Les filtres pour fonderie destin\u00e9s au m\u00e9tal en fusion utilisent de la mousse c\u00e9ramique comme mati\u00e8re premi\u00e8re ; ils servent \u00e0 filtrer les impuret\u00e9s pr\u00e9sentes dans le m\u00e9tal liquide et \u00e0 r\u00e9duire les d\u00e9fauts de coul\u00e9e. La structure en r\u00e9seau de pores permet d'augmenter la surface sp\u00e9cifique, d'absorber les mati\u00e8res fritt\u00e9es et d'obtenir un m\u00e9tal en fusion plus pur. La quantit\u00e9 de d\u00e9fauts tels que les trous de sable et les pores est consid\u00e9rablement r\u00e9duite, et la qualit\u00e9 des pi\u00e8ces moul\u00e9es s'en trouve nettement am\u00e9lior\u00e9e.<\/p>\n
La fabrication de produits en aluminium de haute qualit\u00e9, tels que les lingots et les billettes d'aluminium, n\u00e9cessite que l'aluminium fondu soit relativement exempt d'inclusions, telles que des solides insolubles ou des impuret\u00e9s liquides non miscibles. Cela permet de r\u00e9pondre aux exigences strictes des produits en aval de haute qualit\u00e9, tels que les mat\u00e9riaux d\u2019emballage rigides et souples, les produits a\u00e9rospatiaux (extrud\u00e9s, t\u00f4les, plaques, pi\u00e8ces forg\u00e9es), la lithographie, les condenseurs automobiles et les garnitures brillantes. Au cours du processus de production de l\u2019aluminium fondu, des impuret\u00e9s insolubles ou des inclusions se forment tout au long des \u00e9tapes de r\u00e9duction, de maintien \u00e0 temp\u00e9rature, d\u2019alliage et de coul\u00e9e.<\/p>\n
Le filtre en mousse c\u00e9ramique se caract\u00e9rise par une perm\u00e9abilit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, une bonne r\u00e9sistance m\u00e9canique et une bonne r\u00e9sistance aux chocs thermiques, ainsi qu\u2019une qualit\u00e9 stable ; aucune impuret\u00e9 ne s\u2019\u00e9chappe \u00e0 haute temp\u00e9rature, qu\u2019il s\u2019agisse d\u2019un produit de grande taille ou d\u2019un produit PPI de petite taille.<\/p>\n
Avantages des filtres pour fonderies de m\u00e9taux en fusion<\/strong><\/p>\n