![\"Fonderies](\"http:\/\/alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/Aluminum-Foundries-Fluxes.jpg\")
<\/p>\nDe nombreuses entreprises utilisent autant que possible l'aluminium liquide issu de l'\u00e9lectrolyse pour l'introduire directement dans le four de fusion des ateliers de moulage et de laminage, ce qui permet d'\u00e9conomiser l'\u00e9nergie n\u00e9cessaire \u00e0 la refusion secondaire des lingots d'aluminium refondus, de r\u00e9duire les pertes par combustion et de r\u00e9aliser ainsi des \u00e9conomies d'\u00e9nergie et une r\u00e9duction des \u00e9missions.<\/p>\n
Bien que l'utilisation d'aluminium liquide \u00e9lectrolytique pour produire directement des bobines destin\u00e9es \u00e0 la coul\u00e9e et au laminage permette de r\u00e9duire les co\u00fbts et la consommation par rapport aux lingots d'aluminium refondus, une proportion trop \u00e9lev\u00e9e d'aluminium liquide \u00e9lectrolytique entra\u00eene directement une teneur \u00e9lev\u00e9e en hydrog\u00e8ne, en scories et en m\u00e9taux alcalins dans la masse d'aluminium fondu. La taille des grains de la t\u00f4le coul\u00e9e-lamin\u00e9e est \u00e9lev\u00e9e et grossi\u00e8re. Par cons\u00e9quent, l'\u00e9limination de l'hydrog\u00e8ne, des scories et des m\u00e9taux alcalins, ainsi que l'affinage de la taille des grains, constituent les difficult\u00e9s \u00e0 surmonter dans la production directe de bobines coul\u00e9es-lamin\u00e9es \u00e0 partir d'aluminium liquide \u00e9lectrolytique.<\/p>\n
Afin de r\u00e9duire la teneur en hydrog\u00e8ne de l'aluminium liquide issu de l'\u00e9lectrolyse et d'affiner les grains cristallins, on a recours \u00e0 la m\u00e9thode consistant \u00e0 abaisser la temp\u00e9rature de l'aluminium liquide issu de l'\u00e9lectrolyse. \u00c0 mesure que la temp\u00e9rature diminue, la solubilit\u00e9 de l'hydrog\u00e8ne dans l'aluminium liquide diminue consid\u00e9rablement.<\/p>\n
En variant les proportions de diff\u00e9rentes teneurs en aluminium \u00e9lectrolytique fondu, on constate que la teneur en hydrog\u00e8ne fondu est la plus faible lorsque la fraction massique d\u2019aluminium \u00e9lectrolytique fondu est de 25%. Cela s\u2019explique principalement par la faible consommation d\u2019aluminium \u00e9lectrolytique fondu. Apr\u00e8s l\u2019ajout d\u2019une petite quantit\u00e9 d\u2019aluminium liquide d\u2019\u00e9lectrolyse, la temp\u00e9rature de ce dernier diminue sous l\u2019influence du lingot d\u2019aluminium, ce qui r\u00e9duit la solubilit\u00e9 de l\u2019hydrog\u00e8ne dans l\u2019aluminium liquide d\u2019\u00e9lectrolyse. De plus, la chaleur d\u00e9gag\u00e9e par l\u2019aluminium liquide \u00e9lectrolytique pendant la fusion raccourcit le temps de fusion et r\u00e9duit l\u2019absorption d\u2019hydrog\u00e8ne au cours du processus de fusion.<\/p>\n
<\/p>\n
En ce qui concerne le contr\u00f4le de la granulom\u00e9trie cristalline, lorsque l\u2019on utilise exclusivement des lingots d\u2019aluminium refondus, en raison du temps de fusion prolong\u00e9 du mat\u00e9riau, la granulom\u00e9trie cristalline locale de la t\u00f4le coul\u00e9e-lamin\u00e9e est relativement grossi\u00e8re, et une s\u00e9gr\u00e9gation locale est susceptible de se produire. Lorsque l\u2019on utilise exclusivement des \u00e9lectrolytes, la granulom\u00e9trie cristalline de la t\u00f4le coul\u00e9e-lamin\u00e9e est grossi\u00e8re. Lorsqu'une certaine quantit\u00e9 de mati\u00e8re froide (mati\u00e8re solide) est incorpor\u00e9e dans le m\u00e9lange, l'ajout de cette mati\u00e8re augmente le nombre de sites de nucl\u00e9ation dans l'aluminium liquide \u00e9lectrolytique, ce qui favorise l'affinage des grains cristallins ; de plus, la mati\u00e8re froide est fondue par la chaleur de l'aluminium liquide \u00e9lectrolytique, ce qui acc\u00e9l\u00e8re la vitesse de fusion.<\/p>\n