![\"Buse](\"http:\/\/alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/Casting-Nozzle-for-Conveying-Aluminum-Liquid.jpg\")
<\/p>\nProc\u00e9d\u00e9 am\u00e9lior\u00e9 de coul\u00e9e continue d'alliage d'aluminium, dans lequel l'alliage d'aluminium fondu est introduit en continu \u00e0 l'entr\u00e9e de la zone de contact de la buse de coul\u00e9e par l'interm\u00e9diaire d'une buse de coul\u00e9e isol\u00e9e. Le rouleau rotatif et la feuille coul\u00e9e sont extraits en continu de l'espace entre les rouleaux. Le proc\u00e9d\u00e9 se caract\u00e9rise par le fait que l'\u00e9paisseur de la feuille coul\u00e9e est comprise entre 4 et 5,8 mm, et que la vitesse de coul\u00e9e est sup\u00e9rieure \u00e0 1,3 m\/min. De pr\u00e9f\u00e9rence, l\u2019\u00e9paisseur de la feuille coul\u00e9e est comprise entre quatre et cinq millim\u00e8tres, et la vitesse de coul\u00e9e est comprise entre 1,5 et 1,9 m\u00e8tre par minute.<\/p>\n
Les alliages privil\u00e9gi\u00e9s pour la fabrication des mat\u00e9riaux destin\u00e9s aux disques sont les 5082, 5086 et 5182. L'exp\u00e9rience a d\u00e9montr\u00e9 que ces alliages sont particuli\u00e8rement difficiles \u00e0 couler en continu tout en garantissant une qualit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e et constante. Aucune technologie appropri\u00e9e n'a encore \u00e9t\u00e9 mise au point pour produire des \u00e9bauches de disques \u00e0 partir de ces mat\u00e9riaux. Seul un volume de m\u00e9tal restreint, \u00e0 l'\u00e9chelle pilote, a \u00e9t\u00e9 produit. Malgr\u00e9 cela, la m\u00e9thode repose toujours sur un contr\u00f4le rigoureux de la composition chimique de l\u2019alliage, ce qui est difficile \u00e0 r\u00e9aliser dans des conditions de production. La s\u00e9gr\u00e9gation interm\u00e9tallique reste un probl\u00e8me, car les particules les plus grosses sont encore suffisamment grandes pour d\u00e9passer de la surface ou laisser des vides, ce qui, dans les deux cas, emp\u00eachera la formation de l\u2019anode et du film magn\u00e9tique lors du traitement \u00e9lectrochimique.<\/p>\n
Surtout, la technologie actuelle de coul\u00e9e continue des alliages d'aluminium ne permet pas d'obtenir une structure de surface parfaitement homog\u00e8ne sur la bande coul\u00e9e. Les variations inh\u00e9rentes au processus de coul\u00e9e peuvent entra\u00eener des irr\u00e9gularit\u00e9s, qui se traduisent par l'apparition de ondulations in\u00e9gales \u00e0 la surface. L'h\u00e9t\u00e9rog\u00e9n\u00e9it\u00e9 de la plaque coul\u00e9e peut n\u00e9cessiter un recuit \u00e0 haute temp\u00e9rature afin d'en am\u00e9liorer les propri\u00e9t\u00e9s.<\/p>\n
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Bien que ce ph\u00e9nom\u00e8ne soit particuli\u00e8rement g\u00eanant lors de la fabrication de disques informatiques, lorsque l'alliage d'aluminium est utilis\u00e9 \u00e0 d'autres fins, l'apparition d'ondulations \u00e0 la surface de l'alliage d'aluminium pose \u00e9galement un r\u00e9el probl\u00e8me. Dans de nombreux alliages o\u00f9 la teneur en \u00e9l\u00e9ments d'alliage dans l'aluminium d\u00e9passe environ 2%, l'ondulation semble poser probl\u00e8me. Les mat\u00e9riaux en aluminium forg\u00e9 de la s\u00e9rie 1000 ne sont g\u00e9n\u00e9ralement pas consid\u00e9r\u00e9s comme probl\u00e9matiques. Ces mat\u00e9riaux en aluminium forg\u00e9 sont en r\u00e9alit\u00e9 de l'aluminium pur commercial contenant 99% d'aluminium ou plus.<\/p>\n
On sait bien que l'origine des ondulations observ\u00e9es sur les t\u00f4les d'alliage d'aluminium coul\u00e9es en continu est li\u00e9e \u00e0 la pr\u00e9sence d'impuret\u00e9s \u00e0 la surface du rouleau de coul\u00e9e. Des efforts ont \u00e9t\u00e9 d\u00e9ploy\u00e9s pour \u00e9viter l'apparition de ces ondulations en installant des brosses m\u00e9talliques destin\u00e9es \u00e0 racler en continu ces contaminants de la surface du rouleau. Cette solution s'est av\u00e9r\u00e9e insatisfaisante, car l'usure m\u00e9canique de la surface du rouleau peut entra\u00eener un ph\u00e9nom\u00e8ne d'adh\u00e9rence : la t\u00f4le d'aluminium coul\u00e9e adh\u00e8re alors \u00e0 la surface du rouleau, ce qui cause des dommages consid\u00e9rables \u00e0 la t\u00f4le.<\/p>\n