![\"\"](\"http:\/\/alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/Aluminum-Liquid-Filtration.jpg\")
<\/p>\nEm geral, dois m\u00e9todos de filtragem s\u00e3o utilizados para remover s\u00f3lidos arrastados das ligas de alum\u00ednio fundido antes da fundi\u00e7\u00e3o. O meio filtrante mais comum \u00e9 uma tela de tecido de vidro de trama aberta, colocada na bandeja de transfer\u00eancia de metal, ao redor do bico de vazamento ou mesmo na po\u00e7a de metal fundido na parte superior do lingote em solidifica\u00e7\u00e3o. Essas telas de tecido s\u00e3o capazes de remover apenas as inclus\u00f5es de maiores dimens\u00f5es do metal e se rompem facilmente durante o uso, pois as fibras de vidro ficam muito fr\u00e1geis \u00e0 temperatura do alum\u00ednio fundido.<\/p>\n
Em outro processo da t\u00e9cnica anterior, o alum\u00ednio fundido \u00e9 filtrado por meio de um leito de part\u00edculas livres de alumina, por exemplo, alumina tabular; no entanto, esse processo frequentemente apresenta as desvantagens normalmente associadas aos filtros de leito, na medida em que permite a passagem de uma quantidade excessiva de s\u00f3lidos, h\u00e1 uma forte tend\u00eancia \u00e0 canaliza\u00e7\u00e3o, o que impede o uso eficiente, e o tamanho dos poros do filtro n\u00e3o \u00e9 facilmente controlado, mas varia com facilidade nas condi\u00e7\u00f5es de uso, de modo que, mesmo quando originalmente possui o tamanho adequado, n\u00e3o pode ser mantido de forma eficaz. Al\u00e9m disso, o metal deve ser mantido constantemente fundido quando o filtro n\u00e3o est\u00e1 em uso.<\/p>\n
Na pr\u00e1tica, o alum\u00ednio fundido geralmente cont\u00e9m s\u00f3lidos arrastados que s\u00e3o prejudiciais ao produto final de metal fundido. Esses s\u00f3lidos arrastados geralmente prov\u00eam de tr\u00eas fontes. Alguns s\u00e3o part\u00edculas de \u00f3xido de alum\u00ednio que s\u00e3o sugadas para dentro do fluxo l\u00edquido a partir da camada de \u00f3xido que flutua em sua superf\u00edcie; outras part\u00edculas arrastadas s\u00e3o fragmentos do revestimento do forno, da panela de transfer\u00eancia e de outras partes do equipamento de manuseio do alum\u00ednio fundido que s\u00e3o erodidas e arrastadas pelo fluxo de alum\u00ednio; e algumas part\u00edculas s\u00e3o precipitados de impurezas insol\u00faveis, como compostos intermet\u00e1licos, boretos, carbonetos ou precipitados de outros compostos de alum\u00ednio, como cloretos.<\/p>\n
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Quando essas inclus\u00f5es aparecem no produto fundido final, ap\u00f3s a solidifica\u00e7\u00e3o do alum\u00ednio fundido, elas tornam esse produto final menos d\u00factil ou apresentam caracter\u00edsticas de acabamento insatisfat\u00f3rias. Portanto, \u00e9 desej\u00e1vel remover os s\u00f3lidos arrastados do fluxo de alum\u00ednio fundido antes que ele seja moldado em um corpo s\u00f3lido que possa ser utilizado tal qual ou submetido a opera\u00e7\u00f5es de conforma\u00e7\u00e3o, como lamina\u00e7\u00e3o, forjamento, extrus\u00e3o, etc.<\/p>\n