{"id":2226,"date":"2020-06-10T10:06:32","date_gmt":"2020-06-10T10:06:32","guid":{"rendered":"http:\/\/alalloycasting.com\/?p=2226"},"modified":"2020-09-04T09:11:12","modified_gmt":"2020-09-04T09:11:12","slug":"ceramic-filter-for-aluminum-foundry","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alalloycasting.com\/es\/ceramic-filter-for-aluminum-foundry\/","title":{"rendered":"Filtro cer\u00e1mico para fundici\u00f3n de aluminio"},"content":{"rendered":"

El filtro cer\u00e1mico para fundici\u00f3n de aluminio se utiliza para eliminar los s\u00f3lidos arrastrados de las aleaciones de aluminio fundido antes de la colada. Cuando estas inclusiones aparecen en el producto fundido final tras la solidificaci\u00f3n del aluminio fundido, hacen que el producto final de aluminio sea menos d\u00factil o presente unas caracter\u00edsticas de acabado deficientes. Por lo tanto, es importante eliminar los s\u00f3lidos arrastrados del aluminio fundido antes de que se moldee para formar un cuerpo s\u00f3lido.<\/p>\n

En el proceso de fundici\u00f3n de aluminio, el aluminio fundido suele contener s\u00f3lidos arrastrados, que resultan perjudiciales para el producto met\u00e1lico fundido final. Estos s\u00f3lidos arrastrados suelen proceder de tres fuentes. Algunos son part\u00edculas de \u00f3xido de aluminio, que son arrastradas hacia la corriente l\u00edquida desde la capa de \u00f3xido flotante que se encuentra en su superficie. Otras part\u00edculas arrastradas son fragmentos del revestimiento del horno, de la canaleta de transferencia y de otras partes del equipo de manipulaci\u00f3n del aluminio fundido, que se erosionan y quedan arrastrados por la corriente de aluminio. Y otras part\u00edculas son precipitados de impurezas insolubles, como compuestos intermet\u00e1licos, boruros, carburos o precipitados de otros compuestos del aluminio, como los cloruros.<\/p>\n

Filtro cer\u00e1mico para fundici\u00f3n de aluminio<\/h2>\n

El filtro cer\u00e1mico para fundici\u00f3n de aluminio permite eliminar las inclusiones que se generan entre el sistema de refinado y la mesa de moldeo. Su funci\u00f3n consiste en filtrar el metal fundido para reducir el nivel de inclusiones no met\u00e1licas y de pel\u00edculas de \u00f3xido presentes en \u00e9l. La capacidad del filtro de espuma cer\u00e1mica para capturar estas inclusiones es fundamental para mantener limpio el lingote durante la solidificaci\u00f3n del metal. De este modo, se garantizan la calidad y la productividad en las operaciones posteriores, como la forja, la extrusi\u00f3n y la laminaci\u00f3n.
\nEn general, los m\u00e9todos de filtrado se utilizan para eliminar los s\u00f3lidos arrastrados de las aleaciones de aluminio fundidas antes de la fundici\u00f3n.<\/p>\n

Filtros de espuma cer\u00e1mica<\/a> Se utilizan en la producci\u00f3n de chapas de aluminio de alta calidad, l\u00e1minas de aluminio y otras piezas de fundici\u00f3n. Son capaces de eliminar eficazmente las inclusiones del aluminio l\u00edquido mediante adsorci\u00f3n f\u00edsica y qu\u00edmica, con el fin de eliminar las imperfecciones de la fundici\u00f3n, mejorar la calidad de la misma y proporcionar un material de calidad superior para su posterior mecanizado. Las inclusiones, como los \u00f3xidos, pueden eliminarse mediante filtros de espuma cer\u00e1mica. Los filtros de espuma cer\u00e1mica son filtros cer\u00e1micos alveolados de color blanco o blanco lechoso.<\/p>\n

\"Filtro<\/p>\n

Los filtros de espuma cer\u00e1mica (CFF) fabricados por AdTech conservan su elevada resistencia mec\u00e1nica y su excelente resistencia al desgaste qu\u00edmico a lo largo de todo el molde. La red de poros del filtro proporciona una amplia superficie para la retenci\u00f3n de impurezas. Las dimensiones de los filtros var\u00edan entre 7, 15, 17, 23 y 26 pulgadas, y el tama\u00f1o de los poros oscila entre 20 y 80 PPI. Para requisitos de alta pureza, se ofrecen filtros dobles con dos tama\u00f1os de poro.<\/p>\n

Ventajas del filtro de espuma cer\u00e1mica AdTech<\/h2>\n