{"id":6319,"date":"2020-11-11T08:17:44","date_gmt":"2020-11-11T08:17:44","guid":{"rendered":"http:\/\/www.alalloycasting.com\/?p=6319"},"modified":"2020-11-11T08:17:44","modified_gmt":"2020-11-11T08:17:44","slug":"aluminum-casting-loss","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alalloycasting.com\/pt\/aluminum-casting-loss\/","title":{"rendered":"Perda na fundi\u00e7\u00e3o de alum\u00ednio"},"content":{"rendered":"

A perda na fundi\u00e7\u00e3o de alum\u00ednio \u00e9 o termo geral que se refere \u00e0 perda irrecuper\u00e1vel de metal e ao metal contido na esc\u00f3ria de alum\u00ednio, causada pela oxida\u00e7\u00e3o, volatiliza\u00e7\u00e3o e intera\u00e7\u00e3o com as paredes do forno e os agentes de refino durante o processo de fundi\u00e7\u00e3o do alum\u00ednio e de suas ligas. A fundi\u00e7\u00e3o de alum\u00ednio \u00e9 o processo de mistura, agita\u00e7\u00e3o, repouso, refino e desescoria\u00e7\u00e3o do alum\u00ednio l\u00edquido, resultando em produtos acabados ou semiacabados, como lingotes, barras ou outras formas de alum\u00ednio. O alum\u00ednio e as ligas de alum\u00ednio sofrem perdas em graus variados devido \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o, ao refino, \u00e0 desescoria\u00e7\u00e3o e a outros fatores durante o processo de fundi\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

As principais manifesta\u00e7\u00f5es externas da perda na fundi\u00e7\u00e3o podem ser divididas em duas partes: uma na forma de cinzas de alum\u00ednio puro e a outra na forma de alum\u00ednio a granel, alum\u00ednio com defeito e esc\u00f3ria de alum\u00ednio.<\/p>\n

A oficina de fus\u00e3o e fundi\u00e7\u00e3o da empresa do setor de alum\u00ednio realizou uma an\u00e1lise estat\u00edstica. Entre os fatores, as cinzas de alum\u00ednio puro n\u00e3o recuper\u00e1veis representam cerca de 90% das perdas na fundi\u00e7\u00e3o (perdas por oxida\u00e7\u00e3o e forma\u00e7\u00e3o de esc\u00f3ria), enquanto outros fatores representam cerca de 10%. Foram realizadas estat\u00edsticas adicionais para os outros fatores que representam 10%. De acordo com a an\u00e1lise, isso \u00e9 causado principalmente pela perda por queima no forno secund\u00e1rio de alum\u00ednio de grande porte e de qualidade inferior, bem como pelo teor de alum\u00ednio nas cinzas de alum\u00ednio (a principal mat\u00e9ria-prima do alum\u00ednio de cinzas). Portanto, as principais raz\u00f5es para a perda inerente \u00e0 fundi\u00e7\u00e3o s\u00e3o a perda por oxida\u00e7\u00e3o, a perda por queima no forno secund\u00e1rio de alum\u00ednio de grande porte e de qualidade inferior, e o teor de alum\u00ednio nas cinzas de alum\u00ednio.<\/p>\n

\"Perda<\/p>\n

Os fatores que afetam a perda na fundi\u00e7\u00e3o s\u00e3o:<\/strong><\/p>\n

1) Temperatura do alum\u00ednio l\u00edquido.<\/p>\n

2) A rea\u00e7\u00e3o entre o alum\u00ednio l\u00edquido e o oxig\u00eanio.<\/p>\n

3) Teor de alum\u00ednio na esc\u00f3ria de alum\u00ednio.<\/p>\n

4) L\u00edquido de alum\u00ednio extra\u00eddo por escoria\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

5) Quanto custa o alum\u00ednio com defeito e o alum\u00ednio a granel?.<\/p>\n

6) Outros preju\u00edzos causados.<\/p>\n

Formas de reduzir a perda na fundi\u00e7\u00e3o: <\/strong><\/p>\n