![\"Processo](\"http:\/\/alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/Ceramic-Foam-Filters-Production-Process.jpg\")
<\/p>\nO processo de produ\u00e7\u00e3o de filtros de espuma cer\u00e2mica, tamb\u00e9m conhecido como m\u00e9todo de impregna\u00e7\u00e3o de espuma org\u00e2nica, \u00e9 um processo de produ\u00e7\u00e3o relativamente maduro na China.<\/p>\n
Processo de dimensionamento
\nA escolha da f\u00f3rmula deve garantir as melhores condi\u00e7\u00f5es de consist\u00eancia e fluidez da pasta, de modo a assegurar que o produto possa ser calibrado uniformemente durante o processo de calibragem e atingir o peso de calibragem especificado. Isso \u00e9 fundamental para garantir que a resist\u00eancia do produto e a taxa de orif\u00edcios passantes estejam dentro dos padr\u00f5es exigidos. O desempenho da pasta preparada \u00e9 avaliado por meio de sua densidade e consist\u00eancia.<\/p>\n
Processo de modifica\u00e7\u00e3o de esponjas
\nA modifica\u00e7\u00e3o da esponja tem como objetivo preparar o material para o processo de colagem, melhorar o desempenho da colagem na esponja e garantir que a colagem seja uniforme.<\/p>\n
Processo de imers\u00e3o e calibragem
\nO produto de esponja seca modificado \u00e9 revestido uniformemente na prensa de rolos para formar um corpo verde por meio da pasta ajustada. Para produtos de esponja com malhas diferentes, \u00e9 necess\u00e1ria uma consist\u00eancia diferente da pasta de revestimento; caso contr\u00e1rio, o efeito de revestimento n\u00e3o poder\u00e1 ser alcan\u00e7ado.<\/p>\n
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Processo de secagem
\nO processo de secagem tem como objetivo principal permitir que os produtos semiacabados, j\u00e1 dimensionados, eliminem a umidade, que geralmente \u00e9 mantida abaixo de 1,0%.
\nPara produtos com especifica\u00e7\u00f5es mais exigentes, \u00e9 necess\u00e1rio controlar as condi\u00e7\u00f5es do ambiente de secagem, como temperatura, umidade etc., a fim de evitar deforma\u00e7\u00f5es causadas pela secagem e defeitos como rachaduras.<\/p>\n
Processo de queima AdTech especialmente projetada Filtros de espuma cer\u00e2mica<\/a> s\u00e3o fabricados com a mat\u00e9ria-prima b\u00e1sica \u00f3xido de alum\u00ednio. S\u00e3o produzidos com porosidades que variam de 10 a 60 poros por polegada (PPI). Al\u00e9m disso, os conjuntos combinados s\u00e3o fabricados com 20 a 30 PPI, sendo poss\u00edveis outras op\u00e7\u00f5es. S\u00e3o fabricados filtros de diferentes tamanhos e sob medida, de acordo com as especifica\u00e7\u00f5es.<\/p>\n Usando o direito Materiais para altas temperaturas<\/a> Os filtros de espuma cer\u00e2mica ter\u00e3o um impacto positivo na sua produtividade!<\/p>\n
\nO processo de queima \u00e9 a \u00faltima etapa do Processo de produ\u00e7\u00e3o de filtros de espuma cer\u00e2mica<\/a>. Devido ao aprimoramento da f\u00f3rmula, levando em conta o custo de produ\u00e7\u00e3o, a maioria das cer\u00e2micas espumadas produzidas pelas empresas do setor n\u00e3o necessita de prote\u00e7\u00e3o atmosf\u00e9rica, e a temperatura de queima \u00e9 geralmente de 1.350 a 1.450 \u00b0C.<\/p>\n