{"id":89199,"date":"2026-06-08T02:15:47","date_gmt":"2026-06-08T02:15:47","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alalloycasting.com\/?p=89199"},"modified":"2026-06-08T02:15:47","modified_gmt":"2026-06-08T02:15:47","slug":"launder-dam-for-molten-aluminum-flow-control-and-metal-level-management","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alalloycasting.com\/fr\/launder-dam-for-molten-aluminum-flow-control-and-metal-level-management\/","title":{"rendered":"Barrage de Launder pour le contr\u00f4le du d\u00e9bit d'aluminium fondu et la gestion du niveau de m\u00e9tal"},"content":{"rendered":"

Qu'est-ce qu'un barrage de coul\u00e9e et pourquoi est-il important dans la fonderie d'aluminium ?<\/h2>\n

Un barrage de goulotte est un \u00e9l\u00e9ment r\u00e9fractaire de contr\u00f4le du d\u00e9bit install\u00e9 \u00e0 l'int\u00e9rieur des goulottes d'aluminium fondu afin de r\u00e9guler la profondeur du m\u00e9tal, de stabiliser la vitesse d'\u00e9coulement et d'am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 du traitement de la masse fondue. Bien que de structure relativement simple, un barrage de goulotte correctement con\u00e7u a une incidence directe sur la propret\u00e9 du m\u00e9tal, les performances de filtration, l'uniformit\u00e9 de la temp\u00e9rature et la stabilit\u00e9 globale de la coul\u00e9e.<\/p>\n

Dans les op\u00e9rations modernes de coul\u00e9e d'aluminium, le m\u00e9tal en fusion passe par une s\u00e9rie d'\u00e9tapes de traitement avant d'atteindre la machine de coul\u00e9e. Tout au long de ce parcours, il est essentiel de maintenir des conditions d'\u00e9coulement constantes. Un barrage de goulotte permet de r\u00e9guler le niveau de m\u00e9tal dans le syst\u00e8me de goulottes, ce qui r\u00e9duit les turbulences et permet aux \u00e9quipements de traitement en amont de fonctionner dans des conditions plus stables.<\/p>\n

Dans le cadre de la coul\u00e9e de billettes, de brames, de pi\u00e8ces de fonderie et de la production de lingots lamin\u00e9s, les barrages de goulotte sont largement utilis\u00e9s, en association avec des syst\u00e8mes de filtration, des unit\u00e9s de d\u00e9gazage et des goulottes r\u00e9fractaires, afin d'am\u00e9liorer la fiabilit\u00e9 du processus et la qualit\u00e9 des pi\u00e8ces moul\u00e9es.<\/p>\n

\"Launder-Dam\"
Launder-Dam<\/em><\/figcaption><\/figure>\n

Quel est le r\u00f4le d'un barrage de coul\u00e9e dans une goulotte d'aluminium fondu ?<\/h2>\n

La fonction principale d'un barrage de coul\u00e9e est d'obstruer partiellement le trajet d'\u00e9coulement du m\u00e9tal en fusion, cr\u00e9ant ainsi une colonne de m\u00e9tal contr\u00f4l\u00e9e en amont.<\/p>\n

Cette action, en apparence simple, pr\u00e9sente plusieurs avantages importants pour le processus :<\/p>\n

    \n
  • Stabilise l'\u00e9coulement de l'aluminium fondu<\/li>\n
  • Contr\u00f4le le niveau de m\u00e9tal \u00e0 l'int\u00e9rieur de la goulotte<\/li>\n
  • R\u00e9duit la turbulence du flux<\/li>\n
  • Am\u00e9liore l'efficacit\u00e9 de la filtration<\/li>\n
  • Favorise la flottation par inclusion<\/li>\n
  • Am\u00e9liore l'uniformit\u00e9 de la temp\u00e9rature<\/li>\n
  • Permet de maintenir des conditions de coul\u00e9e constantes<\/li>\n<\/ul>\n

    En l'absence d'un contr\u00f4le ad\u00e9quat du d\u00e9bit, des fluctuations excessives de la vitesse peuvent nuire aux syst\u00e8mes de filtration et de traitement de la mati\u00e8re fondue situ\u00e9s en aval.<\/p>\n

    Fonctions principales d'un barrage de launder<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Fonction<\/th>\nAvantage<\/th>\n<\/tr>\n
    Contr\u00f4le du niveau des m\u00e9taux<\/td>\nPermet de maintenir une profondeur de fusion stable<\/td>\n<\/tr>\n
    R\u00e9gulation du d\u00e9bit<\/td>\nR\u00e9duit les changements brusques de vitesse<\/td>\n<\/tr>\n
    R\u00e9duction des turbulences<\/td>\nR\u00e9duit au minimum la formation d'oxyde<\/td>\n<\/tr>\n
    Optimisation du traitement<\/td>\nAm\u00e9liore les performances de filtration et de d\u00e9gazage<\/td>\n<\/tr>\n
    Stabilit\u00e9 du proc\u00e9d\u00e9<\/td>\nGarantit une qualit\u00e9 de coul\u00e9e constante<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    En quoi un barrage de lavage am\u00e9liore-t-il la qualit\u00e9 de l'aluminium fondu ?<\/h2>\n

    La qualit\u00e9 de l'aluminium fondu d\u00e9pend fortement de son comportement \u00e0 l'\u00e9coulement.<\/p>\n

    Lorsque le m\u00e9tal circule dans les goulottes \u00e0 une vitesse excessive ou dans des conditions instables, plusieurs probl\u00e8mes peuvent survenir :<\/p>\n

      \n
    • Turbulence de surface<\/li>\n
    • Formation d'un film d'oxyde<\/li>\n
    • Entra\u00eenement par inclusion<\/li>\n
    • Variation de temp\u00e9rature<\/li>\n
    • Baisse de l'efficacit\u00e9 de filtration<\/li>\n<\/ul>\n

      Une digue de coul\u00e9e correctement positionn\u00e9e contribue \u00e0 cr\u00e9er un profil d'\u00e9coulement plus uniforme en ralentissant et en redistribuant l'aluminium fondu.<\/p>\n

      Cet environnement \u00e0 d\u00e9bit contr\u00f4l\u00e9 peut contribuer \u00e0 obtenir un m\u00e9tal plus pur et \u00e0 am\u00e9liorer les performances des traitements en aval.<\/p>\n

      Impact sur la propret\u00e9 des m\u00e9taux<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Condition de lancement<\/td>\nSans barrage<\/td>\nAvec un barrage<\/td>\n<\/tr>\n
      Stabilit\u00e9 de l'\u00e9coulement<\/td>\nVariable<\/td>\nStable<\/td>\n<\/tr>\n
      Risque d'entra\u00eenement d'oxyde<\/td>\nPlus \u00e9lev\u00e9<\/td>\nInf\u00e9rieur<\/td>\n<\/tr>\n
      Efficacit\u00e9 de filtration<\/td>\nR\u00e9duit<\/td>\nAm\u00e9lior\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
      Stabilit\u00e9 de la temp\u00e9rature<\/td>\nMoins stable<\/td>\nPlus stable<\/td>\n<\/tr>\n
      Potentiel de suppression des inclusions<\/td>\nInf\u00e9rieur<\/td>\nPlus \u00e9lev\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
      \"Barrage-d\u00e9versoir\"
      Barrage-d\u00e9versoir<\/em><\/figcaption><\/figure>\n

      Pourquoi le contr\u00f4le du d\u00e9bit est-il essentiel avant la filtration sur mousse c\u00e9ramique ?<\/h2>\n

      L'un des facteurs les plus souvent n\u00e9glig\u00e9s qui influent sur les performances des filtres en mousse c\u00e9ramique est la stabilit\u00e9 de l'\u00e9coulement de l'aluminium fondu.<\/p>\n

      De nombreux probl\u00e8mes de filtration ne sont pas dus au filtre lui-m\u00eame, mais \u00e0 des conditions de d\u00e9bit en amont instables.<\/p>\n

      Lorsque l'aluminium en fusion p\u00e9n\u00e8tre dans un caisson de filtration \u00e0 une vitesse excessive :<\/p>\n

        \n
      • Les m\u00e9taux peuvent contourner les zones de filtration<\/li>\n
      • La r\u00e9partition de la charge sur le filtre devient in\u00e9gale<\/li>\n
      • Les films d'oxyde peuvent se briser et r\u00e9int\u00e9grer la masse fondue<\/li>\n
      • L'efficacit\u00e9 de la filtration peut diminuer<\/li>\n<\/ul>\n

        L'installation d'un barrage de d\u00e9versement en amont des \u00e9quipements de filtration permet d'obtenir une hauteur de colonne d'eau mieux ma\u00eetris\u00e9e et une r\u00e9partition plus homog\u00e8ne du d\u00e9bit.<\/p>\n

        Dans les lignes de coul\u00e9e utilisant une filtration par mousse c\u00e9ramique, les composants de r\u00e9gulation du d\u00e9bit sont souvent associ\u00e9s \u00e0 :<\/p>\n

          \n
        • Launders<\/li>\n
        • Bo\u00eetes \u00e0 filtres<\/li>\n
        • Plaques de transition<\/li>\n
        • Syst\u00e8mes de coul\u00e9e \u00e0 table chaude<\/li>\n
        • \u00c9quipements de d\u00e9gazage en ligne<\/li>\n<\/ul>\n

          Ces syst\u00e8mes sont g\u00e9n\u00e9ralement int\u00e9gr\u00e9s dans des solutions compl\u00e8tes de traitement de l'aluminium fondu propos\u00e9es dans la gamme de produits d'AdTech.<\/p>\n

          Quels sont les mat\u00e9riaux utilis\u00e9s pour fabriquer les barrages de lavoir ?<\/h2>\n

          Les barrages de lavage fonctionnent en continu au contact direct de l'aluminium fondu et doivent donc pr\u00e9senter une excellente stabilit\u00e9 thermique et chimique.<\/p>\n

          Parmi les mat\u00e9riaux couramment utilis\u00e9s, on trouve :<\/p>\n

          Silice fondue<\/h3>\n

          Largement utilis\u00e9 pour les applications g\u00e9n\u00e9rales de moulage d'aluminium en raison :<\/p>\n

            \n
          • Faible conductivit\u00e9 thermique<\/li>\n
          • Bonne r\u00e9sistance aux chocs thermiques<\/li>\n
          • Stabilit\u00e9 dimensionnelle<\/li>\n<\/ul>\n

            R\u00e9fractaires \u00e0 base de silice de haute puret\u00e9<\/h3>\n

            Souvent choisi pour :<\/p>\n

              \n
            • Moulage de billettes<\/li>\n
            • Production de brames lamin\u00e9es<\/li>\n
            • Fabrication d'alliages de haute qualit\u00e9<\/li>\n<\/ul>\n

              Composites r\u00e9fractaires sp\u00e9cialis\u00e9s<\/h3>\n

              Utilis\u00e9 dans des applications exigeantes o\u00f9 :<\/p>\n

                \n
              • Une dur\u00e9e de vie plus longue est n\u00e9cessaire<\/li>\n
              • Une meilleure r\u00e9sistance \u00e0 l'\u00e9rosion est n\u00e9cessaire<\/li>\n
              • Les cycles thermiques sont tr\u00e8s intenses<\/li>\n<\/ul>\n

                Comparaison des mat\u00e9riaux courants<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n
                Mat\u00e9riau<\/td>\nR\u00e9sistance aux chocs thermiques<\/td>\nR\u00e9sistance \u00e0 l'\u00e9rosion<\/td>\nApplication type<\/td>\n<\/tr>\n
                Silice fondue<\/td>\nExcellent<\/td>\nBien<\/td>\nMoulage standard<\/td>\n<\/tr>\n
                Silice de haute puret\u00e9<\/td>\nExcellent<\/td>\nTr\u00e8s bien<\/td>\nMoulage de billettes<\/td>\n<\/tr>\n
                R\u00e9fractaire composite<\/td>\nExcellent<\/td>\nExcellent<\/td>\nProduction \u00e0 grande \u00e9chelle<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                Comment fonctionne un barrage de lavage avec un \u00e9quipement de d\u00e9gazage en ligne ?<\/h2>\n

                Les syst\u00e8mes de d\u00e9gazage en ligne reposent sur un \u00e9coulement stable d'aluminium fondu pour assurer une \u00e9limination constante de l'hydrog\u00e8ne.<\/p>\n

                L'instabilit\u00e9 de l'\u00e9coulement peut r\u00e9duire l'efficacit\u00e9 du traitement en modifiant :<\/p>\n

                  \n
                • Temps de s\u00e9jour<\/li>\n
                • R\u00e9partition des bulles<\/li>\n
                • Mod\u00e8les de circulation des m\u00e9taux<\/li>\n<\/ul>\n

                  Un barrage de lavage install\u00e9 avant ou apr\u00e8s la chambre de d\u00e9gazage peut contribuer \u00e0 maintenir un niveau de m\u00e9tal plus homog\u00e8ne et \u00e0 am\u00e9liorer la r\u00e9gularit\u00e9 du processus.<\/p>\n

                  C'est l'une des raisons pour lesquelles de nombreuses lignes de coul\u00e9e modernes associent des composants de r\u00e9gulation du d\u00e9bit \u00e0 des \u00e9quipements sp\u00e9cialis\u00e9s de traitement de l'aluminium fondu, tels que :<\/p>\n

                    \n
                  • Unit\u00e9s de d\u00e9gazage rotatives<\/li>\n
                  • Bo\u00eetes \u00e0 filtres<\/li>\n
                  • Syst\u00e8mes de lavage<\/li>\n
                  • Filtres en mousse c\u00e9ramique<\/li>\n<\/ul>\n

                    L'efficacit\u00e9 de chaque composante est souvent influenc\u00e9e par la stabilit\u00e9 de l'ensemble du processus de traitement.<\/p>\n

                    Un barrage de lavage peut-il r\u00e9duire la formation d'oxydes ?<\/h2>\n

                    Oui, indirectement.<\/p>\n

                    Des oxydes se forment d\u00e8s que l'aluminium fondu est expos\u00e9 \u00e0 l'oxyg\u00e8ne.<\/p>\n

                    M\u00eame si un barrage de lavage n'\u00e9limine pas les oxydes, il contribue \u00e0 r\u00e9duire les conditions d'\u00e9coulement qui favorisent leur entra\u00eenement.<\/p>\n

                    Lorsque la turbulence diminue :<\/p>\n

                      \n
                    • Les perturbations de surface sont r\u00e9duites<\/li>\n
                    • Les films d'oxyde ont moins tendance \u00e0 se replier dans la masse fondue<\/li>\n
                    • L'oxydation secondaire diminue<\/li>\n
                    • La production d'inclusions pourrait \u00eatre r\u00e9duite<\/li>\n<\/ul>\n

                      C'est pourquoi la conception des syst\u00e8mes de contr\u00f4le des flux est souvent consid\u00e9r\u00e9e comme un \u00e9l\u00e9ment important de la gestion globale de la propret\u00e9 des m\u00e9taux.<\/p>\n

                      Comment installe-t-on un barrage de launder ?<\/h2>\n

                      Les m\u00e9thodes d'installation varient en fonction de la conception du ch\u00e2ssis et de la configuration du syst\u00e8me de moulage.<\/p>\n

                      La plupart des syst\u00e8mes positionnent le barrage :<\/p>\n

                        \n
                      • En amont des chambres de filtration<\/li>\n
                      • En aval des unit\u00e9s de d\u00e9gazage<\/li>\n
                      • \u00c0 proximit\u00e9 des sections de r\u00e9gulation du d\u00e9bit<\/li>\n
                      • Au niveau des zones de transition au sein du r\u00e9seau de canaux de drainage<\/li>\n<\/ul>\n

                        Plusieurs facteurs doivent \u00eatre pris en compte :<\/p>\n

                        Hauteur du barrage<\/h3>\n

                        La hauteur d\u00e9termine le niveau de m\u00e9tal obtenu et la restriction de d\u00e9bit.<\/p>\n

                        D\u00e9bit nominal<\/h3>\n

                        La taille de l'ouverture doit correspondre aux exigences de rendement de coul\u00e9e.<\/p>\n

                        Dilatation thermique<\/h3>\n

                        Une installation correcte doit permettre de compenser les dilatations thermiques survenant pendant le fonctionnement.<\/p>\n

                        Compatibilit\u00e9 avec les mat\u00e9riaux r\u00e9fractaires<\/h3>\n

                        Le choix des mat\u00e9riaux doit \u00eatre compatible avec les composants r\u00e9fractaires adjacents.<\/p>\n

                        Comment choisir le bon bac de r\u00e9tention pour la blanchisserie ?<\/h2>\n

                        Pour choisir le barrage de canalisation adapt\u00e9, il faut \u00e9valuer plusieurs variables du processus.<\/p>\n

                        Type d'alliage d'aluminium<\/h3>\n

                        Les exigences en mati\u00e8re de propret\u00e9 peuvent varier selon les alliages.<\/p>\n

                        Vitesse de lancement<\/h3>\n

                        Des cadences de production plus \u00e9lev\u00e9es n\u00e9cessitent souvent une g\u00e9om\u00e9trie de r\u00e9gulation du d\u00e9bit diff\u00e9rente.<\/p>\n

                        Dimensions de la cuve de lavage<\/h3>\n

                        Le barrage doit \u00eatre adapt\u00e9 \u00e0 la largeur de la goulotte et \u00e0 l'\u00e9paisseur du m\u00e9tal.<\/p>\n

                        Disposition des \u00e9quipements de traitement<\/h3>\n

                        La conception du syst\u00e8me de r\u00e9gulation du d\u00e9bit doit \u00eatre coordonn\u00e9e avec celle des syst\u00e8mes de filtration et de d\u00e9gazage.<\/p>\n

                        Niveau de propret\u00e9 souhait\u00e9 du m\u00e9tal<\/h3>\n

                        Les produits de meilleure qualit\u00e9 n\u00e9cessitent g\u00e9n\u00e9ralement un contr\u00f4le plus rigoureux du comportement de l'aluminium fondu.<\/p>\n

                        Guide de s\u00e9lection<\/h3>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
                        Facteur de processus<\/td>\nTh\u00e8me recommand\u00e9<\/td>\n<\/tr>\n
                        Vitesse de coul\u00e9e \u00e9lev\u00e9e<\/td>\nContr\u00f4le stable du d\u00e9bit<\/td>\n<\/tr>\n
                        Alliages de pr\u00e9cision<\/td>\nPropret\u00e9 am\u00e9lior\u00e9e<\/td>\n<\/tr>\n
                        Grandes lignes de coul\u00e9e<\/td>\nMat\u00e9riaux r\u00e9fractaires durables<\/td>\n<\/tr>\n
                        Production en continu<\/td>\nLongue dur\u00e9e de vie<\/td>\n<\/tr>\n
                        Besoin \u00e9lev\u00e9 en mati\u00e8re de filtration<\/td>\nContr\u00f4le optimis\u00e9 de la t\u00eate m\u00e9tallique<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                        Quels sont les probl\u00e8mes courants li\u00e9s \u00e0 une conception inad\u00e9quate du bac de lavage ?<\/h2>\n

                        Un barrage mal con\u00e7u risque de cr\u00e9er de nouveaux probl\u00e8mes de processus au lieu de r\u00e9soudre ceux qui existent d\u00e9j\u00e0.<\/p>\n

                        Parmi les probl\u00e8mes courants, on peut citer :<\/p>\n

                        Restriction excessive du d\u00e9bit<\/h3>\n

                        Cela peut entra\u00eener des risques de d\u00e9bordement et une instabilit\u00e9 des taux de m\u00e9taux.<\/p>\n

                        Contr\u00f4le insuffisant du d\u00e9bit<\/h3>\n

                        Il se peut qu'il ne parvienne pas \u00e0 r\u00e9duire efficacement les turbulences.<\/p>\n

                        \u00c9rosion pr\u00e9matur\u00e9e<\/h3>\n

                        Un mauvais choix de mat\u00e9riaux peut r\u00e9duire la dur\u00e9e de vie.<\/p>\n

                        R\u00e9partition in\u00e9gale du m\u00e9tal<\/h3>\n

                        Une g\u00e9om\u00e9trie inadapt\u00e9e peut entra\u00eener des perturbations localis\u00e9es de l'\u00e9coulement.<\/p>\n

                        La r\u00e9ussite de la mise en \u0153uvre d\u00e9pend de l'\u00e9quilibre entre la r\u00e9gulation du d\u00e9bit et les exigences en mati\u00e8re de cadence de coul\u00e9e.<\/p>\n

                        Pourquoi utilise-t-on des barrages de lavage dans les lignes modernes de coul\u00e9e d'aluminium ?<\/h2>\n

                        \u00c0 mesure que les exigences en mati\u00e8re de qualit\u00e9 de moulage ne cessent de s'accro\u00eetre, la stabilit\u00e9 du processus rev\u00eat une importance croissante.<\/p>\n

                        Un barrage de lavage est un \u00e9l\u00e9ment relativement peu co\u00fbteux, mais il influe sur plusieurs aspects essentiels du traitement de l'aluminium fondu :<\/p>\n

                          \n
                        • Stabilit\u00e9 de l'\u00e9coulement<\/li>\n
                        • Performances de filtration<\/li>\n
                        • R\u00e9gularit\u00e9 de l'\u00e9limination de l'hydrog\u00e8ne<\/li>\n
                        • Contr\u00f4le de l'inclusion<\/li>\n
                        • Gestion de la temp\u00e9rature<\/li>\n
                        • Qualit\u00e9 de la coul\u00e9e<\/li>\n<\/ul>\n

                          Pour les producteurs d'aluminium qui recherchent un m\u00e9tal plus pur et des performances de production plus pr\u00e9visibles, les composants de r\u00e9gulation du d\u00e9bit, con\u00e7us de mani\u00e8re ad\u00e9quate, restent un \u00e9l\u00e9ment essentiel des syst\u00e8mes modernes de traitement de l'aluminium fondu.<\/p>\n

                          FAQ<\/h2>\n
                          \n1. Quel est l'objectif principal d'un barrage de lavage ?<\/summary>\n

                          Un barrage de goulotte permet de r\u00e9guler le d\u00e9bit d'aluminium fondu et de maintenir un niveau stable de m\u00e9tal dans le syst\u00e8me de goulottes.<\/p>\n<\/details>\n

                          \n2. Un barrage de lavage permet-il d'\u00e9liminer les inclusions ?<\/summary>\n

                          Non. Cela n'\u00e9limine pas directement les inclusions, mais contribue \u00e0 cr\u00e9er des conditions d'\u00e9coulement qui am\u00e9liorent l'efficacit\u00e9 de la filtration et de la s\u00e9paration des inclusions.<\/p>\n<\/details>\n

                          \n3. O\u00f9 installe-t-on un barrage de retenue des eaux de ruissellement ?<\/summary>\n

                          G\u00e9n\u00e9ralement en amont des unit\u00e9s de filtration, \u00e0 proximit\u00e9 des \u00e9quipements de d\u00e9gazage ou \u00e0 des emplacements strat\u00e9giques au sein des goulottes d'aluminium fondu.<\/p>\n<\/details>\n

                          \n4. Quel mat\u00e9riau utilise-t-on g\u00e9n\u00e9ralement pour les barrages de canalisation ?<\/summary>\n

                          La silice fondue et les mat\u00e9riaux r\u00e9fractaires \u00e0 base de silice de haute puret\u00e9 comptent parmi les choix les plus courants.<\/p>\n<\/details>\n

                          \n5. Un barrage de lavage peut-il am\u00e9liorer les performances d'un filtre en mousse c\u00e9ramique ?<\/summary>\n

                          Oui. Un \u00e9coulement stable de l'aluminium fondu am\u00e9liore g\u00e9n\u00e9ralement les conditions de chargement du filtre et l'efficacit\u00e9 de la filtration.<\/p>\n<\/details>\n

                          \n6. Faut-il installer un barrage de lavage sur chaque ligne de coul\u00e9e ?<\/summary>\n

                          Ce n'est pas forc\u00e9ment le cas, mais cette technique est largement utilis\u00e9e dans les syst\u00e8mes modernes de coul\u00e9e d'aluminium, o\u00f9 la stabilit\u00e9 de l'\u00e9coulement et la puret\u00e9 du m\u00e9tal constituent des objectifs de processus importants.<\/p>\n<\/details>\n

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                          What Is a Launder Dam and Why Is It Important in Aluminum Casting? A launder dam is a refractory flow-control component installed inside molten aluminum…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[233],"tags":[],"class_list":["post-89199","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blog"],"yoast_head":"\nLaunder Dam for Molten Aluminum Flow Control | Aluminum Casting Refractory<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Launder Dam for aluminum casting systems. 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