{"id":12269,"date":"2022-01-13T07:06:47","date_gmt":"2022-01-13T07:06:47","guid":{"rendered":"http:\/\/www.alalloycasting.com\/?p=12269"},"modified":"2022-02-21T06:33:58","modified_gmt":"2022-02-21T06:33:58","slug":"ceramic-foam-filters-production-process","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alalloycasting.com\/fr\/ceramic-foam-filters-production-process\/","title":{"rendered":"Processus de fabrication des filtres en mousse c\u00e9ramique"},"content":{"rendered":"

Le proc\u00e9d\u00e9 de fabrication des filtres en mousse c\u00e9ramique, \u00e9galement appel\u00e9 \u00ab m\u00e9thode d'impr\u00e9gnation de mousse organique \u00bb, est un proc\u00e9d\u00e9 de fabrication relativement bien \u00e9tabli en Chine.<\/p>\n

Processus de dimensionnement
\nLe choix de la formule doit garantir des conditions optimales de consistance et de fluidit\u00e9 de la suspension, afin de garantir que le produit puisse \u00eatre calibr\u00e9 de mani\u00e8re uniforme lors du processus de calibrage et atteindre le poids de calibrage sp\u00e9cifi\u00e9. Il s'agit en effet de la condition pr\u00e9alable pour garantir que la r\u00e9sistance du produit et le taux de trous traversants soient conformes aux exigences. Les performances de la boue pr\u00e9par\u00e9e sont \u00e9valu\u00e9es en fonction de sa densit\u00e9 et de sa consistance.<\/p>\n

Proc\u00e9d\u00e9 de modification d'une \u00e9ponge
\nLa modification de l'\u00e9ponge vise \u00e0 pr\u00e9parer celle-ci au processus d'encollage, \u00e0 am\u00e9liorer les performances d'encollage de l'\u00e9ponge et \u00e0 garantir l'uniformit\u00e9 de l'encollage.<\/p>\n

Proc\u00e9d\u00e9 d'immersion et de calibrage
\nLe produit en \u00e9ponge s\u00e8che modifi\u00e9 est enduit de mani\u00e8re uniforme sur le laminoir \u00e0 rouleaux afin de former un corps cru \u00e0 partir de la bouillie ajust\u00e9e. Pour les produits en \u00e9ponge pr\u00e9sentant des mailles diff\u00e9rentes, il est n\u00e9cessaire d'utiliser une consistance diff\u00e9rente pour l'encollage ; sinon, l'effet d'encollage ne peut \u00eatre obtenu.<\/p>\n

\"Processus<\/p>\n

Processus de s\u00e9chage
\nLe processus de s\u00e9chage vise principalement \u00e0 permettre aux produits semi-finis, correctement calibr\u00e9s, d'\u00e9liminer leur humidit\u00e9, celle-ci \u00e9tant g\u00e9n\u00e9ralement maintenue en dessous de 1,01 TP3T.
\nPour les produits aux dimensions plus importantes, il est n\u00e9cessaire de contr\u00f4ler les conditions ambiantes de s\u00e9chage, telles que la temp\u00e9rature, l'humidit\u00e9, etc., afin d'\u00e9viter toute d\u00e9formation due au s\u00e9chage et l'apparition de fissures.<\/p>\n

Processus de cuisson
\nLe processus de cuisson constitue la derni\u00e8re \u00e9tape de la Processus de fabrication des filtres en mousse c\u00e9ramique<\/a>. Gr\u00e2ce \u00e0 l'am\u00e9lioration de la formule, et compte tenu des co\u00fbts de production, la plupart des c\u00e9ramiques expans\u00e9es fabriqu\u00e9es par les entreprises sp\u00e9cialis\u00e9es n'ont pas besoin d'\u00eatre cuites sous atmosph\u00e8re contr\u00f4l\u00e9e, et la temp\u00e9rature de cuisson se situe g\u00e9n\u00e9ralement entre 1 350 et 1 450 \u00b0C.<\/p>\n

AdTech sp\u00e9cialement con\u00e7ue Filtres en mousse c\u00e9ramique<\/a> sont fabriqu\u00e9s \u00e0 partir d'oxyde d'aluminium, mati\u00e8re premi\u00e8re de base. Ils sont disponibles avec des porosit\u00e9s variant de 10 \u00e0 60 pores par pouce (PPI). De plus, des kits combin\u00e9s sont propos\u00e9s avec une porosit\u00e9 de 20 \u00e0 30 PPI, et d'autres options sont possibles. Diff\u00e9rentes tailles et des filtres sur mesure sont fabriqu\u00e9s selon les sp\u00e9cifications fournies.<\/p>\n

Utiliser le bon Mat\u00e9riaux r\u00e9sistants aux hautes temp\u00e9ratures<\/a> Les filtres en mousse c\u00e9ramique auront un impact positif sur votre productivit\u00e9 !<\/p>\n