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<\/p>\nLa goulotte de coul\u00e9e d\u2019aluminium est le canal par lequel l\u2019aluminium en fusion s\u2019\u00e9coule du four statique vers la plate-forme de coul\u00e9e. Afin d\u2019\u00e9viter la dissipation thermique de l\u2019aluminium en fusion, il est indispensable que la goulotte dispose d\u2019une bonne isolation thermique. Pour garantir la dur\u00e9e du processus, la longueur de la goulotte doit \u00eatre aussi courte que possible, et il est pr\u00e9f\u00e9rable qu\u2019elle soit \u00e9tanche \u00e0 l\u2019air. Cela permet non seulement d\u2019emp\u00eacher la temp\u00e9rature de la masse fondue de baisser trop fortement, mais aussi d\u2019\u00e9viter toute pollution secondaire de celle-ci. Afin de faciliter l\u2019entretien, la goulotte est g\u00e9n\u00e9ralement de type amovible ; l\u2019enveloppe ext\u00e9rieure est soud\u00e9e \u00e0 partir d\u2019une t\u00f4le d\u2019acier, tandis que le rev\u00eatement int\u00e9rieur est constitu\u00e9 d\u2019argile aluminosilicate et de laine d\u2019amiante. Afin de maintenir la temp\u00e9rature de l\u2019aluminium fondu, la goulotte peut \u00eatre recouverte de mat\u00e9riaux r\u00e9fractaires isolants, ou un dispositif de chauffage \u00e0 fil r\u00e9sistif ou \u00e0 tige de carbure de silicium peut \u00eatre install\u00e9 sur la goulotte.<\/p>\n
Un rev\u00eatement isolant thermique a \u00e9t\u00e9 ajout\u00e9 sur la goulotte de production, ce qui contribue \u00e9videmment \u00e0 l'isolation thermique. La diff\u00e9rence de temp\u00e9rature entre la poche de coul\u00e9e d'origine en forme de bateau et l'orifice du four \u00e9tait sup\u00e9rieure \u00e0 20 \u00b0C, alors qu'elle est d\u00e9sormais de 5 \u00b0C. De cette mani\u00e8re, pendant le processus de m\u00e9lange des composants, la temp\u00e9rature de l'aluminium fondu dans le four de m\u00e9lange peut \u00eatre maintenue \u00e0 environ 750 \u00b0C, ce qui permet non seulement de r\u00e9duire les pertes par combustion, mais aussi de r\u00e9aliser des \u00e9conomies d'\u00e9nergie.<\/p>\n
Un mat\u00e9riau r\u00e9fractaire \u00e0 base d'amiante, dot\u00e9 de bonnes performances d'isolation thermique, est utilis\u00e9 pour le rev\u00eatement de la goulotte afin de remplacer le mat\u00e9riau de coul\u00e9e dont les performances d'isolation thermique sont insuffisantes. Ce mat\u00e9riau r\u00e9fractaire \u00e0 base d'amiante se pr\u00e9sente sous la forme d'\u00e9l\u00e9ments de 700 mm de long, qui peuvent \u00eatre remplac\u00e9s individuellement lorsque ceux-ci sont endommag\u00e9s, ce qui facilite le remplacement et permet de r\u00e9aliser des \u00e9conomies. La goulotte est \u00e9galement \u00e9quip\u00e9e d\u2019une goulotte de rechange. Les goulottes gravement d\u00e9form\u00e9es et irr\u00e9parables peuvent ainsi \u00eatre remplac\u00e9es dans leur int\u00e9gralit\u00e9. Ce remplacement est simple et rapide, ce qui r\u00e9duit consid\u00e9rablement l\u2019intensit\u00e9 du travail et am\u00e9liore l\u2019efficacit\u00e9 op\u00e9rationnelle.<\/p>\n
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La paroi ext\u00e9rieure de la goulotte est soud\u00e9e en acier. L'int\u00e9rieur est constitu\u00e9 de mat\u00e9riaux r\u00e9fractaires sp\u00e9ciaux aux dimensions pr\u00e9cises, qui offrent une bonne isolation thermique, garantissant ainsi que l'aluminium fondu puisse s'\u00e9couler rapidement, en toute s\u00e9curit\u00e9 et de mani\u00e8re stable, ce qui r\u00e9duit les pertes de chaleur et maintient la temp\u00e9rature de l'aluminium fondu conforme aux conditions de coul\u00e9e.<\/p>\n