{"id":711,"date":"2020-04-09T09:22:46","date_gmt":"2020-04-09T09:22:46","guid":{"rendered":"http:\/\/alalloycasting.com\/?page_id=711"},"modified":"2021-01-29T01:46:29","modified_gmt":"2021-01-29T01:46:29","slug":"deslagging-flux","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.alalloycasting.com\/fr\/deslagging-flux\/","title":{"rendered":"Flux de d\u00e9carburation"},"content":{"rendered":"

Flux de d\u00e9carburation<\/strong> est \u00e9galement connu sous le nom de agent de scoriification<\/strong>. Il s'agit d'un m\u00e9lange qui permet de s\u00e9parer le m\u00e9tal liquide et l'oxyde. Le d\u00e9carburation <\/strong>flux<\/strong> Il sert \u00e0 \u00e9liminer les scories pr\u00e9sentes dans le m\u00e9tal en fusion \u00e0 haute temp\u00e9rature. L'agent de scoriage AdTech repose sur une technologie unique qui permet d'am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 de la s\u00e9paration des impuret\u00e9s par rapport aux m\u00e9thodes traditionnelles dans le m\u00e9tal en fusion. Il est utilis\u00e9 dans les processus de coul\u00e9e et de laminage des produits en alliage d'aluminium. Le agent de scoriification<\/strong><\/a> Il permet de r\u00e9cup\u00e9rer int\u00e9gralement les m\u00e9taux pr\u00e9cieux et utiles, d\u2019am\u00e9liorer le rendement direct du produit, de r\u00e9duire les co\u00fbts et de diminuer le taux de scories. Le flux de d\u00e9sscorification est particuli\u00e8rement adapt\u00e9 au nettoyage et \u00e0 l\u2019\u00e9limination des scories de l\u2019aluminium pur et des alliages d\u2019aluminium moul\u00e9s sous pression. \u00c9tant donn\u00e9 que la temp\u00e9rature du m\u00e9tal ne d\u00e9passe le point de fusion que pendant la phase de maintien \u00e0 temp\u00e9rature, notamment dans un four \u00e0 creuset, dont l\u2019ouverture sup\u00e9rieure est d\u00e9gag\u00e9e et o\u00f9 la temp\u00e9rature de surface est tr\u00e8s basse, ce flux est particuli\u00e8rement adapt\u00e9 aux situations n\u00e9cessitant un chauffage et un nettoyage \u00e0 des temp\u00e9ratures plus basses.<\/p>\n

\"Flux<\/p>\n

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Caract\u00e9ristiques du flux de d\u00e9carburation<\/strong><\/p>\n

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  1. L'agent de d\u00e9capage AdTech repose sur le principe de la combinaison d'un m\u00e9tal et d'un compos\u00e9 liquide. Il permet de r\u00e9duire la fum\u00e9e et les pertes par combustion, tout en \u00e9tant respectueux de l'environnement et \u00e9conomique.<\/li>\n
  2. L'agent de fusion AdTech pr\u00e9sente un point de fusion mod\u00e9r\u00e9, une bonne fluidit\u00e9 et une faible teneur en m\u00e9tal fondu par tonne.<\/li>\n
  3. L'agent de d\u00e9carburation AdTech permet de s\u00e9parer efficacement l'aluminium et les scories. Il r\u00e9duit consid\u00e9rablement la quantit\u00e9 d'aluminium liquide \u00e9vacu\u00e9e lors de la d\u00e9carburation.<\/li>\n<\/ol>\n

    Fabricant de flux de d\u00e9carburation<\/strong><\/p>\n

    Agent de d\u00e9capage AdTech<\/strong> Il s'agit de fines particules poudreuses blanches. Les principaux composants sont des sels de chlorure et de fluorure, ainsi que d'autres compos\u00e9s. Apr\u00e8s un traitement thermique appropri\u00e9 et un tamisage, la granulom\u00e9trie est homog\u00e8ne. Ce produit peut \u00eatre pulv\u00e9ris\u00e9 \u00e0 l'aide d'un gaz introduit dans la cuve d'affinage, ou directement saupoudr\u00e9 \u00e0 la surface du m\u00e9tal en fusion pour assurer un brassage homog\u00e8ne. Ces deux m\u00e9thodes permettent d'obtenir un effet de s\u00e9paration des impuret\u00e9s. Flux de d\u00e9carburation<\/strong> Ce proc\u00e9d\u00e9 est respectueux de l'environnement et \u00e9conomique, et permet de r\u00e9pondre aux besoins de production de pi\u00e8ces moul\u00e9es de pr\u00e9cision en alliages d'aluminium \u00e0 haute valeur ajout\u00e9e et aux performances de pointe, destin\u00e9es notamment aux secteurs de l'a\u00e9ronautique et des transports. Il s'agit notamment de disques durs d'ordinateur, de laine d'aluminium microm\u00e9trique, de supports pour plaques PS d'impression, de mat\u00e9riaux pour la fabrication de bo\u00eetes de conserve, d'aubes de ventilateur pour moteurs \u00e0 turbine de r\u00e9acteurs, ainsi que d'autres pi\u00e8ces moul\u00e9es.<\/p>\n

    \"Flux<\/p>\n

    Utilisations des agents de scories<\/strong><\/p>\n

    L'agent de scorification sert \u00e0 former une couche de scories \u00e0 la surface du bain de fusion. Le dosage est compris entre 0,25 et 0,501 TP3T par rapport au poids du m\u00e9tal, et il ne faut pas ajouter une quantit\u00e9 excessive de flux. Si la quantit\u00e9 est trop importante, la r\u00e9action thermique sera retard\u00e9e. Saupoudrez le fondant \u00e0 la surface du laitier, laissez-le atteindre la temp\u00e9rature du m\u00e9tal, puis remuez : une couche de laitier rouge appara\u00eetra imm\u00e9diatement. Une fois l'agitation arr\u00eat\u00e9e, laissez reposer pendant un certain temps, puis retirez le laitier une fois qu'il aura s\u00e9ch\u00e9.<\/p>\n

    Chaque composant du flux r\u00e9agit avec les oxydes et les scories par des m\u00e9canismes physiques, chimiques ou \u00e0 la fois physiques et chimiques. Les scories agglom\u00e9r\u00e9es sont d\u00e9sagr\u00e9g\u00e9es, et le m\u00e9tal qu'elles contiennent est repouss\u00e9 dans le bain de fusion, laissant des scories s\u00e8ches, propres et granulaires, \u00e0 tr\u00e8s faible teneur en m\u00e9tal. Le fondant peut remplir efficacement cette fonction dans une plage de temp\u00e9rature comprise entre 680 et 700 \u00b0C.<\/p>\n

    L'agent de scories peut modifier la tension superficielle et interfaciale entre le m\u00e9tal en fusion et la masse de scories, et r\u00e9duire la force d'adh\u00e9rence entre le m\u00e9tal en fusion et la masse de scories. Il permet de s\u00e9parer efficacement le m\u00e9tal et les scories, et d'am\u00e9liorer le taux d'utilisation du m\u00e9tal. Une fois ajout\u00e9 au m\u00e9tal en fusion, l\u2019agent de scoriage permet l\u2019\u00e9vacuation d\u2019un grand nombre de bulles et contribue \u00e0 l\u2019agitation du bain de fusion. Les scories entra\u00een\u00e9es et adsorb\u00e9es dans le m\u00e9tal en fusion sont enti\u00e8rement remu\u00e9es et amen\u00e9es \u00e0 la surface du m\u00e9tal en fusion. L\u2019agent de scorification permet d\u2019\u00e9liminer compl\u00e8tement les scories et de garantir la propret\u00e9 du m\u00e9tal en fusion. Il poss\u00e8de une capacit\u00e9 d\u2019adsorption et de fusion vis-\u00e0-vis des scories, ce qui permet de purifier enti\u00e8rement le m\u00e9tal en fusion et de r\u00e9duire la contamination du m\u00e9tal par les scories.<\/p>\n\n

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