{"id":2292,"date":"2020-06-17T08:49:31","date_gmt":"2020-06-17T08:49:31","guid":{"rendered":"http:\/\/alalloycasting.com\/?p=2292"},"modified":"2020-09-15T05:46:17","modified_gmt":"2020-09-15T05:46:17","slug":"aluminum-melt-purification","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alalloycasting.com\/pt\/aluminum-melt-purification\/","title":{"rendered":"Purifica\u00e7\u00e3o do alum\u00ednio fundido"},"content":{"rendered":"

A tecnologia de purifica\u00e7\u00e3o do alum\u00ednio fundido \u00e9 o principal tema de pesquisa nas fundi\u00e7\u00f5es modernas de alum\u00ednio. Sua orienta\u00e7\u00e3o b\u00e1sica \u00e9 melhorar o efeito de refino e aumentar ao m\u00e1ximo a pureza do metal, tendo como premissa a preven\u00e7\u00e3o da polui\u00e7\u00e3o ambiental. Durante a fundi\u00e7\u00e3o do alum\u00ednio, a pel\u00edcula de \u00f3xido fica imersa no metal fundido. Algumas flutuam na superf\u00edcie do alum\u00ednio fundido ou aderem \u00e0 parede do forno, e essas got\u00edculas de alum\u00ednio, bem como a superf\u00edcie do metal fundido, sofrem nova oxida\u00e7\u00e3o, o que tamb\u00e9m forma inclus\u00f5es. Uma vez que as inclus\u00f5es se misturem \u00e0 tira fundida e laminada, elas causar\u00e3o defeitos como inclus\u00f5es de esc\u00f3ria e pel\u00edcula de \u00f3xido. Isso reduz significativamente as propriedades mec\u00e2nicas e a resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o dos produtos. Portanto, no processo de lingotamento cont\u00ednuo e lamina\u00e7\u00e3o, o metal fundido deve ser refinado e purificado para reduzir efetivamente o teor de g\u00e1s e inclus\u00f5es e, por fim, produzir chapas e folhas de alta qualidade.<\/p>\n

Impurezas no alum\u00ednio fundido<\/h2>\n

Impurezas na massa fundida de alum\u00ednio: al\u00e9m da carga de metal, o alum\u00ednio fundido tamb\u00e9m pode absorver impurezas do revestimento, dos gases do forno, fluxo<\/a>, carga e ferramentas operacionais durante o processo de fus\u00e3o.<\/p>\n

No caso das inclus\u00f5es n\u00e3o met\u00e1licas do alum\u00ednio fundido, trata-se principalmente da alumina. Por sua natureza, ela \u00e9 densa e resistente; seja no estado s\u00f3lido ou l\u00edquido, forma facilmente uma camada protetora s\u00f3lida firmemente aderida \u00e0 superf\u00edcie. A pel\u00edcula de \u00f3xido de alum\u00ednio, quando submetida a impacto no estado fundido, pode facilmente se transformar em uma pel\u00edcula finamente fragmentada, causando o maior dano. Embora a densidade da alumina possa atingir 3 a 4 g\/cm\u00b3, ela \u00e9 de apenas 2,3 a 2,4 g\/cm\u00b3 em alta temperatura, o que \u00e9 quase igual \u00e0 densidade do alum\u00ednio fundido. Portanto, na massa de alum\u00ednio fundido, as part\u00edculas de \u00f3xido de alum\u00ednio encontram-se, na verdade, em estado de suspens\u00e3o.<\/p>\n

Uma vez solidificada, a esc\u00f3ria oxidada \u00e9 incorporada \u00e0 tira fundida. Isso ocorre porque ela n\u00e3o pode ser dissolvida na liga de alum\u00ednio nem formar um composto intermedi\u00e1rio com outros elementos. Ela s\u00f3 pode se distribuir no estado s\u00f3lido nos limites dos gr\u00e3os, destruindo assim a for\u00e7a de liga\u00e7\u00e3o entre os gr\u00e3os. Devido \u00e0 exist\u00eancia dessa esc\u00f3ria oxidada, que rompe a for\u00e7a de liga\u00e7\u00e3o intergranular, ela tem causado muitos riscos, reduzido o desempenho do processo durante o processamento sob press\u00e3o e provocado a delamina\u00e7\u00e3o do metal durante o processamento, resultando em trincas. A resist\u00eancia do produto de alum\u00ednio \u00e9 inst\u00e1vel, e a taxa de alongamento \u00e9 bastante reduzida. Especialmente sob carga de impacto ou vibra\u00e7\u00e3o, ocorre fratura d\u00factil, o que afeta a vida \u00fatil do material.<\/p>\n

\"Purifica\u00e7\u00e3o<\/p>\n

Medidas de purifica\u00e7\u00e3o do alum\u00ednio fundido<\/h2>\n

A fim de reduzir a contamina\u00e7\u00e3o dos metais por impurezas, podem ser adotadas as seguintes medidas de purifica\u00e7\u00e3o do alum\u00ednio fundido:<\/p>\n