![\"\"](\"http:\/\/alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/Vacuum-Formed-Headbox.jpg\")
<\/p>\nNa fundi\u00e7\u00e3o cont\u00ednua e lamina\u00e7\u00e3o em alta velocidade de chapas de alum\u00ednio, a precis\u00e3o do controle do n\u00edvel de alum\u00ednio l\u00edquido na caixa de alimenta\u00e7\u00e3o desempenha um papel importante na garantia da qualidade das chapas de alum\u00ednio fundidas e laminadas.<\/p>\n
Para garantir uma fundi\u00e7\u00e3o cont\u00ednua e est\u00e1vel de chapas de alum\u00ednio, a quantidade de alum\u00ednio fundido que entra e sai da zona de fundi\u00e7\u00e3o e lamina\u00e7\u00e3o deve ser controlada de forma equilibrada, de modo que o alum\u00ednio fundido na ranhura frontal da fundi\u00e7\u00e3o da chapa de alum\u00ednio permane\u00e7a a uma determinada altura. \u00c0 medida que o n\u00edvel de automa\u00e7\u00e3o das linhas de produ\u00e7\u00e3o de fundi\u00e7\u00e3o e lamina\u00e7\u00e3o de chapas de alum\u00ednio se torna cada vez mais elevado, a velocidade da fundi\u00e7\u00e3o e lamina\u00e7\u00e3o de chapas de alum\u00ednio aumenta cada vez mais, e a largura das chapas de alum\u00ednio torna-se cada vez maior e mais fina. Portanto, s\u00e3o exigidos requisitos mais elevados quanto ao n\u00edvel de processo e \u00e0 automa\u00e7\u00e3o da linha de produ\u00e7\u00e3o de fundi\u00e7\u00e3o e lamina\u00e7\u00e3o de chapas de alum\u00ednio, bem como requisitos mais rigorosos quanto \u00e0 precis\u00e3o do controle do n\u00edvel de l\u00edquido na caixa frontal.<\/p>\n
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Quando o n\u00edvel do alum\u00ednio l\u00edquido na caixa de alimenta\u00e7\u00e3o est\u00e1 alto, a press\u00e3o gerada pelo alum\u00ednio l\u00edquido \u00e9 excessiva, o que resulta na forma\u00e7\u00e3o de rebarbas na parte externa da chapa de alum\u00ednio, e a qualidade da chapa de alum\u00ednio n\u00e3o pode ser devidamente garantida.<\/p>\n
Quando o n\u00edvel de l\u00edquido na caixa de alimenta\u00e7\u00e3o est\u00e1 muito baixo, o fornecimento cont\u00ednuo de alum\u00ednio fundido n\u00e3o pode ser garantido adequadamente, e \u00e9 prov\u00e1vel que surjam orif\u00edcios no centro da se\u00e7\u00e3o transversal da tira de alum\u00ednio ou rachaduras na superf\u00edcie, o que afeta a compacta\u00e7\u00e3o dos cristais da tira de alum\u00ednio. Isso pode fazer com que o metal fundido se condense no bico de fundi\u00e7\u00e3o, o que n\u00e3o garante a continuidade da produ\u00e7\u00e3o e faz com que a superf\u00edcie externa da chapa de alum\u00ednio apresente pequenos orif\u00edcios. Portanto, \u00e9 necess\u00e1rio garantir que o alum\u00ednio fundido na caixa de alimenta\u00e7\u00e3o tenha uma altura est\u00e1vel e controlar o fluxo do alum\u00ednio fundido que sai do bico de alimenta\u00e7\u00e3o para o rolo de fundi\u00e7\u00e3o, de modo a manter uma press\u00e3o est\u00e1tica relativamente constante, garantindo assim um fornecimento suficiente e est\u00e1vel de alum\u00ednio fundido na caixa de alimenta\u00e7\u00e3o durante a fundi\u00e7\u00e3o e a lamina\u00e7\u00e3o da chapa de alum\u00ednio.<\/p>\n