![\"Fluxo](\"http:\/\/alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/Flux-for-Aluminum-Refining-1.jpg\")
<\/p>\nO fundente para a refina\u00e7\u00e3o do alum\u00ednio deve ser adicionado na propor\u00e7\u00e3o adequada. O concentrado de alum\u00ednio \u00e9 geralmente composto por 0,3% de liga de alum\u00ednio. No m\u00e9todo utilizado, empregou-se um tubo de a\u00e7o sem costura, que foi inserido a 20 cm do fundo do alum\u00ednio fundido, e o agente de refina\u00e7\u00e3o foi pulverizado com nitrog\u00eanio ou arg\u00f4nio.<\/p>\n
Ap\u00f3s refinar o jato, sopre nitrog\u00eanio ou arg\u00f4nio por 15 a 20 minutos. Ap\u00f3s a refina\u00e7\u00e3o, deixe repousar por 10 a 15 minutos e, em seguida, remova a esc\u00f3ria de alum\u00ednio.<\/p>\n
V\u00e1rios metais n\u00e3o ferrosos fundidos apresentam a caracter\u00edstica de absorver g\u00e1s. No processo de fus\u00e3o ou manuten\u00e7\u00e3o da temperatura, a solubilidade do g\u00e1s absorvido aumenta rapidamente com o aumento da temperatura da liga.<\/p>\n
Portanto, al\u00e9m do controle adequado de todo o processo de fus\u00e3o e fundi\u00e7\u00e3o, o efeito de reten\u00e7\u00e3o de calor do ouro l\u00edquido em alta temperatura deve ser reduzido ao m\u00e1ximo, a fim de evitar o superaquecimento da liga l\u00edquida.<\/p>\n
No caso da liga que apresenta facilidade de atra\u00e7\u00e3o, \u00e9 poss\u00edvel evitar a forma\u00e7\u00e3o de buracos e poros min\u00fasculos realizando a fus\u00e3o sob a prote\u00e7\u00e3o de um agente de cobertura.<\/p>\n
Para reduzir a oxida\u00e7\u00e3o da liga de alum\u00ednio, al\u00e9m de selecionar um forno de fus\u00e3o adequado, tamb\u00e9m se deve utilizar um forno de manuten\u00e7\u00e3o para preservar o calor na produ\u00e7\u00e3o de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o.<\/p>\n
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N\u00e3o derreta nem fa\u00e7a fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o dos produtos; reduza a agita\u00e7\u00e3o ao m\u00ednimo poss\u00edvel e mantenha intacta a camada de \u00f3xido na superf\u00edcie do l\u00edquido. Evite o superaquecimento desnecess\u00e1rio da liga l\u00edquida e procure reduzir o tempo de perman\u00eancia da liga no forno de manuten\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
No processo de fundi\u00e7\u00e3o sob press\u00e3o, parte do g\u00e1s presente na c\u00e2mara de press\u00e3o n\u00e3o consegue ser expelida da cavidade, mas sim para o metal fundido. Durante o processo de enchimento, \u00e9 gerada uma contrapress\u00e3o que reduz a vaz\u00e3o, resultando em isolamento a frio, pe\u00e7as com enchimento insuficiente, bolhas de g\u00e1s e pe\u00e7as com encaixe frouxo.<\/p>\n
Para eliminar os defeitos de fundi\u00e7\u00e3o causados por isso, o molde deve ser equipado com uma ranhura de exaust\u00e3o. A ranhura de exaust\u00e3o geralmente \u00e9 combinada com a ranhura de transbordamento e est\u00e1 disposta na extremidade traseira desta \u00faltima. Em alguns casos, a ranhura de exaust\u00e3o tamb\u00e9m pode ser posicionada separadamente na cavidade.<\/p>\n
Quanto mais alta for a temperatura de fus\u00e3o, quanto mais longos forem o tempo de fus\u00e3o e o tempo de reten\u00e7\u00e3o do alum\u00ednio ap\u00f3s a fus\u00e3o, quanto mais intensa for a difus\u00e3o de hidrog\u00eanio no alum\u00ednio fundido, maior ser\u00e1 a quantidade de hidrog\u00eanio absorvida pelo alum\u00ednio fundido e maior ser\u00e1 a probabilidade de ocorr\u00eancia.<\/p>\n