{"id":8949,"date":"2021-05-27T07:34:46","date_gmt":"2021-05-27T07:34:46","guid":{"rendered":"http:\/\/www.alalloycasting.com\/?p=8949"},"modified":"2021-07-02T03:09:56","modified_gmt":"2021-07-02T03:09:56","slug":"filters-for-metal-casting","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alalloycasting.com\/fr\/filters-for-metal-casting\/","title":{"rendered":"Filtres pour la fonderie de m\u00e9taux"},"content":{"rendered":"

Les filtres en mousse c\u00e9ramique destin\u00e9s \u00e0 la fonderie constituent actuellement le moyen le plus efficace d'\u00e9liminer les inclusions pr\u00e9sentes dans la masse d'aluminium fondu. Ces derni\u00e8res ann\u00e9es, certaines nouvelles technologies de purification de l'aluminium fondu mises au point dans des centres de recherche nationaux et \u00e9trangers, telles que le traitement dynamique sous vide, la purification par d\u00e9gazage continu par ultrasons et les filtres en c\u00e9ramique de corindon, ont donn\u00e9 de tr\u00e8s bons r\u00e9sultats, mais ces proc\u00e9d\u00e9s sont plus complexes et plus co\u00fbteux. Il est donc difficile de les g\u00e9n\u00e9raliser dans l'industrie. Les toiles m\u00e9talliques utilis\u00e9es par les clients du segment bas de gamme ne permettent d\u2019\u00e9liminer que les grosses inclusions pr\u00e9sentes dans la masse fondue d\u2019alliage d\u2019aluminium ; elles ne peuvent toutefois pas \u00e9liminer les inclusions inf\u00e9rieures au micron, et ces toiles m\u00e9talliques polluent \u00e9galement l\u2019alliage d\u2019aluminium. L\u2019utilisation de plaques filtrantes en mousse c\u00e9ramique permet de filtrer les petites inclusions et d\u2019am\u00e9liorer consid\u00e9rablement les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques ainsi que l\u2019aspect du produit.<\/p>\n

Les filtres en mousse c\u00e9ramique destin\u00e9s \u00e0 la fonderie sont install\u00e9s dans le Bo\u00eetier de filtre CFF<\/a> entre l'embouchure du four et la plaque de d\u00e9rivation. Plus le caisson filtrant est proche de la r\u00e9partir le linge,<\/a> autant mieux. En effet, cela permet de raccourcir la distance parcourue par l'aluminium fondu apr\u00e8s filtration et de r\u00e9duire, voire d'\u00e9viter, la r\u00e9apparition de l'oxydation. L'aluminium fondu s'\u00e9coule depuis l'embouchure du four \u00e0 travers le caisson filtrant, puis se d\u00e9verse dans la plaque de r\u00e9partition via la goulotte. Au d\u00e9marrage du dispositif de filtration, la diff\u00e9rence de niveau avant et apr\u00e8s la filtration de la masse fondue est d\u2019environ 30 mm. \u00c0 mesure que la dur\u00e9e de filtration s\u2019allonge, les inclusions \u00e0 la surface de la plaque filtrante et sur la paroi des orifices s\u2019accumulent, le d\u00e9bit de filtration diminue et la diff\u00e9rence de niveau entre l\u2019avant et l\u2019arri\u00e8re augmente. Une fois la coul\u00e9e termin\u00e9e, la diff\u00e9rence de niveau atteint 50 \u00e0 100 rm.<\/p>\n

Le choix du filtre en mousse c\u00e9ramique d\u00e9pend avant tout de la pr\u00e9cision de filtration requise. En r\u00e8gle g\u00e9n\u00e9rale, une taille de pores de 10 trous\/cm permet de r\u00e9pondre aux exigences de purification de l\u2019aluminium fondu. Si l\u2019aluminium fondu est particuli\u00e8rement encrass\u00e9, il convient d\u2019utiliser des feuilles d\u2019aluminium \u00e0 larges pores (6 trous\/cm) pour la pr\u00e9filtration, afin d\u2019\u00e9viter que les pastilles de filtration \u00e0 pores fins ne s\u2019obstruent pr\u00e9matur\u00e9ment. Il convient ensuite de d\u00e9terminer la surface totale du filtre en fonction de la vitesse de coul\u00e9e et du d\u00e9bit de m\u00e9tal par unit\u00e9 de temps.<\/p>\n

Caract\u00e9ristiques des filtres en mousse c\u00e9ramique pour la fonderie<\/strong><\/p>\n