{"id":17513,"date":"2022-08-17T08:33:33","date_gmt":"2022-08-17T08:33:33","guid":{"rendered":"http:\/\/www.alalloycasting.com\/?p=17513"},"modified":"2022-08-25T01:45:15","modified_gmt":"2022-08-25T01:45:15","slug":"porous-ceramic-production","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alalloycasting.com\/pt\/porous-ceramic-production\/","title":{"rendered":"produ\u00e7\u00e3o de cer\u00e2mica porosa"},"content":{"rendered":"

Cer\u00e2mica porosa<\/a> produ\u00e7\u00e3o; este artigo apresenta v\u00e1rios m\u00e9todos de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

\"cer\u00e2mica
cer\u00e2mica porosa<\/figcaption><\/figure>\n

1. M\u00e9todo de troca i\u00f4nica<\/strong><\/p>\n

Cristais de silicato de s\u00f3dio em camadas e brometo de hexadeciltrimetilam\u00f4nio s\u00e3o cuidadosamente misturados em \u00e1gua, e os c\u00e1tions entre as camadas de silicato se trocam espontaneamente com os c\u00e1tions do sal de am\u00f4nio. A estrutura lamelar do material cristalino se deforma devido \u00e0 introdu\u00e7\u00e3o do sal de am\u00f4nio; ocorre policondensa\u00e7\u00e3o entre as lamelas deformadas; a mat\u00e9ria org\u00e2nica \u00e9 envolvida pelas lamelas e removida por sinteriza\u00e7\u00e3o a alta temperatura, ou seja, forma-se um anel poroso de SiO\u2082. A Pensilv\u00e2nia, nos Estados Unidos, adota o m\u00e9todo de redu\u00e7\u00e3o in situ para reduzir os \u00edons Cu\u00b2 e Ni\u00b2 entre as camadas de montmorilonita a Cu e Ni. Esses metais estavam originalmente agregados em aglomerados, e o espa\u00e7amento entre as camadas foi expandido para 0~50 nm, formando materiais porosos em camadas. Atualmente, a estabilidade e a \u00e1rea superficial espec\u00edfica desse material poroso est\u00e3o sendo estudadas, e espera-se que ele seja aplicado em sistemas catal\u00edticos ou de adsor\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

2. M\u00e9todo PCVIPC\u2164 [(infiltra\u00e7\u00e3o de vapor qu\u00edmico por pulso de press\u00e3o)]<\/strong><\/p>\n

Geralmente utilizado para preparar SiC poroso, esse m\u00e9todo foi proposto pela primeira vez por Sugiyama, no Jap\u00e3o. Ele utilizou carbono poroso como matriz e, em condi\u00e7\u00f5es de alta temperatura, fez com que a mistura de SiCl\u2084, CH\u2084 e H\u2082 fosse introduzida no corpo poroso na forma de pulsos; o SiCl\u2084 reagiu com o CH\u2084 para formar SiC, e o produto foi fixado ao carbono poroso. Ap\u00f3s 2\u00d710\u2074 a 4\u00d710\u2074 pulsos, SiC-C cer\u00e2mica porosa<\/a>A produ\u00e7\u00e3o \u00e9 formada<\/p>\n

3. M\u00e9todo de prepara\u00e7\u00e3o do gradiente de poros<\/strong><\/p>\n

As cer\u00e2micas com gradiente de poros referem-se a materiais cer\u00e2micos cujo tamanho dos poros diminui ou aumenta de maneira regular com a espessura. De acordo com a distribui\u00e7\u00e3o dos poros, elas podem ser divididas em cer\u00e2micas com gradiente de poros cont\u00ednuo e cer\u00e2micas com gradiente de poros escalonado. Os m\u00e9todos de prepara\u00e7\u00e3o das cer\u00e2micas com gradiente de poros cer\u00e2mica porosa<\/a> Os principais m\u00e9todos de produ\u00e7\u00e3o incluem o m\u00e9todo de disposi\u00e7\u00e3o em gradiente de por\u00f3geno, o m\u00e9todo de impregna\u00e7\u00e3o com precursor org\u00e2nico e o m\u00e9todo de gera\u00e7\u00e3o por precipita\u00e7\u00e3o. O m\u00e9todo de disposi\u00e7\u00e3o em gradiente de por\u00f3genos consiste em dispor os agregados misturados com por\u00f3genos de diferentes tamanhos de part\u00edculas no molde, camada por camada, na ordem do tamanho das part\u00edculas de por\u00f3geno, do maior para o menor, e, em seguida, prensar, secar e sinterizar. E obt\u00e9m-se assim um gradiente de poros cer\u00e2mica porosa<\/a>\u00a0Na produ\u00e7\u00e3o, o m\u00e9todo de impregna\u00e7\u00e3o com precursores org\u00e2nicos consiste em imergir precursores org\u00e2nicos com diferentes tamanhos de poros na pasta cer\u00e2mica, empilh\u00e1-los em ordem decrescente de tamanho de poro e, em seguida, sec\u00e1-los e sinteriz\u00e1-los para obter cer\u00e2mica porosa com gradiente de poros. O m\u00e9todo de gera\u00e7\u00e3o por precipita\u00e7\u00e3o consiste em colocar os p\u00f3s de por\u00f3genos modificados, com diferentes tamanhos de part\u00edculas, na mesma pasta cer\u00e2mica, o que resulta em coprecipita\u00e7\u00e3o. A cer\u00e2mica porosa com gradiente de poros pode ser obtida ap\u00f3s a secagem, modelagem e sinteriza\u00e7\u00e3o da camada de deposi\u00e7\u00e3o modificada. Recentemente, surgiram relatos sobre a prepara\u00e7\u00e3o de cer\u00e2micas porosas com gradiente de poros por meio da tecnologia de sinteriza\u00e7\u00e3o centr\u00edfuga, que utiliza a for\u00e7a centr\u00edfuga para alterar linearmente o gradiente de poros ao longo da dire\u00e7\u00e3o radial.<\/p>\n