{"id":1803,"date":"2020-05-08T06:40:05","date_gmt":"2020-05-08T06:40:05","guid":{"rendered":"http:\/\/alalloycasting.com\/?p=1803"},"modified":"2026-04-01T02:41:12","modified_gmt":"2026-04-01T02:41:12","slug":"drossing-flux-for-aluminum","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alalloycasting.com\/es\/drossing-flux-for-aluminum\/","title":{"rendered":"Fundente para aluminio: reduce las escorias, mejora la recuperaci\u00f3n del metal y la calidad de la fundici\u00f3n"},"content":{"rendered":"<p data-start=\"162\" data-end=\"282\">En la fundici\u00f3n y el moldeo del aluminio, la escoria no es solo un residuo, sino que representa <strong data-start=\"233\" data-end=\"281\">p\u00e9rdida directa de metal y costes de producci\u00f3n ocultos<\/strong>.<\/p>\n<p data-start=\"284\" data-end=\"598\">En muchas fundiciones, las escorias sin tratar pueden seguir conteniendo <strong data-start=\"337\" data-end=\"385\">una cantidad considerable de aluminio recuperable<\/strong>, sobre todo cuando los \u00edndices de desechos son elevados o el funcionamiento del horno es inestable. Una selecci\u00f3n adecuada de <strong data-start=\"479\" data-end=\"509\">Flujo de desbaste para aluminio<\/strong> ayuda a separar el metal de la escoria, a mejorar la pureza de la fundici\u00f3n y a estabilizar la calidad de la fundici\u00f3n.<\/p>\n<p data-start=\"600\" data-end=\"711\">Esta gu\u00eda se basa en pr\u00e1cticas reales en planta y en la experiencia en la aplicaci\u00f3n pr\u00e1ctica, no en descripciones te\u00f3ricas.<\/p>\n<h2>\u00bfQu\u00e9 es el fundente para la eliminaci\u00f3n de escoria del aluminio y para qu\u00e9 sirve?<\/h2>\n<p data-start=\"778\" data-end=\"890\">El fundente de desbaste para el aluminio es un <strong data-start=\"810\" data-end=\"857\">tratamiento de escorias y material de protecci\u00f3n de la fundici\u00f3n<\/strong> que se utiliza durante la fundici\u00f3n del aluminio para:<\/p>\n<ul data-start=\"892\" data-end=\"1071\">\n<li data-start=\"892\" data-end=\"942\">Agrupar las impurezas de \u00f3xido en escoria separable<\/li>\n<li data-start=\"943\" data-end=\"983\">Separar el aluminio retenido de la escoria<\/li>\n<li data-start=\"984\" data-end=\"1027\">Formar una capa protectora sobre el metal fundido<\/li>\n<li data-start=\"1028\" data-end=\"1071\">Reducir la oxidaci\u00f3n adicional durante el tiempo de reposo<\/li>\n<\/ul>\n<figure id=\"attachment_82670\" aria-describedby=\"caption-attachment-82670\" style=\"width: 580px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-82670\" src=\"http:\/\/www.alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/aluminum-dross-on-molten-metal-surface-during-casting.webp\" alt=\"escoria de aluminio en la superficie del metal fundido durante la fundici\u00f3n\" width=\"580\" height=\"578\" srcset=\"https:\/\/www.alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/aluminum-dross-on-molten-metal-surface-during-casting.webp 580w, 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data-end=\"1228\">agregaci\u00f3n f\u00edsica, cobertura y aislamiento<\/strong>, en lugar de reacciones qu\u00edmicas agresivas.<\/p>\n<p data-start=\"1274\" data-end=\"1309\">En la pr\u00e1ctica, esto significa:<\/p>\n<ul data-start=\"1310\" data-end=\"1382\">\n<li data-start=\"1310\" data-end=\"1334\">Superficie de fusi\u00f3n m\u00e1s limpia<\/li>\n<li data-start=\"1335\" data-end=\"1358\">Menor p\u00e9rdida de aluminio<\/li>\n<li data-start=\"1359\" data-end=\"1382\">Eliminaci\u00f3n m\u00e1s sencilla de la escoria<\/li>\n<\/ul>\n<h2>\u00bfPor qu\u00e9 se forma escoria en el aluminio durante la fusi\u00f3n?<\/h2>\n<p data-start=\"1438\" data-end=\"1519\">El aluminio es muy reactivo con el ox\u00edgeno, lo que hace que la formaci\u00f3n de escoria sea inevitable.<\/p>\n<p data-start=\"1521\" data-end=\"1536\">Durante la fusi\u00f3n:<\/p>\n<ul data-start=\"1538\" data-end=\"1735\">\n<li data-start=\"1538\" data-end=\"1589\">La oxidaci\u00f3n superficial forma continuamente una pel\u00edcula de \u00f3xido<\/li>\n<li data-start=\"1590\" data-end=\"1638\">La carga de chatarra introduce impurezas y aire<\/li>\n<li data-start=\"1639\" data-end=\"1685\">Las perturbaciones mec\u00e1nicas rompen las capas de \u00f3xido<\/li>\n<li data-start=\"1686\" data-end=\"1735\">Las gotitas de aluminio quedan atrapadas dentro de la escoria<\/li>\n<\/ul>\n<p data-start=\"1737\" data-end=\"1938\">Seg\u00fan estudios metal\u00fargicos, la oxidaci\u00f3n del aluminio es una reacci\u00f3n superficial r\u00e1pida que se intensifica con la temperatura y la turbulencia (fuente: investigaci\u00f3n de Springer sobre el comportamiento de la oxidaci\u00f3n del aluminio).<\/p>\n<h2>Observaci\u00f3n real de la producci\u00f3n:<\/h2>\n<ul data-start=\"1974\" data-end=\"2124\">\n<li data-start=\"1974\" data-end=\"2018\">Fusi\u00f3n de chatarra \u2192 una cantidad significativamente mayor de escoria<\/li>\n<li data-start=\"2019\" data-end=\"2069\">Apertura frecuente del horno \u2192 mayor oxidaci\u00f3n<\/li>\n<li data-start=\"2070\" data-end=\"2124\">Control deficiente de la temperatura \u2192 formaci\u00f3n inestable de escoria<\/li>\n<\/ul>\n<h2>\u00bfC\u00f3mo funciona en la pr\u00e1ctica el fundente para la eliminaci\u00f3n de escorias en el aluminio?<\/h2>\n<p>En entornos reales de fundici\u00f3n, el fundente desescoriador act\u00faa mediante una combinaci\u00f3n de mecanismos f\u00edsicos y t\u00e9rmicos. <a href=\"https:\/\/www.sciencedirect.com\/science\/article\/abs\/pii\/S0924013606007837%EF%BC%89\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">La eficacia del fundente depende de<\/a> la temperatura, la composici\u00f3n y el m\u00e9todo de aplicaci\u00f3n, factores que influyen directamente en la eliminaci\u00f3n de inclusiones y en la pureza de la masa fundida.<\/p>\n<figure id=\"attachment_82671\" aria-describedby=\"caption-attachment-82671\" style=\"width: 807px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-82671\" src=\"http:\/\/www.alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/aluminum-dross-before-and-after-using-drossing-flux.webp\" alt=\"escoria de aluminio antes y despu\u00e9s de utilizar el fundente para la eliminaci\u00f3n de escoria\" width=\"807\" height=\"538\" srcset=\"https:\/\/www.alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/aluminum-dross-before-and-after-using-drossing-flux.webp 1536w, https:\/\/www.alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/aluminum-dross-before-and-after-using-drossing-flux-300x200.webp 300w, https:\/\/www.alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/aluminum-dross-before-and-after-using-drossing-flux-768x512.webp 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 807px) 100vw, 807px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-82671\" class=\"wp-caption-text\"><em>\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 escoria de aluminio antes y despu\u00e9s de utilizar el fundente para la eliminaci\u00f3n de escoria<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<h3 data-start=\"2298\" data-end=\"2323\">1. Agregaci\u00f3n de escoria<\/h3>\n<p data-start=\"2324\" data-end=\"2429\">El fundente se extiende por la superficie fundida y agrupa las finas part\u00edculas de \u00f3xido en masas de escoria m\u00e1s grandes y compactas.<\/p>\n<h3 data-start=\"2431\" data-end=\"2456\">2. Separaci\u00f3n de metales<\/h3>\n<p data-start=\"2457\" data-end=\"2555\">Reduce la adhesi\u00f3n entre el aluminio y el \u00f3xido, lo que permite que el metal atrapado vuelva a incorporarse a la masa fundida.<\/p>\n<h3 data-start=\"2557\" data-end=\"2585\">3. Cubierta protectora<\/h3>\n<p data-start=\"2586\" data-end=\"2675\">Se forma una capa superficial que a\u00edsla el aluminio fundido del aire, lo que reduce la oxidaci\u00f3n posterior.<\/p>\n<h3 data-start=\"2677\" data-end=\"2704\">4. Aislamiento t\u00e9rmico<\/h3>\n<p data-start=\"2705\" data-end=\"2786\">Ayuda a mantener la estabilidad de la temperatura durante el mantenimiento, especialmente en hornos abiertos.<\/p>\n<h3 data-start=\"2788\" data-end=\"2812\">Indicador pr\u00e1ctico:<\/h3>\n<ul data-start=\"2814\" data-end=\"2894\">\n<li data-start=\"2814\" data-end=\"2855\">Buen fundente \u2192 escoria seca, suelta y en polvo<\/li>\n<li data-start=\"2856\" data-end=\"2894\">Flujo deficiente \u2192 escoria pegajosa y met\u00e1lica<\/li>\n<\/ul>\n<h2>\u00bfCu\u00e1l es la composici\u00f3n del fundente para la formaci\u00f3n de escoria en el aluminio?<\/h2>\n<p>Existen diferentes sistemas de fundente, pero, en general, se clasifican en dos categor\u00edas:<\/p>\n<figure id=\"attachment_82673\" aria-describedby=\"caption-attachment-82673\" style=\"width: 563px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-82673\" src=\"http:\/\/www.alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/1664_8XnEVhcg.webp\" alt=\"material de fundente granular para la formaci\u00f3n de escoria en la fundici\u00f3n de aluminio\" width=\"563\" height=\"450\" srcset=\"https:\/\/www.alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/1664_8XnEVhcg.webp 500w, https:\/\/www.alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/1664_8XnEVhcg-300x240.webp 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 563px) 100vw, 563px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-82673\" class=\"wp-caption-text\"><em>\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 Fundente granular para la formaci\u00f3n de escoria utilizado en los procesos de fundici\u00f3n de aluminio.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n<h3>Tabla comparativa de composiciones<\/h3>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Tipo de fundente<\/th>\n<th>Componentes principales<\/th>\n<th>Principio de funcionamiento<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Fundente tradicional a base de sal<\/td>\n<td>NaCl, KCl, fluoruros<\/td>\n<td>Reacci\u00f3n qu\u00edmica y disoluci\u00f3n de \u00f3xidos<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Fundente a base de silicato<\/td>\n<td>Silicatos minerales (por ejemplo, ceniza volc\u00e1nica)<\/td>\n<td>Agregaci\u00f3n f\u00edsica y aislamiento<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p data-start=\"3333\" data-end=\"3391\">Esta distinci\u00f3n es importante porque afecta directamente a:<\/p>\n<ul data-start=\"3393\" data-end=\"3465\">\n<li data-start=\"3393\" data-end=\"3406\">Emisiones<\/li>\n<li data-start=\"3407\" data-end=\"3436\">Eficiencia en la recuperaci\u00f3n de metales<\/li>\n<li data-start=\"3437\" data-end=\"3465\">Cumplimiento de la normativa medioambiental<\/li>\n<\/ul>\n<p><em>Esta comparaci\u00f3n se basa en las pr\u00e1cticas de formulaci\u00f3n de fundentes habituales en el sector y en los principios de tratamiento del aluminio fundido ampliamente citados en la investigaci\u00f3n metal\u00fargica.<\/em><\/p>\n<h2>\u00bfCu\u00e1nto fundente para la formaci\u00f3n de escoria se debe utilizar por tonelada de aluminio?<\/h2>\n<p>Una dosificaci\u00f3n correcta es fundamental tanto para el rendimiento como para el control de costes.<\/p>\n<h3>Tabla 1: Tabla de dosis recomendadas<\/h3>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Condiciones de aplicaci\u00f3n<\/th>\n<th>Dosis (kg\/tonelada)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Condiciones normales de fusi\u00f3n<\/td>\n<td>1 \u2013 3<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Alto porcentaje de desechos<\/td>\n<td>3 \u2013 5<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Oxidaci\u00f3n intensa<\/td>\n<td>Ajustar en funci\u00f3n de la observaci\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><em>Estos valores reflejan los rangos de uso reales en las fundiciones y se ajustan a las operaciones pr\u00e1cticas de fundici\u00f3n.<\/em><\/p>\n<p>\ud83d\udc49Consejos:<\/p>\n<ul>\n<li data-start=\"4082\" data-end=\"4141\">Una distribuci\u00f3n equitativa es m\u00e1s importante que la cantidad total<\/li>\n<li data-start=\"4142\" data-end=\"4204\">El uso excesivo no mejora el rendimiento y puede aumentar los costes<\/li>\n<li data-start=\"4205\" data-end=\"4248\">Apl\u00edcalo por etapas, en lugar de todo de una vez<\/li>\n<\/ul>\n<h2 data-start=\"4255\" data-end=\"4311\">\u00bfCu\u00e1l es la mejor temperatura para utilizar fundente de desbaste?<\/h2>\n<p data-start=\"4313\" data-end=\"4359\">La temperatura influye directamente en el rendimiento del flujo.<\/p>\n<h3>Tabla 2: Tabla de temperaturas recomendadas<\/h3>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Fase del proceso<\/th>\n<th>Temperatura (\u00b0C)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Adici\u00f3n de fundente<\/td>\n<td>700 \u2013 740<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Etapa de reacci\u00f3n<\/td>\n<td>720 \u2013 760<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Eliminaci\u00f3n de escoria<\/td>\n<td>690 \u2013 720<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><em>El control de la temperatura es un factor clave para la fluidez del material fundido y la tensi\u00f3n superficial, dos aspectos que influyen en la eficacia del fundente.<\/em><\/p>\n<p>\ud83d\udc49Consejos:<\/p>\n<ul data-start=\"4726\" data-end=\"4801\">\n<li data-start=\"4726\" data-end=\"4766\">Demasiado bajo \u2192 el flujo no puede activarse por completo<\/li>\n<li data-start=\"4767\" data-end=\"4801\">Demasiado alto \u2192 aumenta la oxidaci\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n<h2>\u00bfC\u00f3mo se utiliza paso a paso el fundente para aluminio?<\/h2>\n<p>Una aplicaci\u00f3n correcta tiene m\u00e1s importancia que el tipo de fundente.<\/p>\n<h3 data-start=\"4917\" data-end=\"4949\">Procedimiento operativo est\u00e1ndar<\/h3>\n<ol data-start=\"4951\" data-end=\"5169\">\n<li data-start=\"4951\" data-end=\"4995\">Retirar la escoria flotante de gran tama\u00f1o de la superficie<\/li>\n<li data-start=\"4996\" data-end=\"5042\">Distribuir uniformemente el fundente por todo el aluminio fundido<\/li>\n<li data-start=\"5043\" data-end=\"5097\">Remueve ligeramente si es necesario (evita la turbulencia)<\/li>\n<li data-start=\"5098\" data-end=\"5136\">Deja que act\u00fae durante un tiempo (1-3 minutos)<\/li>\n<li data-start=\"5137\" data-end=\"5169\">Retirar la capa compacta de escoria<\/li>\n<\/ol>\n<p>\ud83d\udc49Consejos:<\/p>\n<ul>\n<li data-start=\"5193\" data-end=\"5239\">Evita remover en\u00e9rgicamente (ya que introduce aire)<\/li>\n<li data-start=\"5240\" data-end=\"5291\">Utiliza herramientas precalentadas para evitar que baje la temperatura<\/li>\n<li data-start=\"5292\" data-end=\"5324\">Aseg\u00farate de cubrir toda la superficie<\/li>\n<\/ul>\n<h2>\u00bfQu\u00e9 otros productos se utilizan junto con el fundente para la eliminaci\u00f3n de escoria del aluminio?<\/h2>\n<p data-start=\"767\" data-end=\"933\">En entornos de producci\u00f3n reales, el fundente desescoriador rara vez se utiliza por s\u00ed solo. La mayor\u00eda de las plantas de fundici\u00f3n de aluminio combinan varias soluciones de tratamiento de la masa fundida para obtener mejores resultados.<\/p>\n<ul data-start=\"935\" data-end=\"1307\">\n<li data-start=\"935\" data-end=\"1058\"><a href=\"https:\/\/www.alalloycasting.com\/es\/deslagging-flux\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Fundente desescoriador<\/a>\u2013 elimina las inclusiones finas y mejora la pureza de la masa fundida<\/li>\n<li data-start=\"1059\" data-end=\"1187\"><a href=\"https:\/\/www.alalloycasting.com\/es\/ceramic-foam-filter\/\">Filtro de espuma cer\u00e1mica<\/a>\u2013 filtra las part\u00edculas no met\u00e1licas durante la fundici\u00f3n<\/li>\n<li data-start=\"1188\" data-end=\"1307\"><a href=\"https:\/\/www.alalloycasting.com\/es\/degassing-unit\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Unidad de desgasificaci\u00f3n de aluminio<\/a>\u2013 elimina el hidr\u00f3geno y reduce la porosidad<\/li>\n<\/ul>\n<p data-start=\"1309\" data-end=\"1438\">La combinaci\u00f3n de estas soluciones puede mejorar considerablemente la calidad de la fundici\u00f3n, especialmente en el caso del aluminio reciclado o en aplicaciones muy exigentes.<\/p>\n<h2>\u00bfPor qu\u00e9 el fundente con escoria mejora la calidad de la fundici\u00f3n?<\/h2>\n<p>Muchos usuarios se centran \u00fanicamente en la eliminaci\u00f3n de escorias, pero las repercusiones van m\u00e1s all\u00e1.<\/p>\n<h3>Entre las mejoras en materia de calidad se incluyen:<\/h3>\n<ul data-start=\"5487\" data-end=\"5603\">\n<li data-start=\"5487\" data-end=\"5516\">Menos defectos de inclusi\u00f3n<\/li>\n<li data-start=\"5517\" data-end=\"5542\">Mejor acabado superficial<\/li>\n<li data-start=\"5543\" data-end=\"5577\">Propiedades mec\u00e1nicas mejoradas<\/li>\n<li data-start=\"5578\" data-end=\"5603\">Menores \u00edndices de rechazo<\/li>\n<\/ul>\n<p data-start=\"5605\" data-end=\"5674\">Esto se debe a que, durante la fundici\u00f3n, entran menos inclusiones de \u00f3xido en el molde.<\/p>\n<h3>Resultado pr\u00e1ctico:<\/h3>\n<p>Una mayor limpieza de la masa fundida permite un procesamiento posterior m\u00e1s estable.<\/p>\n<h2>\u00bfPuede el fundente para la eliminaci\u00f3n de escorias servir tambi\u00e9n como fundente de recubrimiento y aislamiento?<\/h2>\n<p data-start=\"5838\" data-end=\"5898\">S\u00ed, y esto cobra cada vez m\u00e1s importancia en las fundiciones modernas.<\/p>\n<p data-start=\"5900\" data-end=\"5925\">Un fundente bien dise\u00f1ado puede:<\/p>\n<ul data-start=\"5927\" data-end=\"6054\">\n<li data-start=\"5927\" data-end=\"5960\">Cubrir la superficie de aluminio fundido<\/li>\n<li data-start=\"5961\" data-end=\"5981\">Reducir la p\u00e9rdida de calor<\/li>\n<li data-start=\"5982\" data-end=\"6013\">Evitar la oxidaci\u00f3n secundaria<\/li>\n<li data-start=\"6014\" data-end=\"6054\">Estabilizar las condiciones del horno de mantenimiento<\/li>\n<\/ul>\n<p data-start=\"6056\" data-end=\"6126\">Esta versatilidad reduce la necesidad de utilizar materiales distintos.<\/p>\n<h2>\u00bfCu\u00e1ndo conviene utilizar un fundente desescoriador en lugar de uno escoriador?<\/h2>\n<p>Los distintos tipos de fundente tienen diferentes funciones.<\/p>\n<h3>Tabla comparativa entre fundentes de desbaste y fundentes de desescoriado<\/h3>\n<table>\n<thead>\n<tr>\n<th>Tipo<\/th>\n<th>Funci\u00f3n<\/th>\n<th>Fase de solicitud<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td>Flujo de desbaste<\/td>\n<td>Eliminar las escorias y recuperar el metal<\/td>\n<td>Fase de fusi\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Fundente desescoriador<\/td>\n<td>Eliminar las inclusiones y purificar la masa fundida<\/td>\n<td>Fase de refinado<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td>Flujo combinado<\/td>\n<td>Ambas funciones<\/td>\n<td>Fundici\u00f3n con alto porcentaje de desechos o de alta calidad<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<p><em>Esta clasificaci\u00f3n refleja las pr\u00e1cticas habituales de tratamiento del aluminio fundido que se utilizan en las plantas de fundici\u00f3n.<\/em><\/p>\n<h3>Recomendaci\u00f3n pr\u00e1ctica:<\/h3>\n<ul>\n<li data-start=\"6685\" data-end=\"6732\">Si el problema es un exceso de escoria \u2192 utilizar fundente desescoriador<\/li>\n<li data-start=\"6733\" data-end=\"6787\">Si el problema son defectos de fundici\u00f3n \u2192 utilizar fundente desescoriador<\/li>\n<li data-start=\"6788\" data-end=\"6823\">Si se dan ambas condiciones \u2192 utilizar la soluci\u00f3n combinada<\/li>\n<\/ul>\n<h3>\u00bfQu\u00e9 resultados se pueden esperar de un buen fundente para la eliminaci\u00f3n de escoria?<\/h3>\n<p data-start=\"6889\" data-end=\"6941\">Seg\u00fan los comentarios reales de la planta y los datos operativos:<\/p>\n<ul data-start=\"6943\" data-end=\"7110\">\n<li data-start=\"6943\" data-end=\"6981\">Mejora en la recuperaci\u00f3n de metales: 10\u201320%<\/li>\n<\/ul>\n<p>\ud83d\udc49<a href=\"https:\/\/www.sciencedirect.com\/science\/article\/abs\/pii\/S0921344902000101%EF%BC%89\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Los estudios demuestran que<\/a> que las escorias de aluminio a\u00fan pueden contener <strong data-start=\"270\" data-end=\"310\">30\u201360%: aluminio met\u00e1lico recuperable<\/strong>, por lo que un tratamiento adecuado de las escorias resulta esencial para el control de costes.<\/p>\n<ul data-start=\"6943\" data-end=\"7110\">\n<li data-start=\"6982\" data-end=\"7022\">La sequedad de la escoria ha mejorado notablemente<\/li>\n<li data-start=\"7023\" data-end=\"7054\">La eliminaci\u00f3n de escoria resulta m\u00e1s f\u00e1cil<\/li>\n<li data-start=\"7055\" data-end=\"7082\">Se ha reducido la intensidad de mano de obra<\/li>\n<li data-start=\"7083\" data-end=\"7110\">Se han reducido los defectos de fundici\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n<h3>Informaci\u00f3n real sobre la producci\u00f3n:<\/h3>\n<p>La mayor ventaja no es solo el ahorro de material, sino que <strong data-start=\"7195\" data-end=\"7216\">estabilidad del proceso<\/strong>.<\/p>\n<figure id=\"attachment_82672\" aria-describedby=\"caption-attachment-82672\" style=\"width: 785px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-82672\" src=\"http:\/\/www.alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/4874_AbZjFx89.webp\" alt=\"escoria de aluminio antes y despu\u00e9s de utilizar el fundente para la eliminaci\u00f3n de escoria\" width=\"785\" height=\"523\" srcset=\"https:\/\/www.alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/4874_AbZjFx89.webp 1536w, https:\/\/www.alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/4874_AbZjFx89-300x200.webp 300w, https:\/\/www.alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2020\/05\/4874_AbZjFx89-768x512.webp 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 785px) 100vw, 785px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-82672\" class=\"wp-caption-text\">\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0escoria de aluminio antes y despu\u00e9s de utilizar el fundente para la eliminaci\u00f3n de escoria<\/figcaption><\/figure>\n<h2>Preguntas frecuentes:<\/h2>\n<details>\n<summary>1. \u00bfPara qu\u00e9 se utiliza el fundente de desbaste?<\/summary>\n<p>Se utiliza para eliminar la escoria y recuperar el aluminio de los residuos durante la fundici\u00f3n.<\/p>\n<\/details>\n<details>\n<summary>2. \u00bfEl fundente para la eliminaci\u00f3n de escorias es lo mismo que el fundente para la desescoriaci\u00f3n?<\/summary>\n<p>No, pero hay algunos productos que combinan ambas funciones.<\/p>\n<\/details>\n<details>\n<summary>3. \u00bfPor qu\u00e9 mi escoria sigue teniendo aspecto met\u00e1lico?<\/summary>\n<p>Esto suele deberse a una distribuci\u00f3n desigual o a un tiempo de reacci\u00f3n insuficiente.<\/p>\n<\/details>\n<details>\n<summary>4. \u00bfPuede el fundente que forma escoria evitar la oxidaci\u00f3n?<\/summary>\n<p>S\u00ed, forma una capa protectora sobre la superficie del material fundido.<\/p>\n<\/details>\n<details>\n<summary>5. \u00bfCu\u00e1l es la dosis habitual?<\/summary>\n<p>Normalmente, entre 1 y 3 kg por tonelada en condiciones normales.<\/p>\n<\/details>\n<details>\n<summary>6. \u00bfAfecta el fundente a la composici\u00f3n del aluminio?<\/summary>\n<p>No, un fundente de alta calidad no altera la composici\u00f3n qu\u00edmica de la aleaci\u00f3n.<\/p>\n<\/details>\n<details>\n<summary>7. \u00bfSe puede utilizar en hornos de mantenimiento?<\/summary>\n<p>S\u00ed, sobre todo para el aislamiento y la protecci\u00f3n de superficies.<\/p>\n<\/details>\n<details>\n<summary>8. \u00bfEs respetuoso con el medio ambiente?<\/summary>\n<p>Las formulaciones modernas producen menos emisiones nocivas que el fundente de sal tradicional.<\/p>\n<\/details>\n<details>\n<summary>9. \u00bfEs necesario remover?<\/summary>\n<p>Se recomienda remover solo ligeramente.<\/p>\n<\/details>\n<details>\n<summary>10. \u00bfQu\u00e9 tipo de aluminio es el m\u00e1s beneficioso?<\/summary>\n<p>Los que m\u00e1s se benefician son el aluminio reciclado y las fundiciones con alto contenido en impurezas.<\/p>\n<\/details>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>In aluminum melting and casting, dross is not just waste\u2014it represents direct metal loss and hidden production cost. 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