{"id":1975,"date":"2020-05-21T08:13:09","date_gmt":"2020-05-21T08:13:09","guid":{"rendered":"http:\/\/alalloycasting.com\/?p=1975"},"modified":"2020-08-17T08:58:28","modified_gmt":"2020-08-17T08:58:28","slug":"ceramic-foam-filter-manufacturing-process","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alalloycasting.com\/fr\/ceramic-foam-filter-manufacturing-process\/","title":{"rendered":"Proc\u00e9d\u00e9 de fabrication de filtres en mousse c\u00e9ramique"},"content":{"rendered":"

Le processus de fabrication des filtres en mousse c\u00e9ramique comprend la s\u00e9lection des mati\u00e8res premi\u00e8res, la production, le s\u00e9chage et le conditionnement.<\/p>\n

S\u00e9lection des mati\u00e8res premi\u00e8res<\/h2>\n

(1) Le plastique expans\u00e9 est le mat\u00e9riau le plus crucial parmi les mati\u00e8res premi\u00e8res utilis\u00e9es pour la fabrication des filtres en mousse c\u00e9ramique. Il doit pr\u00e9senter une \u00e9lasticit\u00e9 suffisante et ses alv\u00e9oles doivent \u00eatre uniformes. Il doit \u00e9galement \u00eatre capable de retrouver enti\u00e8rement son \u00e9tat d\u2019origine apr\u00e8s avoir \u00e9t\u00e9 rempli de barbotine. Les mailles m\u00e9talliques qui composent les alv\u00e9oles de la mousse plastique se divisent en deux cat\u00e9gories : les mailles larges et les mailles fines. Les mailles larges sont plus \u00e9paisses et retiennent davantage de p\u00e2te de porcelaine. Les mailles fines sont plus \u00e9troites et retiennent moins de p\u00e2te de porcelaine. Apr\u00e8s cuisson, les premi\u00e8res pr\u00e9sentent une r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e, tandis que les secondes ont une r\u00e9sistance faible.<\/p>\n

(2) La p\u00e2te de porcelaine est une sorte de colle en suspension aqueuse dont les principaux composants sont l'aluminium (Al) et l'oxyg\u00e8ne (O). Le corps de porcelaine cuit doit r\u00e9sister \u00e0 la corrosion par l'aluminium fondu, \u00eatre durable et ne pas se ramollir \u00e0 une certaine temp\u00e9rature \u00e9lev\u00e9e. La teneur en plomb et en arsenic des diff\u00e9rents composants constituant la masse de porcelaine doit \u00eatre faible. Lorsque l'\u00e9bauche de filtre en mousse c\u00e9ramique est malax\u00e9e manuellement ou m\u00e9caniquement, la p\u00e2te de porcelaine peut adh\u00e9rer solidement au treillis m\u00e9tallique en mousse plastique.<\/p>\n

\"Proc\u00e9d\u00e9<\/p>\n

Proc\u00e9d\u00e9 de fabrication de filtres en mousse c\u00e9ramique<\/h2>\n

Le processus de fabrication du filtre en mousse c\u00e9ramique<\/a> est la suivante :<\/p>\n

D\u00e9couper le bloc de mousse plastique \u2192 m\u00e9langer avec la p\u00e2te de porcelaine \u2192 jointoyer \u2192 retirer l'exc\u00e9dent de p\u00e2te de porcelaine d\u00e8s qu'elle est s\u00e8che ou qu'elle a s\u00e9ch\u00e9 \u00e0 l'air libre \u2192 br\u00fbler le plastique \u2192 proc\u00e9der \u00e0 la cuisson de frittage et \u00e0 la cuisson finale pour v\u00e9rifier le produit fini \u2192 emballage.<\/p>\n

Lors du jointoiement, il convient de noter que si la p\u00e2te de porcelaine est trop \u00e9paisse, elle sera difficile \u00e0 verser dans la mousse plastique. Si elle est trop liquide, elle aura tendance \u00e0 se d\u00e9poser sur la mousse, formant ainsi un coulis irr\u00e9gulier.<\/p>\n

Proc\u00e9d\u00e9 de frittage<\/h3>\n

On peut globalement le diviser en deux \u00e9tapes :<\/p>\n