{"id":12324,"date":"2022-01-18T08:44:35","date_gmt":"2022-01-18T08:44:35","guid":{"rendered":"http:\/\/www.alalloycasting.com\/?p=12324"},"modified":"2022-01-18T08:44:35","modified_gmt":"2022-01-18T08:44:35","slug":"caster-nozzle","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alalloycasting.com\/es\/caster-nozzle\/","title":{"rendered":"Boquilla giratoria"},"content":{"rendered":"

La boquilla de colada se utiliza para la cristalizaci\u00f3n y el control del tama\u00f1o de las piezas en bruto de chapa, banda y l\u00e1mina de aluminio en las l\u00edneas de producci\u00f3n de colada y laminaci\u00f3n.<\/p>\n

La boquilla de vertido es la pieza clave para el transporte del aluminio fundido en la producci\u00f3n de fundici\u00f3n y laminaci\u00f3n de aleaciones de aluminio. La estructura de la boquilla influye directamente en que el metal fundido pueda salir de la cavidad de la boquilla y llegar a la zona de fundici\u00f3n y laminaci\u00f3n de forma uniforme y estable, lo que, a su vez, afecta a la calidad de la chapa. Por lo tanto, la estructura de la boquilla desempe\u00f1a un papel fundamental a la hora de estabilizar el proceso de fundici\u00f3n y laminaci\u00f3n y de mejorar la calidad del producto.<\/p>\n

Proceso de fabricaci\u00f3n de boquillas de rodamiento<\/strong><\/p>\n

1. Lavar el algod\u00f3n para eliminar las bolas de escoria;
\n2. Seca el algod\u00f3n limpio;
\n3. Introduce el algod\u00f3n y varios materiales m\u00e1s en la mezcladora de la prensa de succi\u00f3n al vac\u00edo seg\u00fan la proporci\u00f3n indicada y remueve hasta que quede homog\u00e9neo;
\n4. Verter la pasta en la caja de moldeo de la prensa de succi\u00f3n al vac\u00edo y realizar el prensado por succi\u00f3n para que el cuerpo en bruto alcance un grosor determinado;
\n5. Colocar la pieza en bruto entre dos placas de sujeci\u00f3n de hierro fundido (peso de cada placa: 300 kg);
\n6. Coloca la placa de sujeci\u00f3n junto con la pieza en bruto en la prensa hidr\u00e1ulica de la boquilla de fundici\u00f3n para someterla a presi\u00f3n, de modo que la pieza en bruto alcance un espesor determinado, y bloquea y fija la placa de sujeci\u00f3n y la pieza en bruto con una hebilla;
\n7. La placa de sujeci\u00f3n bloqueada (con pieza en bruto) se cuece en el horno;
\n8. La placa de boquillas cocida puede mecanizarse para obtener productos que se ajusten a los requisitos del cliente.<\/p>\n

\"Boquilla<\/p>\n

El Consejo sobre la fundici\u00f3n de aluminio<\/a> Se encuentra situado delante de los rodillos en la instalaci\u00f3n de laminaci\u00f3n de aleaciones de aluminio, con la funci\u00f3n de guiar la aleaci\u00f3n de aluminio. El aluminio l\u00edquido entra por la boca de alimentaci\u00f3n situada en el extremo trasero, se dirige hacia la boca de descarga situada en el extremo delantero, entra en el rodillo, se enfr\u00eda en \u00e9l y se lamina hasta convertirse en una palanquilla.<\/p>\n

Por lo general, la anchura de la barra fundida viene determinada por la anchura de salida de la tobera. Con el fin de mejorar el \u00edndice de utilizaci\u00f3n de la maquinaria y reducir los costes de explotaci\u00f3n, la anchura de la chapa producida con equipos habituales de fundici\u00f3n y laminaci\u00f3n es relativamente amplia, alcanzando por lo general entre 1450 mm y 1600 mm.<\/p>\n

En el caso de los lingotes de acero laminados en continuo con una anchura inferior a 800 mm, si se utilizan la estructura de los equipos y el m\u00e9todo de producci\u00f3n tradicionales, el rendimiento unitario disminuir\u00e1.<\/p>\n