medio importante para el desarrollo de la industria mundial del aluminio.<\/strong><\/p>\n El hidr\u00f3geno es un gas nocivo en el aluminio fundido. La detecci\u00f3n, antes de la entrada en el horno, del contenido de hidr\u00f3geno del aluminio fundido es un proceso importante para garantizar la calidad de las piezas fundidas. Especialmente cuando se utilizan hornos de gran capacidad para la producci\u00f3n en serie, resulta indispensable el uso de equipos de desgasificaci\u00f3n de metales para eliminar el hidr\u00f3geno y la escoria.<\/p>\n Si el contenido de hidr\u00f3geno en el lingote de aleaci\u00f3n o en la chapa laminada en caliente es demasiado elevado, aparecer\u00e1 en el producto de aleaci\u00f3n de aluminio en forma de burbujas de hidr\u00f3geno, ya que es demasiado tarde para que se escape durante el proceso de solidificaci\u00f3n.<\/p>\n Cuando la plancha de aleaci\u00f3n o la bobina laminada en caliente se lamina hasta alcanzar un determinado espesor, aparecen agujeros en los puntos donde se forman burbujas de hidr\u00f3geno, lo que provoca la rotura de la banda laminada y hace que el producto tenga que desecharse.<\/p>\n![\"Equipos](\"http:\/\/alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/Metal-Degassing-Equipment.jpg\")
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