![\"\"](\"http:\/\/alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/Metal-Degassing-System.jpg\")
<\/p>\nLe d\u00e9gazage de la masse fondue d\u2019alliage d\u2019aluminium permet d\u2019\u00e9liminer l\u2019hydrog\u00e8ne ind\u00e9sirable et les inclusions avant la coul\u00e9e. Gr\u00e2ce \u00e0 la r\u00e9duction du temps de maintien des masses fondues m\u00e9lang\u00e9es, la tendance \u00e0 l\u2019oxydation de la masse fondue d\u2019alliage est minimis\u00e9e et la volatilit\u00e9 de la masse fondue r\u00e9active est efficacement r\u00e9duite. De cette mani\u00e8re, l\u2019oxydation du bain fondu est minimis\u00e9e non seulement gr\u00e2ce au temps de maintien court du bain fondu enrichi en alliage avant la solidification lors de la coul\u00e9e en lingot, mais \u00e9galement gr\u00e2ce \u00e0 l\u2019utilisation d\u2019atmosph\u00e8res protectrices. De plus, l\u2019absorption d\u2019hydrog\u00e8ne, qui entra\u00eene une porosit\u00e9 ind\u00e9sirable dans le lingot, est minimis\u00e9e parall\u00e8lement \u00e0 la r\u00e9duction de l\u2019oxydation.<\/p>\n
On sait que l'aluminium fondu et les alliages \u00e0 base d'aluminium absorbent de grandes quantit\u00e9s de gaz, et que la quantit\u00e9 pr\u00e9sente dans une coul\u00e9e donn\u00e9e d\u00e9pend des caract\u00e9ristiques du m\u00e9tal utilis\u00e9 (qu'il s'agisse d'un m\u00e9tal primaire ou secondaire), de la composition de l'alliage et des conditions de fusion. L'influence du gaz pr\u00e9sent dans le m\u00e9tal se manifeste dans la pi\u00e8ce moul\u00e9e par l'apparition de pores et de ce que l'on appelle des \u00ab pores de type pinhole \u00bb, ainsi que par l'apparition de stries ou de bulles \u00e0 la surface de la pi\u00e8ce forg\u00e9e. Si le produit fini est utilis\u00e9 comme r\u00e9cipient pour des liquides ou des gaz, ces cavit\u00e9s, en particulier celles de type \u00ab pinhole \u00bb, peuvent entra\u00eener des fuites de gaz ou de liquide. \u00c0 l\u2019\u00e9tat fondu, l\u2019aluminium et ses alliages peuvent absorber du gaz, mais lorsque le m\u00e9tal liquide refroidit et se solidifie dans le moule, l\u2019absorption de gaz diminue, ce qui entra\u00eene la lib\u00e9ration de gaz libre. Le gaz lib\u00e9r\u00e9 s\u2019accumule imm\u00e9diatement et forme des bulles ; certaines de ces bulles restent pi\u00e9g\u00e9es dans le bloc solidifi\u00e9, ce qui entra\u00eene la formation de cavit\u00e9s ou de discontinuit\u00e9s dans la structure m\u00e9tallique, \u00e0 l\u2019origine de la fragilit\u00e9 des pi\u00e8ces moul\u00e9es.<\/p>\n
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AdTech propose deux m\u00e9thodes sp\u00e9cialement con\u00e7ues pour \u00e9liminer les effets n\u00e9fastes des gaz et des oxydes insolubles pr\u00e9sents dans l'aluminium et ses alliages. L'une d'elles consiste \u00e0 utiliser un flux de raffinage<\/a>, o\u00f9 le m\u00e9tal est fondu puis introduit dans le four. L'autre sert \u00e0 fournir de l'alliage d'aluminium fondu dispositif de d\u00e9gazage<\/a> pour purifier une grande quantit\u00e9 de m\u00e9tal en fusion de mani\u00e8re \u00e9conomique et efficace. L'objectif est de d\u00e9gazer le m\u00e9tal afin de ne pas nuire \u00e0 la qualit\u00e9 de sa coul\u00e9e \u00e0 l'\u00e9tat solide ni \u00e0 ses propri\u00e9t\u00e9s physiques, et d'\u00e9liminer les vides dans la pi\u00e8ce moul\u00e9e dus au d\u00e9gagement de gaz.<\/p>\n Les solvants doivent \u00eatre soigneusement \u00e9limin\u00e9s du m\u00e9tal avant son introduction dans le moule ; ils sont susceptibles de former une cro\u00fbte sur la paroi du r\u00e9cipient m\u00e9tallique, qu'il faut racler de temps \u00e0 autre. Dans certains cas, le solvant peut corroder le r\u00e9cipient, ce qui l'affaiblit, et peut introduire des impuret\u00e9s dans le bain de m\u00e9tal en fusion.<\/p>\n Le syst\u00e8me de d\u00e9gazage en ligne fait passer un gaz inerte ou un gaz actif \u00e0 travers le canal contenant le m\u00e9tal en fusion. L'efficacit\u00e9 du d\u00e9gazage est ainsi am\u00e9lior\u00e9e.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" The aluminum alloy melt degassing can eliminate undesirable hydrogen and inclusions before casting. As a result of the shortened holding time of the blended melts,…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":8515,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[233],"tags":[],"class_list":["post-8514","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"yoast_head":"\n