La eliminaci\u00f3n de la escoria de fundente se basa en el uso de compuestos complejos formados por impurezas y fundentes. Esto se debe a que, cuando los \u00f3xidos presentes en el aluminio fundido tienen una fuerte fuerza de uni\u00f3n con el fundente, en determinadas condiciones de temperatura pueden interactuar para formar una sal doble con menor densidad, un punto de fusi\u00f3n m\u00e1s bajo y que se separa f\u00e1cilmente del metal. La escoria se retira de la superficie del aluminio fundido. La eliminaci\u00f3n de la escoria por fundente se lleva a cabo principalmente en la superficie del metal fundido.<\/p>\n
Las inclusiones no met\u00e1licas del aluminio fundido se refieren principalmente al \u00f3xido de aluminio. Se caracteriza por ser denso y resistente. Tanto en estado s\u00f3lido como l\u00edquido, tiende a formar f\u00e1cilmente una capa protectora s\u00f3lida y firmemente adherida a la superficie. La pel\u00edcula de \u00f3xido de aluminio en estado fundido se convierte f\u00e1cilmente en una pel\u00edcula fina si recibe un impacto, lo que provoca el mayor da\u00f1o. La al\u00famina tiene una densidad de tan solo 2,3-2,4 g\/cm\u00b3 a alta temperatura, lo que es casi igual a la densidad del aluminio fundido. Por lo tanto, en el aluminio fundido, estas part\u00edculas se encuentran en realidad en estado de suspensi\u00f3n. Una vez que la escoria oxidada se mezcla con la banda laminada en caliente durante el proceso de solidificaci\u00f3n, no puede disolverse en la aleaci\u00f3n de aluminio ni formar un compuesto intermedio con otros elementos. Solo puede distribuirse en los l\u00edmites de grano en estado s\u00f3lido, destruyendo as\u00ed la fuerza de uni\u00f3n entre los granos. Debido a la existencia de este tipo de escoria oxidada que destruye la fuerza de uni\u00f3n intercristalina, se producen numerosos efectos perjudiciales: se reduce el rendimiento del proceso durante el conformado a presi\u00f3n, el metal se estratifica durante el procesamiento y se generan grietas; adem\u00e1s, la resistencia del producto se vuelve inestable y la tasa de elongaci\u00f3n se reduce considerablemente.<\/p>\n