{"id":2966,"date":"2020-07-21T08:04:39","date_gmt":"2020-07-21T08:04:39","guid":{"rendered":"http:\/\/www.alalloycasting.com\/?p=2966"},"modified":"2020-10-19T05:32:10","modified_gmt":"2020-10-19T05:32:10","slug":"foam-ceramic-filtration-mechanism","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alalloycasting.com\/es\/foam-ceramic-filtration-mechanism\/","title":{"rendered":"Mecanismo de filtraci\u00f3n con espuma cer\u00e1mica"},"content":{"rendered":"

El mecanismo de filtraci\u00f3n con espuma cer\u00e1mica se describe generalmente como interceptaci\u00f3n por difusi\u00f3n e interceptaci\u00f3n por colisi\u00f3n inercial o cribado, filtraci\u00f3n por capa de dep\u00f3sito y filtraci\u00f3n en lecho profundo. El proceso de filtraci\u00f3n y purificaci\u00f3n de la espuma de aluminio mediante cer\u00e1mica celular<\/a> son muy complicadas.<\/p>\n

Mecanismo de filtraci\u00f3n con espuma cer\u00e1mica<\/h2>\n

1. Mediante el filtrado inercial por tamizado e interceptaci\u00f3n, la fricci\u00f3n, la sedimentaci\u00f3n y otros tipos de filtrado mec\u00e1nico, la eficacia de filtrado es directamente proporcional al tama\u00f1o de malla del filtro de espuma cer\u00e1mica<\/a>. Cuanto m\u00e1s peque\u00f1a es la malla, mayor es la capacidad de retenci\u00f3n de part\u00edculas peque\u00f1as.<\/p>\n

2. Gracias a la deposici\u00f3n de part\u00edculas en la masa fundida y a las paredes irregulares de la rejilla de soporte, se mejora la capacidad de retenci\u00f3n de part\u00edculas heterog\u00e9neas.<\/p>\n

3. La superficie rugosa formada por los huecos en la superficie del andamio aumenta la superficie de contacto entre el flujo de aluminio l\u00edquido y la superficie s\u00f3lida cer\u00e1mica, lo que hace que la direcci\u00f3n del flujo de las part\u00edculas en el flujo de aluminio l\u00edquido sea m\u00e1s desordenada, lo que favorece la captura y la deposici\u00f3n de part\u00edculas s\u00f3lidas.<\/p>\n

4. Debido a las microfisuras y los poros min\u00fasculos presentes en la superficie del andamio, se depositaron previamente fundentes fluorados con una fuerte afinidad por part\u00edculas como el Al\u2082O\u2083, lo que favoreci\u00f3 la formaci\u00f3n de una capa completa de torta de filtraci\u00f3n y una fuerte fuerza de adsorci\u00f3n qu\u00edmica, y mejor\u00f3 la capacidad de capturar las part\u00edculas de la fase heterog\u00e9nea retenidas.<\/p>\n

5. Adem\u00e1s, debido al efecto del campo de temperatura en el proceso de fusi\u00f3n y en la transmisi\u00f3n de la estructura del metal fundido, se produce una diferencia de concentraci\u00f3n de los solutos de la aleaci\u00f3n en el fondo. El metal fundido se redistribuye, se integra, se redistribuye y se integra de nuevo, lo que tambi\u00e9n constituye un buen proceso de aleaci\u00f3n. Algunas fases y compuestos met\u00e1licos de alto punto de fusi\u00f3n se reagrupan y vuelven a crecer, y la fase heterog\u00e9nea fina resulta beneficiosa para filtrar y capturar impurezas. Esto tambi\u00e9n puede explicarse por el cambio en la concentraci\u00f3n de las fases de H, Al\u2082O\u2083, Fe y Ti antes y despu\u00e9s de la filtraci\u00f3n. En particular, la filtraci\u00f3n en dos etapas o la filtraci\u00f3n mediante placas gruesas con gradiente de poros es m\u00e1s evidente. Por lo tanto, en las mismas condiciones, la nueva placa filtrante de cer\u00e1mica celular presenta una elevada tasa de eliminaci\u00f3n de la fase de impurezas en el aluminio fundido, y la variaci\u00f3n de la diferencia de presi\u00f3n est\u00e1tica antes y despu\u00e9s de la filtraci\u00f3n es mayor con el paso del tiempo. El contenido de H en el aluminio fundido antes y despu\u00e9s de la filtraci\u00f3n tambi\u00e9n es evidente. Por supuesto, cuanto m\u00e1s peque\u00f1o sea el tama\u00f1o de los poros de la cer\u00e1mica celular, mayor ser\u00e1 la pureza del aluminio fundido.<\/p>\n

\"Mecanismo<\/p>\n

C\u00f3mo elegir el filtro de espuma cer\u00e1mica adecuado<\/h2>\n

1. La elecci\u00f3n de placa filtrante de cer\u00e1mica celular<\/a> Se determina en primer lugar en funci\u00f3n del contenido de impurezas en el aluminio fundido, el caudal de inyecci\u00f3n del metal fundido y los requisitos de calidad del producto de fundici\u00f3n final.<\/p>\n