{"id":800,"date":"2020-04-10T09:19:06","date_gmt":"2020-04-10T09:19:06","guid":{"rendered":"http:\/\/alalloycasting.com\/?p=800"},"modified":"2020-08-26T06:33:27","modified_gmt":"2020-08-26T06:33:27","slug":"molten-aluminum-refining-degassing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alalloycasting.com\/es\/molten-aluminum-refining-degassing\/","title":{"rendered":"Desgasificaci\u00f3n en el refinado del aluminio fundido"},"content":{"rendered":"

La desgasificaci\u00f3n durante el refinado del aluminio fundido es importante en la industria de la fundici\u00f3n de aluminio. Hay muchos factores que influyen en la calidad del aluminio y sus aleaciones. Entre ellos, el contenido de hidr\u00f3geno, las inclusiones y la concentraci\u00f3n de metales alcalinos en el aluminio fundido son los factores m\u00e1s importantes. Se han realizado numerosas investigaciones sobre c\u00f3mo reducir el contenido de hidr\u00f3geno y de inclusiones en el aluminio fundido, y se han desarrollado muchos procesos nuevos y t\u00e9cnicas de refinado del aluminio fundido. equipos de desgasificaci\u00f3n<\/a> han salido al mercado.<\/p>\n

Desgasificaci\u00f3n en el refinado del aluminio fundido<\/h2>\n

El proceso de desgasificaci\u00f3n en l\u00ednea puede dividirse, a grandes rasgos, en m\u00e9todos de soplado de gas, m\u00e9todos de refinado al vac\u00edo y m\u00e9todos de refinado por ultrasonidos. Este art\u00edculo se centra en el m\u00e9todo de soplado de gas.<\/p>\n

Principio del m\u00e9todo de soplado con gas<\/strong><\/p>\n

El m\u00e9todo de soplado de gas, tambi\u00e9n conocido como m\u00e9todo del flotador. Consiste principalmente en formar numerosas burbujas peque\u00f1as tras inyectar gas inerte en el aluminio fundido. La presi\u00f3n inicial del hidr\u00f3geno en la burbuja es cero, y existe una diferencia de presi\u00f3n de hidr\u00f3geno en la interfaz entre la burbuja y el aluminio fundido, de modo que el hidr\u00f3geno disuelto en el aluminio fundido es aspirado continuamente hacia el interior de la burbuja. Este proceso se detiene cuando la presi\u00f3n del hidr\u00f3geno en el medio se iguala. Una vez que las burbujas flotan hasta salir de la superficie del l\u00edquido, el hidr\u00f3geno contenido en ellas se escapa y se libera a la atm\u00f3sfera.<\/p>\n

Adem\u00e1s, las burbujas entran en contacto con las inclusiones de \u00f3xido presentes en la masa fundida. Las burbujas adsorben las inclusiones en su superficie. El proceso de ascenso de las burbujas permite extraer el hidr\u00f3geno gaseoso y las inclusiones de \u00f3xido, con lo que se consigue un efecto de desgasificaci\u00f3n y de refinado.<\/p>\n

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\"Desgasificaci\u00f3n<\/p>\n

M\u00e9todo de entrada de gas inerte<\/strong><\/p>\n

En el m\u00e9todo de soplado de gas, la forma de introducir gas inerte en el aluminio fundido influye considerablemente en el efecto de desgasificaci\u00f3n y refinado. En la actualidad, existen tres m\u00e9todos habituales en las plantas de fundici\u00f3n: el tubo de desgasificaci\u00f3n, el ladrillo permeable y la desgasificaci\u00f3n rotativa.<\/p>\n

El m\u00e9todo m\u00e1s sencillo de la t\u00e9cnica de soplado de gas consiste en introducir un tubo de refinado en el aluminio fundido y, a continuaci\u00f3n, hacer pasar gas inerte. Este m\u00e9todo de desgasificaci\u00f3n con un solo tubo y un solo orificio tiene un efecto de desgasificaci\u00f3n deficiente. Algunas plantas de fundici\u00f3n tambi\u00e9n instalan ladrillos porosos en el fondo del horno. El gas inerte atraviesa los ladrillos permeables para formar burbujas multicanal. En comparaci\u00f3n con el m\u00e9todo de soplado de un solo orificio, el m\u00e9todo de soplado poroso ofrece un efecto de desgasificaci\u00f3n y refinado ligeramente superior. Sin embargo, en la pr\u00e1ctica, los ladrillos permeables al aire presentan desventajas como la facilidad de obstrucci\u00f3n, las fugas de aluminio l\u00edquido, la dificultad de mantenimiento y reparaci\u00f3n, un fuerte movimiento de la superficie del l\u00edquido y una mayor formaci\u00f3n de escoria.<\/p>\n

A medida que se han ido profundizando las investigaciones, ha surgido el m\u00e9todo de desgasificaci\u00f3n rotativa. El principio b\u00e1sico consiste en pulverizar gas inerte en el aluminio fundido a trav\u00e9s de un rotor giratorio para formar un gran n\u00famero de burbujas dispersas, con el fin de llevar a cabo el proceso de refinado por desgasificaci\u00f3n. Para mejorar la eficiencia de la desgasificaci\u00f3n, el n\u00famero de burbujas de gas inerte debe ser lo m\u00e1s elevado posible. El di\u00e1metro de las burbujas de gas inerte es peque\u00f1o, el tiempo de permanencia de las mismas es prolongado y la superficie del aluminio fundido debe ser lo m\u00e1s estable posible.<\/p>\n

Desgasificador de aluminio l\u00edquido<\/h2>\n

Seg\u00fan estad\u00edsticas incompletas, el 99% de los desgasificadores en l\u00ednea actualmente disponibles en el mercado son desgasificadores rotativos de tipo caja. El desgasificado y el refinado que ofrece el desgasificador de tipo caja son muy eficaces, y su sistema de calentamiento permite reducir la p\u00e9rdida de temperatura durante la fundici\u00f3n. El desgasificador de tipo caja desgasificador rotativo<\/a> aumenta el tiempo de permanencia de las burbujas, lo que mejora el efecto de desgasificaci\u00f3n y refinado.<\/p>\n

El aluminio l\u00edquido fluye hacia el interior de la c\u00e1mara de desgasificaci\u00f3n y se acumula en el revestimiento refractario. El cuerpo de la c\u00e1mara cuenta con un calentador, por lo que el aluminio l\u00edquido se mantiene en estado fundido. Tras la inyecci\u00f3n de gas inerte a trav\u00e9s del rotor giratorio, se generan numerosas burbujas, y estas peque\u00f1as burbujas se difunden y ascienden por el aluminio l\u00edquido para eliminar el hidr\u00f3geno. Durante el proceso de ascenso de las peque\u00f1as burbujas, debido al efecto de la tensi\u00f3n superficial, estas arrastran las inclusiones de la superficie del l\u00edquido. Al mismo tiempo, la composici\u00f3n de la aleaci\u00f3n en el aluminio l\u00edquido se vuelve m\u00e1s uniforme gracias a la agitaci\u00f3n del rotor.<\/p>\n