{"id":12093,"date":"2021-12-30T03:43:53","date_gmt":"2021-12-30T03:43:53","guid":{"rendered":"http:\/\/www.alalloycasting.com\/?p=12093"},"modified":"2022-02-21T06:51:33","modified_gmt":"2022-02-21T06:51:33","slug":"ceramic-foam-filter-aluminium-befesa","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alalloycasting.com\/fr\/ceramic-foam-filter-aluminium-befesa\/","title":{"rendered":"Filtre en mousse c\u00e9ramique et aluminium Befesa"},"content":{"rendered":"

Le filtre en mousse c\u00e9ramique pour l'aluminium de Befesa permet d'am\u00e9liorer consid\u00e9rablement le taux de conformit\u00e9 des pi\u00e8ces moul\u00e9es en aluminium finies ainsi que les performances de ces derni\u00e8res.<\/span><\/p>\n

L'efficacit\u00e9 de filtration de assiette en c\u00e9ramique alv\u00e9ol\u00e9e<\/a> d\u00e9pend \u00e9troitement de son installation et de son utilisation correctes.<\/span> Par ailleurs, malgr\u00e9 le recours \u00e0 la technologie de filtration, il ne faut pas n\u00e9gliger les mesures classiques et indispensables visant \u00e0 r\u00e9duire la formation d'inclusions d'aluminium fondu lors des op\u00e9rations de coul\u00e9e, de traitement en four, de moulage et d'autres \u00e9tapes du processus.<\/span> Mais aussi pour \u00e9viter que le m\u00e9tal en fusion, apr\u00e8s avoir \u00e9t\u00e9 filtr\u00e9, ne soit \u00e0 nouveau contamin\u00e9 par de l'aluminium liquide pur.<\/span><\/p>\n

Les filtres en c\u00e9ramique sont parfois \u00e9galement appel\u00e9s \u00ab filtres en c\u00e9ramique en nid d'abeille \u00bb ; leurs appellations varient d'un pays \u00e0 l'autre, mais on les d\u00e9signe g\u00e9n\u00e9ralement sous l'acronyme CFF.<\/span><\/p>\n

Le fournisseur Adtech, sp\u00e9cialiste des filtres en mousse c\u00e9ramique et de l'aluminium Befesa, joue un r\u00f4le central dans le processus de fusion de l'aluminium en Chine.<\/span><\/p>\n

\"Filtre<\/p>\n

1.<\/span> R\u00e9gler la temp\u00e9rature de fusion<\/span><\/p>\n

La fusion des alliages d'aluminium est l'un des proc\u00e9d\u00e9s les plus importants pour la production de barres de coul\u00e9e de haute qualit\u00e9. Si ce proc\u00e9d\u00e9 n'est pas correctement ma\u00eetris\u00e9, de nombreux d\u00e9fauts de coul\u00e9e, tels que des inclusions de scories, de la porosit\u00e9, une granulom\u00e9trie grossi\u00e8re et des cristaux en plumes, appara\u00eetront dans les barres de coul\u00e9e ; il est donc indispensable de le contr\u00f4ler rigoureusement.<\/span><\/p>\n

Il est pr\u00e9f\u00e9rable de maintenir la temp\u00e9rature de fusion de l'alliage d'aluminium 6063 entre 750 et 760 \u2103 ; une temp\u00e9rature trop basse augmentera la formation de scories, tandis qu'une temp\u00e9rature trop \u00e9lev\u00e9e augmentera l'absorption d'hydrog\u00e8ne, l'oxydation et les pertes par combustion des nitrures.<\/span> L'\u00e9tude montre que la solubilit\u00e9 de l'hydrog\u00e8ne dans l'aluminium liquide augmente fortement au-del\u00e0 de 760 \u00b0C, et qu'il existe de nombreux moyens d'absorber l'hydrog\u00e8ne lorsque la temp\u00e9rature est r\u00e9duite, tels que le s\u00e9chage du four de fusion et des outils de fusion, afin d'\u00e9viter que l'utilisation du fondant ne soit compromise par l'humidit\u00e9.<\/span> Cependant, la temp\u00e9rature de fusion est l'un des facteurs les plus sensibles. Une temp\u00e9rature de fusion trop \u00e9lev\u00e9e entra\u00eene non seulement un gaspillage d'\u00e9nergie et une augmentation des co\u00fbts, mais provoque \u00e9galement directement des d\u00e9fauts tels que la porosit\u00e9, une granulom\u00e9trie grossi\u00e8re et la formation de cristaux en plumes.<\/span><\/p>\n

2.<\/span> Choisissez ce qui convient Filtre pour aluminium fondu<\/a> et agent de raffinage<\/span><\/p>\n

Filtre en mousse c\u00e9ramique \u2013 Taille des pores (PPI) : 10\/20\/30\/40\/50\/60<\/span><\/p>\n

Le filtre Foundry \u00e0 30 ppp et 40 ppp est le plus couramment utilis\u00e9 filtre en mousse c\u00e9ramique<\/a> dans le secteur de la fonderie d'aluminium.<\/span><\/p>\n

La coul\u00e9e d'aluminium classique utilise g\u00e9n\u00e9ralement des plaques filtrantes en c\u00e9ramique de 10 \u00e0 40 ppi.<\/span><\/p>\n

Dans le secteur a\u00e9ronautique et pour les mat\u00e9riaux en aluminium haut de gamme, on utilise g\u00e9n\u00e9ralement des plaques filtrantes en c\u00e9ramique de 30 \u00e0 60 ppi.<\/span><\/p>\n

1. 10 \u00e0 25 PPI pour la coul\u00e9e d'aluminium<\/span><\/p>\n

2. S\u00e9lection de pi\u00e8ces moul\u00e9es par coul\u00e9e semi-continue de 30 \u00e0 60 ppi, ou de plaques d'aluminium de haute qualit\u00e9 de 50 ou 60 ppi<\/span><\/p>\n

3. 50 \u00e0 60 PPI pour la coul\u00e9e continue et le laminage<\/span><\/p>\n