Le gaz inerte est g\u00e9n\u00e9ralement inject\u00e9 dans le m\u00e9tal en fusion pr\u00e8s du fond de la cuve de contenance ; les bulles se dispersent et remontent \u00e0 la surface du bain de fusion, adsorbant ainsi l'hydrog\u00e8ne dissous au cours du processus. L'ajout d'une petite quantit\u00e9 de chlore peut aider \u00e0 rompre la liaison entre l'aluminium fondu et les inclusions, de sorte que celles-ci aient plus de chances d'adh\u00e9rer aux bulles ascendantes et d'\u00eatre entra\u00een\u00e9es vers la surface de l'aluminium fondu. Une quantit\u00e9 suppl\u00e9mentaire de chlore peut \u00eatre ajout\u00e9e au gaz inerte afin de r\u00e9agir chimiquement avec les m\u00e9taux alcalins entrants (tels que le sodium, le lithium, le calcium ou d\u2019autres) pour former des sels de chlorure, qui remontent \u00e9galement \u00e0 la surface de l\u2019aluminium fondu.<\/p>\n
En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, les inclusions, les sels solides et autres mati\u00e8res flottant \u00e0 la surface de la masse fondue forment ce qu'on appelle une \u00ab \u00e9cume \u00bb, qui peut \u00eatre \u00e9cum\u00e9e et \u00e9limin\u00e9e comme d\u00e9chet.<\/p>\n
![\"\"](\"http:\/\/alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/Metal-Degassing-System.jpg\")
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Il est g\u00e9n\u00e9ralement pr\u00e9f\u00e9rable d'utiliser de petites bulles afin d'optimiser la saturation de l'aluminium fondu et de maintenir une surface calme du bain de fusion, ce qui favorise davantage la remont\u00e9e et le pi\u00e9geage des inclusions et des sels \u00e0 la surface du bain. La r\u00e9alisation de ces objectifs permet g\u00e9n\u00e9ralement d'obtenir une meilleure s\u00e9paration de l'aluminium fondu et des scories.<\/p>\n