{"id":12106,"date":"2021-12-30T06:06:25","date_gmt":"2021-12-30T06:06:25","guid":{"rendered":"http:\/\/www.alalloycasting.com\/?p=12106"},"modified":"2022-08-17T02:10:31","modified_gmt":"2022-08-17T02:10:31","slug":"ceramic-filter-dirut-inalum","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alalloycasting.com\/fr\/ceramic-filter-dirut-inalum\/","title":{"rendered":"Filtre en c\u00e9ramique Dirut Inalum"},"content":{"rendered":"

Filtre en c\u00e9ramique Dirut Inalum<\/a> est utilis\u00e9 dans l'industrie de transformation de l'aluminium, notamment dans les usines d'aluminium \u00e9lectrolytique, les usines de transformation de bandes, les usines de transformation de feuilles, les usines de transformation de barres tubulaires et les usines de lingots d'aluminium recycl\u00e9.<\/span><\/p>\n

La qualit\u00e9 de l'aluminium alli\u00e9 rev\u00eat une grande importance, car elle influe consid\u00e9rablement sur les performances des processus en aval et sur la qualit\u00e9 des produits finis.<\/span> C'est pourquoi tous les pays du monde appr\u00e9cient le raffinage des alliages d'aluminium.<\/span><\/p>\n

Au cours du processus de fusion, l'aluminium \u00e0 l'\u00e9tat fondu ou semi-fondu expos\u00e9 \u00e0 l'atmosph\u00e8re du four s'oxyde facilement, r\u00e9agit facilement avec la vapeur d'eau et absorbe facilement l'hydrog\u00e8ne, ce qui entra\u00eene la formation de divers types de scories non m\u00e9talliques et de grosses particules de compos\u00e9s interm\u00e9talliques.<\/span><\/p>\n

\"Filtre<\/p>\n

Processus de fabrication de Filtre en c\u00e9ramique Dirut Inalum<\/a><\/span><\/strong><\/p>\n

Le filtre en mousse c\u00e9ramique repose sur une structure tridimensionnelle et une \u00e9ponge en mousse organique dont les pores sont reli\u00e9s au support ; celui-ci est impr\u00e9gn\u00e9 d'une p\u00e2te c\u00e9ramique sp\u00e9ciale \u00e0 propri\u00e9t\u00e9s thixotropiques, puis soumis \u00e0 un proc\u00e9d\u00e9 d'extrusion au rouleau sp\u00e9cifique afin d'appliquer uniform\u00e9ment la p\u00e2te c\u00e9ramique sur la structure du support.<\/span> Il est ensuite s\u00e9ch\u00e9 et solidifi\u00e9 avant d'\u00eatre cuit \u00e0 haute temp\u00e9rature.<\/span><\/p>\n

Filtre en mousse c\u00e9ramique poreuse<\/a> utilise de la mousse de polyur\u00e9thane comme support, l'immerge dans une couche compos\u00e9e de poudre c\u00e9ramique, d'adh\u00e9sif, d'agent de frittage, d'agent de suspension, etc., puis extrude l'exc\u00e9dent de cette couche et applique uniform\u00e9ment la couche c\u00e9ramique sur le support.<\/span> Les os prennent une couleur verte, puis sont s\u00e9ch\u00e9s et cuits \u00e0 haute temp\u00e9rature.<\/span><\/p>\n

Les c\u00e9ramiques expans\u00e9es pr\u00e9sentent une r\u00e9sistance m\u00e9canique \u00e9lev\u00e9e, une grande stabilit\u00e9 chimique ainsi qu'une forte r\u00e9sistance aux chocs thermiques et aux chocs li\u00e9s \u00e0 l'\u00e9coulement de m\u00e9taux liquides, m\u00eame dans des environnements \u00e0 haute temp\u00e9rature.<\/p>\n

Am\u00e9liorer la densit\u00e9 et l'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 de la pi\u00e8ce moul\u00e9e, augmenter l'allongement et la r\u00e9sistance \u00e0 la traction de la pi\u00e8ce moul\u00e9e, am\u00e9liorer l'\u00e9tat de surface de la pi\u00e8ce moul\u00e9e, am\u00e9liorer la fluidit\u00e9 du m\u00e9tal en fusion, et augmenter la capacit\u00e9 de remplissage et de r\u00e9g\u00e9n\u00e9ration de la masse fondue.<\/p>\n

Simplifier le syst\u00e8me de moulage, r\u00e9duire la longueur des canaux lat\u00e9raux et augmenter le rendement des pi\u00e8ces moul\u00e9es.<\/p>\n

R\u00e9duire le temps d'usinage et l'usure des outils, et am\u00e9liorer la qualit\u00e9 de surface des pi\u00e8ces moul\u00e9es.<\/p>\n

R\u00e9duire la teneur en gaz et en inclusions des pi\u00e8ces moul\u00e9es, r\u00e9duire la turbulence du m\u00e9tal en fusion lors du remplissage du moule, r\u00e9duire les d\u00e9fauts de surface des pi\u00e8ces moul\u00e9es et r\u00e9duire consid\u00e9rablement le taux de rebut des pi\u00e8ces moul\u00e9es.<\/p>\n

Il n'y a ni inclusion de scories ni rupture au cours du processus de fabrication, ce qui garantit la stabilit\u00e9 de la qualit\u00e9 et de la composition chimique du m\u00e9tal en fusion.<\/p>\n

Gr\u00e2ce \u00e0 un d\u00e9bit de m\u00e9tal important et stable, m\u00eame si la teneur en inclusions du m\u00e9tal en fusion est \u00e9lev\u00e9e, le filtre en c\u00e9ramique alv\u00e9ol\u00e9e ne se colmate pas.<\/p>\n

Gr\u00e2ce \u00e0 sa grande pr\u00e9cision dimensionnelle, il peut \u00eatre int\u00e9gr\u00e9 automatiquement \u00e0 la cha\u00eene de production.<\/p>\n