![\"Fundiciones](\"http:\/\/alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/Aluminum-Foundries-Fluxes.jpg\")
<\/p>\nMuchas empresas utilizan el aluminio electrol\u00edtico l\u00edquido en la mayor medida posible para introducirlo directamente en el horno de fusi\u00f3n de las instalaciones de fundici\u00f3n y laminaci\u00f3n, lo que permite ahorrar la energ\u00eda necesaria para la refundici\u00f3n secundaria de los lingotes de aluminio refundidos, reduce las p\u00e9rdidas por combusti\u00f3n y contribuye al ahorro energ\u00e9tico y a la reducci\u00f3n de emisiones.<\/p>\n
Aunque el uso de aluminio l\u00edquido electrol\u00edtico para producir directamente bobinas de fundici\u00f3n y laminaci\u00f3n puede suponer un ahorro de costes y reducir el consumo, en comparaci\u00f3n con los lingotes de aluminio refundidos, una proporci\u00f3n excesivamente alta de aluminio l\u00edquido electrol\u00edtico provocar\u00e1 directamente un elevado contenido de hidr\u00f3geno, escoria y metales alcalinos en la masa fundida de aluminio. El tama\u00f1o de grano elevado y grueso de la chapa laminada en caliente. Por lo tanto, la eliminaci\u00f3n de hidr\u00f3geno, la eliminaci\u00f3n de escoria, la eliminaci\u00f3n de metales alcalinos y el refinamiento del tama\u00f1o de grano son las dificultades que deben resolverse en la producci\u00f3n directa de bobinas laminadas en caliente utilizando aluminio l\u00edquido electrol\u00edtico.<\/p>\n
Con el fin de reducir el contenido de hidr\u00f3geno en el aluminio l\u00edquido electrol\u00edtico y refinar los granos cristalinos, se aplica el m\u00e9todo de reducir la temperatura del aluminio l\u00edquido electrol\u00edtico. A medida que la temperatura desciende, la solubilidad del hidr\u00f3geno en el aluminio l\u00edquido se reduce de forma significativa.<\/p>\n
Al variar la proporci\u00f3n de mezcla de diferentes contenidos de aluminio electrol\u00edtico l\u00edquido, se ha observado que el contenido de hidr\u00f3geno en estado fundido es menor cuando la fracci\u00f3n m\u00e1sica de aluminio electrol\u00edtico l\u00edquido es de 25%. Esto se debe principalmente al bajo consumo de aluminio electrol\u00edtico l\u00edquido. Tras a\u00f1adir una peque\u00f1a cantidad de aluminio l\u00edquido electrol\u00edtico, la temperatura de este se reduce por la influencia del lingote de aluminio, lo que a su vez reduce la solubilidad del hidr\u00f3geno en el aluminio l\u00edquido electrol\u00edtico. Adem\u00e1s, el calor generado por el aluminio l\u00edquido electrol\u00edtico durante la fusi\u00f3n acorta el tiempo de fusi\u00f3n y reduce la absorci\u00f3n de hidr\u00f3geno durante el proceso de fusi\u00f3n.<\/p>\n
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En cuanto al control del grano cristalino, cuando se utilizan exclusivamente lingotes de aluminio refundidos, debido al prolongado tiempo de fusi\u00f3n del material, el grano cristalino local de la chapa laminada en caliente es relativamente grueso y es probable que se produzca segregaci\u00f3n local. Cuando se utilizan exclusivamente electrolitos, el grano cristalino de la chapa laminada en caliente es grueso. Cuando se utiliza una cierta cantidad de material en fr\u00edo (material s\u00f3lido) en la mezcla, la adici\u00f3n de este material aumenta el n\u00famero de n\u00facleos de cristalizaci\u00f3n del aluminio electrol\u00edtico l\u00edquido, lo que favorece el refinamiento de los granos cristalinos; adem\u00e1s, el material en fr\u00edo se funde con el calor del aluminio electrol\u00edtico l\u00edquido, lo que acelera la velocidad de fusi\u00f3n.<\/p>\n