{"id":18324,"date":"2022-08-31T07:40:31","date_gmt":"2022-08-31T07:40:31","guid":{"rendered":"http:\/\/www.alalloycasting.com\/?p=18324"},"modified":"2022-08-31T07:40:31","modified_gmt":"2022-08-31T07:40:31","slug":"aluminum-machined-ceramic-foam","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alalloycasting.com\/pt\/aluminum-machined-ceramic-foam\/","title":{"rendered":"Espuma cer\u00e2mica usinada com alum\u00ednio"},"content":{"rendered":"

O\u00a0Espuma cer\u00e2mica usinada com alum\u00ednio<\/a> utilizado na filtra\u00e7\u00e3o de ligas l\u00edquidas de fundi\u00e7\u00e3o deve apresentar as seguintes propriedades: \u2460 possuir refratariedade adequada e baixo coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica, de modo a n\u00e3o amolecer, deformar-se nem rachar sob a a\u00e7\u00e3o prolongada do metal fundido em alta temperatura; \u2461 possuir resist\u00eancia mec\u00e2nica suficiente \u00e0 temperatura ambiente e em altas temperaturas, de modo a suportar vibra\u00e7\u00f5es durante o transporte e a extrus\u00e3o, bem como o impacto do metal fundido em alta temperatura durante o uso; 3. Excelente estabilidade qu\u00edmica em altas temperaturas, para que n\u00e3o seja corro\u00eddo pelo metal fundido em alta temperatura e para evitar a contamina\u00e7\u00e3o do metal l\u00edquido.<\/p>\n

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Espuma cer\u00e2mica usinada com alum\u00ednio<\/figcaption><\/figure>\n

1.21 Vis\u00e3o geral do desenvolvimento de materiais cer\u00e2micos porosos para filtros no exterior Os primeiros Espuma cer\u00e2mica usinada com alum\u00ednio<\/a> Foi o filtro cer\u00e2mico de espuma para ligas de alum\u00ednio desenvolvido por Mollard e Davison, da Consolidated Aluminum Company dos Estados Unidos, em 1978, cujo nome comercial era Selee\/Al. Em 1984, foi desenvolvido o filtro cer\u00e2mico de espuma Selee\/re para a filtragem de metais ferrosos. O Selee\/Al \u00e9 um filtro de corindo aglutinado com fosfato de alum\u00ednio (APO) como aglutinante. Sua temperatura m\u00e1xima de opera\u00e7\u00e3o \u00e9 de 1.400 \u00b0C, e ele tamb\u00e9m pode ser utilizado para outras ligas n\u00e3o ferrosas. Hi-Tech Ceramics Co., Ltd., nos Estados Unidos, na d\u00e9cada de 1980. Na fase inicial, foram desenvolvidos com sucesso quatro tipos de espuma cer\u00e2mica de alum\u00ednio usinada para filtragem de superligas, e seus agregados refrat\u00e1rios eram mulita, corindo, corindo refor\u00e7ado com zirc\u00f4nia (GTA) e zirc\u00f4nia parcialmente estabilizada com magn\u00e9sia (PSZ). A refratariedade do filtro \u00e9 de 1.650 a 1.800 \u2103, o tamanho m\u00e9dio dos poros \u00e9 de \u03a60,5 a 1 mm, a espessura do esqueleto \u00e9 de 0,23 a 0,69 mm, e a flu\u00eancia em alta temperatura (a quantidade de deforma\u00e7\u00e3o por hora da amostra sob 0,034 MPa e 1.500 \u2103) \u00e9 de 0,074 a 0,7491 TP3T\/h, e a efici\u00eancia de filtragem chega a 92 a 991 TP3T. A American Astromet tamb\u00e9m produz filtros cer\u00e2micos de espuma para a filtra\u00e7\u00e3o de alum\u00ednio, magn\u00e9sio, cobre, ferro fundido, a\u00e7o fundido, a\u00e7o inoxid\u00e1vel e outras ligas. O material \u00e9 composto principalmente por corindo e zirc\u00f4nia misturada com \u00f3xido de tit\u00e2nio e di\u00f3xido de sil\u00edcio, entre outros. Pesquisas da empresa mostram que: o filtro de cer\u00e2mica em espuma ligado com fosfato ou cromato racha na faixa de 1.093 a 1.260 \u00b0C; Embora o filtro sinterizado tenha boa resist\u00eancia ao choque t\u00e9rmico, ele amolece em torno de 1.593 \u00b0C; esses dois tipos de espuma cer\u00e2mica usinada de alum\u00ednio geralmente n\u00e3o s\u00e3o adequados ou s\u00e3o menos utilizados para a filtragem de ligas de a\u00e7o fundido e ferro fundido. Os Estados Unidos tamb\u00e9m desenvolveram com sucesso um filtro cer\u00e2mico de espuma para filtra\u00e7\u00e3o de ferro d\u00factil sinterizado, feito de material composto de SiC-Al\u2082O\u2083, cuja composi\u00e7\u00e3o \u00e9: 50% em peso de SiC, 40% em peso de Al\u2082O\u2083, e o restante s\u00e3o auxiliares de sinteriza\u00e7\u00e3o, ligantes, etc. Anteriormente o maior fabricante de cer\u00e2micas porosas do mundo, a Astro and Selee Corporation dos Estados Unidos produzia internamente precursores de pl\u00e1stico espumado, moldados por imers\u00e3o em m\u00e1quina de lamina\u00e7\u00e3o; o corpo verde \u00e9 seco por micro-ondas, a queima em forno de rolos de alta temperatura \u00e9 realizada continuamente sob monitoramento por computador, e as etapas de detec\u00e7\u00e3o e embalagem foram totalmente mecanizadas; todo o processo de produ\u00e7\u00e3o atingiu um alto n\u00edvel t\u00e9cnico. O Jap\u00e3o tamb\u00e9m avan\u00e7ou rapidamente no desenvolvimento e na aplica\u00e7\u00e3o de filtros de cer\u00e2mica espumada para fundi\u00e7\u00e3o, e seus materiais s\u00e3o cordierita (O\u2082), mulita (e assim por diante). A empresa japonesa Toshiba Ceramics Co., Ltd. (Toshiba) registrou uma patente na Alemanha em 1987. Cer\u00e2mica espumada A Espuma cer\u00e2mica usinada com alum\u00ednio<\/a> A patente \u00e9 composta de SiN\u2084, com mais de 1wt% de Al\u2082O\u2083, SiO\u2082, TiO\u2082, MgO, ZrO\u2082, e Cr\u2082O\u2083 como auxiliares de sinteriza\u00e7\u00e3o. A resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o \u00e9 de 11 MPa; quando n\u00e3o h\u00e1 auxiliar de sinteriza\u00e7\u00e3o, a resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o \u00e9 de apenas 1 MPa.
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