{"id":17164,"date":"2022-08-12T01:20:12","date_gmt":"2022-08-12T01:20:12","guid":{"rendered":"http:\/\/www.alalloycasting.com\/?p=17164"},"modified":"2022-08-25T03:13:35","modified_gmt":"2022-08-25T03:13:35","slug":"cordierite-porous-ceramic-filter","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alalloycasting.com\/pt\/cordierite-porous-ceramic-filter\/","title":{"rendered":"Filtro cer\u00e2mico poroso de cordierita"},"content":{"rendered":"

Cordierita filtro cer\u00e2mico poroso<\/a> placas. Nesta pesquisa, foram aplicados m\u00e9todos avan\u00e7ados de estudo de materiais (DSC e XRD) para analisar sistematicamente as propriedades do sistema de placas cer\u00e2micas porosas para filtra\u00e7\u00e3o. A porosidade das cer\u00e2micas porosas de AlO\u2083 e cordierita tamb\u00e9m foi testada. Tamb\u00e9m foi determinada a influ\u00eancia da adi\u00e7\u00e3o de CeO\u2082 na transforma\u00e7\u00e3o durante o processo, nas propriedades de sinteriza\u00e7\u00e3o e no desempenho mec\u00e2nico das pe\u00e7as cer\u00e2micas de cordierita. Este trabalho \u00e9 significativo e importante para a prepara\u00e7\u00e3o de cer\u00e2micas porosas com alta porosidade e alto desempenho mec\u00e2nico, para regular a rela\u00e7\u00e3o entre porosidade e resist\u00eancia e, al\u00e9m disso, para explorar novos materiais cer\u00e2micos porosos. Os resultados demonstraram que o procedimento de impregna\u00e7\u00e3o com esponja polim\u00e9rica \u00e9 um processo ideal para a prepara\u00e7\u00e3o de cer\u00e2micas porosas, devido \u00e0 sua simplicidade e baixo custo. Na prepara\u00e7\u00e3o, as propriedades dos produtos finais foram afetadas pela sele\u00e7\u00e3o do poliuretano, o<\/b><\/strong>\u00a0<\/b><\/strong>temperatura de sinteriza\u00e7\u00e3o e o tempo de manuten\u00e7\u00e3o. Observa-se tamb\u00e9m que, \u00e0 medida que a porosidade aumenta, a resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o e \u00e0 flex\u00e3o diminuem. Assim, a fase principal da cordierita Al, O\u2083 filtro cer\u00e2mico poroso<\/a> \u00e9 o corindo. Tomando como exemplo o tamanho de poro de 3 oppi, a resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o e \u00e0 flex\u00e3o do filtro cer\u00e2mico poroso de Al\u2082O\u2083, cuja porosidade \u00e9 de 88,9 vol, s\u00e3o de 3,31 MPa e 1,69 MPa, respectivamente. Al\u00e9m disso, a resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o e \u00e0 flex\u00e3o da cer\u00e2mica porosa de Al\u2082O\u2083 atinge 3,50 MPa e 1,91 MPa, respectivamente, quando a porosidade \u00e9 de 86,8% em volume. A cer\u00e2mica porosa de Al\u2082O\u2083 apresenta alta resist\u00eancia ao choque t\u00e9rmico; a fase principal da cer\u00e2mica porosa de cordierita \u00e9 a cordierita. Ap\u00f3s a adi\u00e7\u00e3o de CeO\u2082, quando o tamanho dos poros \u00e9 de 30 ppi, a resist\u00eancia m\u00e9dia \u00e0 compress\u00e3o e \u00e0 flex\u00e3o aumenta de 4,01 MPa e 2,03 MPa para 20 MPa e 2,10 MPa, apresentando excelente resist\u00eancia ao choque t\u00e9rmico.<\/b><\/strong>.<\/b><\/strong><\/p>\n

Palavras-chave: Cordierita filtro cer\u00e2mico poroso<\/a>, cordierita, Al\u2082O\u2083, CeO, porosidade, propriedades mec\u00e2nicas<\/b><\/strong><\/p>\n

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Filtro cer\u00e2mico poroso de cordierita<\/figcaption><\/figure>\n

Vis\u00e3o geral dos filtros cer\u00e2micos porosos: os filtros cer\u00e2micos porosos podem ser divididos em cer\u00e2micas espumosas e cer\u00e2micas em forma de favo de mel, de acordo com a forma dos poros. A cer\u00e2mica em espuma \u00e9 um tipo de produto cer\u00e2mico com distribui\u00e7\u00e3o uniforme de microporos (a porosidade pode chegar a 50~90vo1%), baixa densidade aparente, estrutura esquel\u00e9tica tridimensional em rede e produtos cer\u00e2micos interconectados\u2460. Ela possui \u00e1rea superficial espec\u00edfica e caracter\u00edsticas f\u00edsicas de superf\u00edcie \u00fanicas, permeabilidade seletiva, capacidade de absor\u00e7\u00e3o de energia ou resist\u00eancia \u00e0 press\u00e3o para meios l\u00edquidos e gasosos, al\u00e9m de apresentar a resist\u00eancia exclusiva a altas temperaturas, resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e estabilidade t\u00e9rmica pr\u00f3prias dos materiais cer\u00e2micos. Caracter\u00edstica de destaque<\/b><\/strong><\/p>\n

1.1.1 Classifica\u00e7\u00e3o da cordierita filtro cer\u00e2mico poroso<\/a> Materiais<\/b><\/strong><\/p>\n

Os filtros cer\u00e2micos porosos desenvolvidos at\u00e9 o momento s\u00e3o divididos nas seguintes categorias. A rela\u00e7\u00e3o entre os poros pode ser classificada em poros fechados e poros abertos. Os poros fechados referem-se aos microporos internos do material cer\u00e2mico distribu\u00eddos na matriz cer\u00e2mica cont\u00ednua, sendo que os poros est\u00e3o isolados uns dos outros; j\u00e1 os poros abertos incluem a interconex\u00e3o entre os poros internos e os poros do material, al\u00e9m de apresentarem um lado aberto e outro fechado, formando poros n\u00e3o conectados. De acordo com o tamanho dos poros, eles podem ser geralmente divididos em filtros cer\u00e2micos microporosos (tamanho dos poros inferior a 20 A), filtros cer\u00e2micos mesoporosos (faixa de tamanho dos poros de 20 a 500 A) e cordierita filtro cer\u00e2mico poroso<\/a>s (tamanho dos poros superior a 500 A).<\/b><\/strong><\/p>\n

De acordo com seus diferentes materiais, eles podem ser divididos em: \u2460 materiais de silicato com alto teor de s\u00edlica: esc\u00f3ria cer\u00e2mica dura, esc\u00f3ria cer\u00e2mica resistente a \u00e1cidos e outras part\u00edculas cer\u00e2micas sint\u00e9ticas resistentes a \u00e1cidos s\u00e3o utilizadas como agregados, que apresentam resist\u00eancia \u00e0 \u00e1gua e aos \u00e1cidos, e a temperatura de opera\u00e7\u00e3o chega a \u2461 materiais de aluminosilicato: com cl\u00ednquer de argila refrat\u00e1ria, bauxita sinterizada, silimanita e part\u00edculas sint\u00e9ticas de mulita como agregados, apresentam resist\u00eancia a \u00e1cidos e resist\u00eancia a \u00e1cidos fracos, e a temperatura de servi\u00e7o pode chegar a 1.000 \u2103; \u2462 materiais cer\u00e2micos est\u00e1ticos: A composi\u00e7\u00e3o \u00e9 semelhante \u00e0 do primeiro material, obtendo-se materiais cer\u00e2micos microporosos pela mistura de diversas part\u00edculas de cl\u00ednquer de argila com argila; \u2463 Material de diatomita: \u00e9 composto principalmente por diatomita selecionada como mat\u00e9ria-prima e sinterizado com argila, sendo utilizado para filtra\u00e7\u00e3o fina de \u00e1gua e meios \u00e1cidos; \u2464 Material carbonoso puro: fabricado a partir de carv\u00e3o com baixo teor de cinzas ou part\u00edculas de coque de breu de petr\u00f3leo, ou com adi\u00e7\u00e3o de parte de grafite, e ligado e queimado com alcatr\u00e3o dilu\u00eddo; \u00e9 utilizado para resist\u00eancia \u00e0 \u00e1gua, a \u00e1cidos fortes a quentes e frios, a meios alcalinos fortes a quentes e frios e ao ar, bem como para desinfec\u00e7\u00e3o, filtra\u00e7\u00e3o etc.; \u2465 Materiais de corindo e esmeril: Diferentes tipos de part\u00edculas de corindo fundido e carboneto de sil\u00edcio s\u00e3o utilizados como agregados, apresentando forte resist\u00eancia a \u00e1cidos e altas temperaturas, podendo a resist\u00eancia t\u00e9rmica chegar a 1.600 \u00b0C; \u2466 Cordierita e materiais de titanato de alum\u00ednio: devido ao seu baixo coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica, s\u00e3o amplamente utilizados em ambientes sujeitos a choques t\u00e9rmicos; \u2467 Outros res\u00edduos industriais, rejeitos e materiais compostos por vidro de quartzo ou vidro comum s\u00e3o utilizados em diferentes campos, dependendo da composi\u00e7\u00e3o das mat\u00e9rias-primas.<\/b><\/strong><\/p>\n