El aluminio fundido dispone de tiempo suficiente en el proceso de desgasificaci\u00f3n en l\u00ednea del aluminio, siempre que el contenido de gas del aluminio fundido que entra en el refinador sea inferior a 0,18 ml\/(100 g de Al), el agente de refinado utilizado sea puro y eficaz, y el contenido de gas del aluminio fundido tras el refinado en l\u00ednea pueda situarse por debajo de 0,10-0,12 ml\/(100 g de Al), lo que permite cumplir plenamente los requisitos para la producci\u00f3n de papel de aluminio \u00abdoble cero\u00bb de alta calidad.<\/p>\n
Sin embargo, en la fundici\u00f3n, la situaci\u00f3n es diferente a la de la fundici\u00f3n y la laminaci\u00f3n. Por un lado, el caudal es elevado: el de la aleaci\u00f3n blanda es m\u00e1s de 3,8 veces superior al de la fundici\u00f3n y la laminaci\u00f3n, y el de la aleaci\u00f3n dura tambi\u00e9n es m\u00e1s de 2,5 veces superior al de la fundici\u00f3n y la laminaci\u00f3n. El tiempo de acci\u00f3n de la aleaci\u00f3n blanda es de solo 4,7 min, y el de la aleaci\u00f3n dura, de solo 7,2 min. El efecto de refinado es muy inferior al de la fundici\u00f3n y la laminaci\u00f3n. En segundo lugar, la composici\u00f3n de la aleaci\u00f3n es compleja y su contenido es elevado. El contenido de la aleaci\u00f3n fundida es mucho mayor que el de la fundici\u00f3n pura. El contenido de gas del aluminio, en circunstancias normales, tras el refinado del aluminio fundido en el horno de reposo, es de 0,14-0,16 ml\/(100 g de Al) en el caso del aluminio puro, mientras que la aleaci\u00f3n 7075 presenta un contenido de 0,28 ml\/ (100 g de Al). Esto demuestra, desde otro punto de vista, que resulta m\u00e1s dif\u00edcil reducir el contenido de gas en las aleaciones 7075.<\/p>\n