![\"Conseil](\"http:\/\/alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/Foundry-Feeding-Tip.jpg\")
<\/p>\nLa buse d'alimentation de fonderie est un composant essentiel des machines de coul\u00e9e continue d'aluminium sur bande, et sa qualit\u00e9 influe directement sur la qualit\u00e9 et le rendement de la feuille d'aluminium produite par le syst\u00e8me \u00e0 chenilles. Elle est fabriqu\u00e9e \u00e0 partir d'un mat\u00e9riau c\u00e9ramique \u00e0 haute teneur en aluminium, sp\u00e9cialement trait\u00e9 pour servir de buse de coul\u00e9e.<\/p>\n
La buse d'alimentation permet d'emp\u00eacher efficacement l'\u00e9rosion de la buse par l'aluminium en fusion et d'\u00e9viter la carbonisation de la billette moul\u00e9e.<\/p>\n
La structure fractur\u00e9e est une structure fibreuse en couches fines et uniformes, con\u00e7ue pour emp\u00eacher la formation d'une structure flocul\u00e9e.<\/p>\n
Le rev\u00eatement de la surface de travail est uniforme et lisse.<\/p>\n
Emp\u00eacher l'apparition de fissures granulaires et l'\u00e9caillage du rev\u00eatement.<\/p>\n
Garantir la haute qualit\u00e9 de la t\u00f4le coul\u00e9e et lamin\u00e9e.<\/p>\n
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Traitement de la pointe d'alimentation en fonderie<\/strong><\/p>\n 1. Placez la plaque de buse d\u00e9coup\u00e9e sur la plate-forme de production, d\u00e9terminez la position de la cloison et du guide en fonction de la nuance d'alliage et des sp\u00e9cifications, fermez le couvercle, puis r\u00e9glez l'\u00e9cart entre le couvercle sup\u00e9rieur, la cloison et le guide ; si l'ajustement est correct, fixez-les \u00e0 l'aide de latex blanc. Assemblage d'une buse d'alimentation pour fonderie<\/strong><\/p>\n 1. Accrochez le dispositif de fixation de la buse de coul\u00e9e sur la plate-forme pr\u00e9vue \u00e0 cet effet, retirez la buse usag\u00e9e et nettoyez-la.
\n2. Recouvrez la plaque d'appui, placez la baguette en bois, fixez-la \u00e0 l'aide d'un dispositif sp\u00e9cial, mesurez la dimension de l'ouverture (l'ouverture de la buse de coul\u00e9e correspond g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 l'\u00e9paisseur de la plaque, et les exigences relatives \u00e0 cette ouverture d\u00e9pendent du plan d'usinage de la buse de coul\u00e9e), puis ajustez-la \u00e0 la dimension requise. Veillez \u00e0 ce que l'ensemble de l'ouverture soit bien droit.
\n3. En fonction de l'ouverture de la bouche, d\u00e9coupez les oreilles et collez-les de part et d'autre de la bouche du moulage, caler les blocs de bois, puis serrez-les \u00e0 l'aide des vis de serrage.
\n4. Une fois que la buse de coul\u00e9e a \u00e9t\u00e9 maintenue en place sur la plate-forme pendant un certain temps (au moins 2 heures), retirez-la, percez le trou en respectant la position du trou de fixation de la buse de coul\u00e9e, puis indiquez au crayon la r\u00e9f\u00e9rence, la taille et le num\u00e9ro de la buse de coul\u00e9e.
\n5. Placez le produit fini buse de coul\u00e9e<\/a> sur l'\u00e9tag\u00e8re de la salle de s\u00e9chage, en veillant \u00e0 ce qu'elles soient bien rang\u00e9es et align\u00e9es. Disposez-les selon le principe \u00ab \u00e9troit en haut, large en bas \u00bb, sans d\u00e9passer 4 paires au total.
\n6. Remplissez en d\u00e9tail le formulaire de suivi du traitement de la buse de coul\u00e9e.<\/p>\n
\n2. Retirez la buse de coul\u00e9e requise de la chambre de s\u00e9chage et posez-la \u00e0 plat sur le support plat pr\u00e9vu \u00e0 cet effet. Alignez l'axe central de mani\u00e8re \u00e0 ce que le bord arri\u00e8re de la buse soit align\u00e9 avec le bord arri\u00e8re du plateau inf\u00e9rieur, et que le bord avant soit parall\u00e8le au bord avant du plateau inf\u00e9rieur. Recouvrez le plateau sup\u00e9rieur de mani\u00e8re \u00e0 ce que son bord arri\u00e8re soit align\u00e9 avec celui de la buse de coul\u00e9e, et que son bord avant soit parall\u00e8le \u00e0 celui-ci.
\n3. Serrez les boulons de la pince pour r\u00e9gler l'ouverture de celle-ci conform\u00e9ment \u00e0 toutes les exigences requises.
\n4. Serrez la plaque de pression lat\u00e9rale et le c\u00e2ble sup\u00e9rieur.
\n5. V\u00e9rifiez si le bord de la l\u00e8vre moul\u00e9e pr\u00e9sente des asp\u00e9rit\u00e9s ; utilisez du papier de verre m\u00e9tallographique pour le polir jusqu\u2019\u00e0 obtenir une surface lisse. Placez le tube d\u2019alimentation et le bo\u00eetier avant, assemblez le tout, hissez-le dans la chambre de s\u00e9chage et proc\u00e9dez \u00e0 la cuisson. La dur\u00e9e de cuisson est d\u2019au moins 3 heures, et la temp\u00e9rature de cuisson est r\u00e9gl\u00e9e \u00e0 180 \u00b0C. En cas de cuisson prolong\u00e9e, la temp\u00e9rature est r\u00e9gl\u00e9e entre 80 et 100 \u00b0C.
\n6. Noter l'ouverture de la bouche et la rectitude apr\u00e8s le montage.<\/p>\n