![\"Tecnolog\u00eda](\"http:\/\/alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2020\/09\/Continuous-Casting-Technology-1.jpg\")
<\/p>\nLa tecnolog\u00eda de colada continua permite obtener directamente el alambr\u00f3n, lo que permite prescindir del laminado o la extrusi\u00f3n y de los procesos previos y posteriores a estos, acortar el proceso de producci\u00f3n, reducir el n\u00famero de equipos y instalaciones de producci\u00f3n, acelerar el ciclo de producci\u00f3n y reducir la inversi\u00f3n y los costes de producci\u00f3n.<\/p>\n
Tradicionalmente, las varillas de alambre se fabrican con metal, y su producci\u00f3n suele dividirse en dos etapas: primero se fabrican los lingotes y, a continuaci\u00f3n, las varillas de alambre. Existen muchas formas de fabricar varillas de alambre a partir de lingotes. Anteriormente se utilizaba el proceso de forja libre para estirar los lingotes. Tras la aparici\u00f3n del proceso de laminaci\u00f3n, la forja se fue eliminando progresivamente y la laminaci\u00f3n por pasadas se convirti\u00f3 en la t\u00e9cnica predominante para la fabricaci\u00f3n de alambr\u00f3n. La l\u00ednea de producci\u00f3n de alambr\u00f3n mediante colada y laminaci\u00f3n continuas, al aprovechar el calor residual de la colada para la laminaci\u00f3n, permite ahorrar la energ\u00eda necesaria para el recalentamiento. En la actualidad, este proceso se ha desarrollado y utilizado a pasos agigantados, y resulta especialmente adecuado para la producci\u00f3n a gran escala de alambr\u00f3n de una sola variedad y especificaci\u00f3n; mientras que, para los tipos de alambr\u00f3n con muchas variedades y lotes peque\u00f1os, se utiliza principalmente el m\u00e9todo de extrusi\u00f3n.<\/p>\n
Sin embargo, la tecnolog\u00eda de colada continua de alambr\u00f3n sigue presentando numerosos problemas. Por ejemplo, las caracter\u00edsticas de solidificaci\u00f3n de la colada continua hacen que la zona central del lingote presente defectos como contracci\u00f3n, porosidad, segregaci\u00f3n e inclusiones.<\/p>\n
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Salvo por un peque\u00f1o n\u00famero de inclusiones en los lingotes de aluminio, que provienen de los equipos y procesos de producci\u00f3n, el aluminio se combina principalmente con ox\u00edgeno, nitr\u00f3geno, carbono y azufre en estado fundido para formar \u00f3xidos, nitruros, carburos e inclusiones no met\u00e1licas, como sulfuros y pel\u00edculas de \u00f3xido. Por lo tanto, durante el proceso de fusi\u00f3n y colada, si el gas disuelto y las inclusiones no met\u00e1licas presentes en el aluminio l\u00edquido no se tratan adecuadamente, se producir\u00e1n defectos metal\u00fargicos en el lingote de aluminio, como porosidad, inclusiones y poros. El uso de refinado por flujo<\/a>, sistema de desgasificaci\u00f3n en l\u00ednea<\/a>, y la tecnolog\u00eda de filtrado CFF tambi\u00e9n puede mejorar la eliminaci\u00f3n del gas presente en la materia prima de los lingotes de aluminio. Gracias a estas medidas, es posible mantener el contenido de inclusiones no met\u00e1licas \u2014como el gas y los \u00f3xidos\u2014 en las barras de aluminio en niveles muy bajos.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Continuous casting technology can directly prepare the wire rod, which can eliminate rolling or extrusion and its pre- and post-processes, shorten the production process, reduce…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":4725,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[233],"tags":[4688],"class_list":["post-4724","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-continuous-casting-technology"],"yoast_head":"\n