{"id":12324,"date":"2022-01-18T08:44:35","date_gmt":"2022-01-18T08:44:35","guid":{"rendered":"http:\/\/www.alalloycasting.com\/?p=12324"},"modified":"2022-01-18T08:44:35","modified_gmt":"2022-01-18T08:44:35","slug":"caster-nozzle","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alalloycasting.com\/pt\/caster-nozzle\/","title":{"rendered":"Bocal de pulveriza\u00e7\u00e3o"},"content":{"rendered":"

O bico de fundi\u00e7\u00e3o \u00e9 utilizado para a forma\u00e7\u00e3o de cristais e o controle do tamanho de chapas, tiras e folhas de alum\u00ednio em bruto nas linhas de produ\u00e7\u00e3o de fundi\u00e7\u00e3o e lamina\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

O bico de fundi\u00e7\u00e3o \u00e9 a pe\u00e7a fundamental para o transporte do alum\u00ednio fundido na produ\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as fundidas e laminados de liga de alum\u00ednio. A estrutura do bico influencia diretamente a capacidade do material fundido de sair da cavidade do bico e entrar na \u00e1rea de fundi\u00e7\u00e3o e lamina\u00e7\u00e3o de maneira uniforme e est\u00e1vel, afetando, assim, a qualidade da chapa. Portanto, a estrutura do bico desempenha um papel fundamental na estabiliza\u00e7\u00e3o do processo de fundi\u00e7\u00e3o e lamina\u00e7\u00e3o e na melhoria da qualidade do produto.<\/p>\n

Processo de produ\u00e7\u00e3o de bicos de pulveriza\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n

1. Lavar o algod\u00e3o para remover as bolas de esc\u00f3ria;
\n2. Seque o algod\u00e3o limpo;
\n3. Coloque o algod\u00e3o e v\u00e1rios outros materiais na batedeira da prensa a v\u00e1cuo, de acordo com a propor\u00e7\u00e3o indicada, e misture uniformemente;
\n4. Coloque a pasta na caixa de moldagem da prensa de suc\u00e7\u00e3o a v\u00e1cuo e realize a prensagem por suc\u00e7\u00e3o para que o corpo verde atinja uma determinada espessura;
\n5. Coloque a pe\u00e7a em bruto entre duas placas de fixa\u00e7\u00e3o de ferro fundido (peso de cada placa de fixa\u00e7\u00e3o: 300 kg);
\n6. Pendure a placa de fixa\u00e7\u00e3o juntamente com a pe\u00e7a em bruto na prensa hidr\u00e1ulica do dispositivo de fixa\u00e7\u00e3o do bico de fundi\u00e7\u00e3o para a prensagem, de modo que a pe\u00e7a em bruto atinja uma espessura determinada, e trave e fixe a placa de fixa\u00e7\u00e3o e a pe\u00e7a em bruto com uma fivela;
\n7. A placa de fixa\u00e7\u00e3o travada (com pe\u00e7a em bruto) \u00e9 queimada no forno;
\n8. A placa do bico, ap\u00f3s a queima, pode ser usinada para obter produtos que atendam \u00e0s exig\u00eancias do cliente.<\/p>\n

\"Bocal<\/p>\n

O dica sobre fundi\u00e7\u00e3o de alum\u00ednio<\/a> est\u00e1 localizado em frente aos rolos no equipamento de lamina\u00e7\u00e3o de liga de alum\u00ednio, com a fun\u00e7\u00e3o de guiar a liga de alum\u00ednio. O alum\u00ednio l\u00edquido entra pela porta de alimenta\u00e7\u00e3o, na extremidade traseira, e, em seguida, \u00e9 conduzido at\u00e9 a porta de descarga, na extremidade dianteira, entra no rolo, \u00e9 resfriado no rolo e \u00e9 laminado, formando um lingote.<\/p>\n

Normalmente, a largura do lingote fundido \u00e9 determinada pela largura de sa\u00edda do bico. A fim de melhorar a taxa de utiliza\u00e7\u00e3o do equipamento e reduzir o custo operacional, a largura da chapa produzida por equipamentos comuns de fundi\u00e7\u00e3o e lamina\u00e7\u00e3o \u00e9 relativamente ampla, atingindo geralmente 1.450 mm a 1.600 mm.<\/p>\n

No caso de tarugos de a\u00e7o laminados por fundi\u00e7\u00e3o com largura inferior a 800 mm, se forem utilizados a estrutura tradicional do equipamento e o m\u00e9todo tradicional de produ\u00e7\u00e3o, a produ\u00e7\u00e3o unit\u00e1ria diminuir\u00e1.<\/p>\n