{"id":2966,"date":"2020-07-21T08:04:39","date_gmt":"2020-07-21T08:04:39","guid":{"rendered":"http:\/\/www.alalloycasting.com\/?p=2966"},"modified":"2020-10-19T05:32:10","modified_gmt":"2020-10-19T05:32:10","slug":"foam-ceramic-filtration-mechanism","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alalloycasting.com\/pt\/foam-ceramic-filtration-mechanism\/","title":{"rendered":"Mecanismo de filtra\u00e7\u00e3o com espuma cer\u00e2mica"},"content":{"rendered":"

O mecanismo de filtra\u00e7\u00e3o com cer\u00e2mica espumosa \u00e9 geralmente descrito como intercepta\u00e7\u00e3o por difus\u00e3o e intercepta\u00e7\u00e3o por colis\u00e3o inercial ou peneiramento, filtra\u00e7\u00e3o por camada de deposi\u00e7\u00e3o e filtra\u00e7\u00e3o em leito profundo. O processo de filtra\u00e7\u00e3o e purifica\u00e7\u00e3o da espuma de alum\u00ednio por meio de cer\u00e2mica de espuma<\/a> s\u00e3o muito complicadas.<\/p>\n

Mecanismo de filtra\u00e7\u00e3o com espuma cer\u00e2mica<\/h2>\n

1. Por meio da filtragem inercial por peneiramento e intercepta\u00e7\u00e3o, atrito, sedimenta\u00e7\u00e3o e outros m\u00e9todos de filtragem mec\u00e2nica, a efici\u00eancia da filtragem \u00e9 diretamente proporcional ao tamanho da malha da filtro de espuma cer\u00e2mica<\/a>. Quanto menor for a malha, maior ser\u00e1 a capacidade de reten\u00e7\u00e3o de part\u00edculas pequenas.<\/p>\n

2. Com o dep\u00f3sito de part\u00edculas na massa fundida e as paredes irregulares da estrutura de suporte, a capacidade de reten\u00e7\u00e3o de part\u00edculas heterog\u00eaneas \u00e9 aprimorada.<\/p>\n

3. A superf\u00edcie irregular formada pela fenda na superf\u00edcie do andaime aumenta a \u00e1rea de contato entre o fluxo de alum\u00ednio l\u00edquido e a superf\u00edcie s\u00f3lida cer\u00e2mica, o que torna a dire\u00e7\u00e3o do fluxo das part\u00edculas no alum\u00ednio l\u00edquido mais desordenada, o que favorece a captura e a deposi\u00e7\u00e3o de part\u00edculas s\u00f3lidas.<\/p>\n

4. Devido \u00e0s microfissuras e aos poros min\u00fasculos na superf\u00edcie da estrutura de suporte, foram pr\u00e9-depositados fluxos de fl\u00faor com forte afinidade por part\u00edculas como o Al\u2082O\u2083, o que promoveu o efeito completo da camada de bolo de filtra\u00e7\u00e3o e uma forte for\u00e7a de adsor\u00e7\u00e3o qu\u00edmica, al\u00e9m de aumentar a capacidade de captura das part\u00edculas da fase heterog\u00eanea retidas.<\/p>\n

5. Al\u00e9m disso, devido ao efeito do campo de temperatura no processo de fus\u00e3o e no processo de transmiss\u00e3o da estrutura do metal fundido, deve ocorrer uma diferen\u00e7a de concentra\u00e7\u00e3o entre as partes inferiores dos solutos da liga. O metal fundido \u00e9 redistribu\u00eddo, integrado, redistribu\u00eddo e integrado, o que tamb\u00e9m constitui um bom processo de liga. Algumas fases e compostos met\u00e1licos de alto ponto de fus\u00e3o se reagrupam e voltam a crescer, e a fase heterog\u00eanea fina \u00e9 ben\u00e9fica para a filtragem e a captura. Isso tamb\u00e9m pode ser explicado pela varia\u00e7\u00e3o na concentra\u00e7\u00e3o das fases de H, Al\u2082O\u2083, Fe e Ti antes e depois da filtragem. Em particular, a filtragem em duas etapas ou a filtragem por placa espessa com gradiente de poros \u00e9 mais evidente. Portanto, sob a mesma condi\u00e7\u00e3o pr\u00e9via, a nova placa filtrante de cer\u00e2mica alveolar apresenta uma alta taxa de remo\u00e7\u00e3o da fase de impurezas no alum\u00ednio fundido, e a varia\u00e7\u00e3o da diferen\u00e7a de press\u00e3o est\u00e1tica antes e depois da filtra\u00e7\u00e3o \u00e9 maior com o tempo. O teor de H no alum\u00ednio fundido antes e depois da filtra\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m \u00e9 evidente. \u00c9 claro que, quanto menor for o tamanho dos poros da cer\u00e2mica espumosa, maior ser\u00e1 a pureza do alum\u00ednio fundido.<\/p>\n

\"Mecanismo<\/p>\n

Como escolher o filtro de espuma cer\u00e2mica correto<\/h2>\n

1. A escolha de placa de filtro de cer\u00e2mica em espuma<\/a> \u00e9 determinado inicialmente com base no teor de impurezas no alum\u00ednio fundido, na vaz\u00e3o da inje\u00e7\u00e3o da massa fundida e nos requisitos de qualidade do produto final fundido.<\/p>\n