![\"Espuma](\"http:\/\/alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/Alumina-Ceramic-Foam.jpg\")
<\/p>\nLos filtros cer\u00e1micos de espuma porosa utilizan espuma de poliuretano como soporte, que se sumerge en un recubrimiento compuesto por polvo cer\u00e1mico, aglutinante, aditivo de sinterizaci\u00f3n, agente de suspensi\u00f3n, etc., y a continuaci\u00f3n se extruye el exceso de recubrimiento para uniformar la capa de recubrimiento cer\u00e1mico aplicada al soporte. El esqueleto se convierte en un cuerpo verde, y este se seca y se cuece a alta temperatura.<\/p>\n
Los filtros de espuma cer\u00e1mica porosa se dividen en dos tipos: los aglomerados y los sinterizados. Los primeros se fabrican utilizando un aglutinante para unir entre s\u00ed part\u00edculas cer\u00e1micas finas, mientras que los segundos se obtienen mediante sinterizaci\u00f3n a alta temperatura de part\u00edculas cer\u00e1micas finas relativamente puras.<\/p>\n
Los filtros cer\u00e1micos de espuma porosa presentan una estructura \u00fanica de red tridimensional de poros curvos interconectados, con una porosidad que alcanza valores de entre 80% y 90%, y cuentan con los tres mecanismos de filtraci\u00f3n y purificaci\u00f3n siguientes.<\/p>\n
1. Interceptaci\u00f3n mec\u00e1nica<\/p>\n
2. Residuos del rectificador<\/p>\n
El efecto rectificador del filtro hace que el canal de flujo situado delante del mismo se configure de tal manera que el agua con aluminio filtrada se encuentre en un estado de flujo laminar uniforme, lo que aten\u00faa las reacciones de oxidaci\u00f3n y corrosi\u00f3n del aluminio, facilitando as\u00ed que las inclusiones floten y queden retenidas; adem\u00e1s, el filtro reduce el n\u00famero de inclusiones secundarias.<\/p>\n
3. Adsorci\u00f3n profunda<\/p>\n
Las part\u00edculas finas que penetran en el filtro son atra\u00eddas hacia el esqueleto o permanecen en el espacio muerto de la malla debido al contacto total con la malla cer\u00e1mica, que presenta trayectorias de flujo complejas.
\nGracias a estos tres mecanismos de filtrado y purificaci\u00f3n, es capaz de filtrar eficazmente las inclusiones de gran tama\u00f1o y una gran cantidad de part\u00edculas en suspensi\u00f3n de tan solo unas decenas de micras presentes en el aluminio fundido. La eficiencia de filtrado del filtro de espuma cer\u00e1mica alcanza el 95%, lo que reduce considerablemente la tasa de desechos de fundici\u00f3n y la tasa de reparaciones por soldadura.<\/p>\n
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Adem\u00e1s, simplifica el sistema de canaletas y mejora la estructura metal\u00fargica, lo que permite aumentar el rendimiento y la productividad del proceso de fundici\u00f3n, as\u00ed como mejorar la calidad interna, la maleabilidad y la trabajabilidad de la pieza fundida.<\/p>\n