![\"Bocal](\"http:\/\/alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2021\/11\/Casting-Nozzle-for-Conveying-Aluminum-Liquid.jpg\")
<\/p>\nUm m\u00e9todo aprimorado para fundi\u00e7\u00e3o cont\u00ednua de liga de alum\u00ednio, no qual a liga de alum\u00ednio fundida \u00e9 introduzida continuamente na entrada do ponto de contato do bico de fundi\u00e7\u00e3o por meio de um bico de ponta isolado. O rolo girat\u00f3rio e a chapa fundida s\u00e3o continuamente extra\u00eddos do espa\u00e7o entre os rolos. O m\u00e9todo caracteriza-se pelo fato de a espessura da chapa fundida estar na faixa de 4 a 5,8 mm e a taxa de fundi\u00e7\u00e3o ser superior a 1,3 m\/min. De prefer\u00eancia, a espessura da chapa fundida est\u00e1 na faixa de quatro a cinco mil\u00edmetros, e a velocidade de fundi\u00e7\u00e3o est\u00e1 na faixa de 1,5 a 1,9 metros por minuto.<\/p>\n
As ligas preferidas para a fabrica\u00e7\u00e3o de materiais para discos s\u00e3o as 5082, 5086 e 5182. Os fatos comprovaram que essas ligas s\u00e3o particularmente dif\u00edceis de serem fundidas em processo cont\u00ednuo com qualidade consistentemente alta. Ainda n\u00e3o foi desenvolvida uma tecnologia adequada para produzir pe\u00e7as brutas de disco com esses materiais. Apenas um volume reduzido de metal, em escala piloto, foi produzido. Mesmo assim, o m\u00e9todo ainda depende de um controle rigoroso da composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica da liga, o que \u00e9 dif\u00edcil de alcan\u00e7ar em condi\u00e7\u00f5es de produ\u00e7\u00e3o. A segrega\u00e7\u00e3o intermet\u00e1lica continua sendo um problema, pois as part\u00edculas maiores ainda t\u00eam tamanho suficiente para se projetar da superf\u00edcie ou deixar vazios, o que, em ambos os casos, prejudicar\u00e1 a forma\u00e7\u00e3o do \u00e2nodo e do filme magn\u00e9tico durante o tratamento eletroqu\u00edmico.<\/p>\n
Acima de tudo, a tecnologia atual de fundi\u00e7\u00e3o cont\u00ednua de ligas de alum\u00ednio para essas ligas n\u00e3o produz uma estrutura superficial totalmente uniforme na tira fundida. Flutua\u00e7\u00f5es no processo de fundi\u00e7\u00e3o podem causar irregularidades, o que leva ao aparecimento irregular de ondula\u00e7\u00f5es na superf\u00edcie. A heterogeneidade na chapa fundida pode exigir um tratamento de recozimento em alta temperatura para melhorar seu desempenho.<\/p>\n
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Embora isso seja particularmente problem\u00e1tico na fabrica\u00e7\u00e3o de discos de computador, quando a liga de alum\u00ednio \u00e9 utilizada para outros fins, o aparecimento de ondula\u00e7\u00f5es na superf\u00edcie da liga de alum\u00ednio tamb\u00e9m \u00e9 muito problem\u00e1tico. Em muitas ligas nas quais os elementos de liga no alum\u00ednio excedem cerca de 2%, as ondula\u00e7\u00f5es parecem ser um problema. Os materiais de alum\u00ednio forjado da s\u00e9rie 1000 geralmente n\u00e3o s\u00e3o considerados um problema. Esses materiais de alum\u00ednio forjado s\u00e3o, na verdade, alum\u00ednio comercial puro com 99% ou mais de alum\u00ednio.<\/p>\n
Sabe-se que a causa das ondula\u00e7\u00f5es na chapa de liga de alum\u00ednio fundida em cont\u00ednuo est\u00e1 relacionada \u00e0 contamina\u00e7\u00e3o na superf\u00edcie do rolo de fundi\u00e7\u00e3o. Esfor\u00e7os t\u00eam sido feitos para evitar o aparecimento dessas ondula\u00e7\u00f5es por meio da instala\u00e7\u00e3o de escovas de arame para raspar continuamente esses contaminantes da superf\u00edcie do rolo. Isso se mostrou insatisfat\u00f3rio, pois esse desgaste mec\u00e2nico na superf\u00edcie do rolo pode causar ader\u00eancia, fazendo com que a chapa de alum\u00ednio fundido grude na superf\u00edcie do rolo, causando danos consider\u00e1veis \u00e0 chapa.<\/p>\n