{"id":84571,"date":"2026-04-21T01:40:08","date_gmt":"2026-04-21T01:40:08","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alalloycasting.com\/?p=84571"},"modified":"2026-04-21T01:40:08","modified_gmt":"2026-04-21T01:40:08","slug":"ceramic-fiber-board-the-complete-guide-for-high-temperature-insulation","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alalloycasting.com\/pt\/ceramic-fiber-board-the-complete-guide-for-high-temperature-insulation\/","title":{"rendered":"Placa de fibra cer\u00e2mica: o guia completo para isolamento em altas temperaturas"},"content":{"rendered":"

O que \u00e9 uma placa de fibra cer\u00e2mica e por que ela \u00e9 importante?<\/h2>\n

A placa de fibra cer\u00e2mica \u00e9 um painel isolante r\u00edgido e leve, fabricado a partir de fibras de alumina-s\u00edlica, normalmente moldado por meio de um processo de prensagem a v\u00e1cuo com ligantes inorg\u00e2nicos. Ao contr\u00e1rio da manta de fibra cer\u00e2mica, que \u00e9 flex\u00edvel e propensa a ceder com o tempo, a placa mant\u00e9m sua forma sob carga t\u00e9rmica prolongada, tornando-se a escolha ideal para isolamento estrutural em fornos, cadinhos e equipamentos de tratamento t\u00e9rmico.<\/p>\n

As pr\u00f3prias fibras s\u00e3o produzidas pela fus\u00e3o de uma mistura de alumina (Al\u2082O\u2083) e s\u00edlica (SiO\u2082) a aproximadamente 2.000 \u00b0C, seguida da fia\u00e7\u00e3o ou sopro do material fundido para formar filamentos finos. Esses filamentos s\u00e3o cortados, transformados em pasta e prensados em placas de densidade e espessura vari\u00e1veis. O resultado? Um produto que pesa uma fra\u00e7\u00e3o do peso do tijolo refrat\u00e1rio tradicional, mas oferece resist\u00eancia t\u00e9rmica compar\u00e1vel \u2014 e, \u00e0s vezes, superior.<\/p>\n

Em\u00a0AdTech<\/strong>, fabricamos placas de fibra cer\u00e2mica em diversas classes de temperatura, desde placas padr\u00e3o para 1.260 \u00b0C at\u00e9 pain\u00e9is de alta pureza para 1.600 \u00b0C, projetados para fundi\u00e7\u00e3o de alum\u00ednio, processamento de a\u00e7o e queima de cer\u00e2micas especiais. Voc\u00ea pode conhecer toda a nossa linha de produtos de isolamento de fibra cer\u00e2mica\u00a0 <\/span><\/strong><\/em><\/a>para verificar quais s\u00e3o as op\u00e7\u00f5es dispon\u00edveis para sua aplica\u00e7\u00e3o espec\u00edfica.<\/p>\n

O que torna esse material realmente importante \u00e9 seu perfil de condutividade t\u00e9rmica. A uma temperatura m\u00e9dia de 600 \u00b0C, uma placa de fibra cer\u00e2mica de qualidade apresenta condutividade t\u00e9rmica em torno de 0,12\u20130,18 W\/m\u00b7K \u2014 aproximadamente um quinto do valor observado em tijolos refrat\u00e1rios densos. Isso se traduz diretamente em projetos de revestimento mais finos, temperaturas mais baixas da camada externa e menor consumo de combust\u00edvel.<\/p>\n

\"Pain\u00e9is
\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0Pain\u00e9is de fibra cer\u00e2mica de alta densidade armazenados em paletes, ideais para paredes de fornos, portas de fornos e outras aplica\u00e7\u00f5es de isolamento em altas temperaturas.<\/em><\/figcaption><\/figure>\n

Como a placa de fibra cer\u00e2mica se compara a outros materiais de isolamento refrat\u00e1rio?<\/h2>\n

Essa \u00e9 a pergunta que mais me fazem. Os engenheiros de instala\u00e7\u00f5es costumam comparar placas de fibra cer\u00e2mica com tijolos refrat\u00e1rios isolantes (IFK), placas de silicato de c\u00e1lcio, isolamento microporoso e at\u00e9 mesmo refrat\u00e1rios mold\u00e1veis. Veja como eles se comparam na pr\u00e1tica:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Propriedade<\/th>\nPlaca de fibra cer\u00e2mica (tipo 1260 \u00b0C)<\/th>\nTijolo refrat\u00e1rio isolante (IFB-23)<\/th>\nPlaca de silicato de c\u00e1lcio<\/th>\nIsolamento microporoso<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Temperatura m\u00e1xima de opera\u00e7\u00e3o<\/td>\n1.260 \u00b0C (2.300 \u00b0F)<\/td>\n1.260 \u00b0C (2.300 \u00b0F)<\/td>\n1.050 \u00b0C (1.920 \u00b0F)<\/td>\n1.000 \u00b0C (1.830 \u00b0F)<\/td>\n<\/tr>\n
Densidade aparente<\/td>\n280\u2013400 kg\/m\u00b3<\/td>\n640\u2013800 kg\/m\u00b3<\/td>\n850\u20131.000 kg\/m\u00b3<\/td>\n200\u2013300 kg\/m\u00b3<\/td>\n<\/tr>\n
Condutividade t\u00e9rmica a 600 \u00b0C<\/td>\n0,12\u20130,16 W\/m\u00b7K<\/td>\n0,28\u20130,35 W\/m\u00b7K<\/td>\n0,14\u20130,19 W\/m\u00b7K<\/td>\n0,025\u20130,035 W\/m\u00b7K<\/td>\n<\/tr>\n
Resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o<\/td>\n0,2\u20130,8 MPa<\/td>\n1,5\u20133,0 MPa<\/td>\n3,0\u20135,0 MPa<\/td>\n0,1\u20130,2 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
Resist\u00eancia ao choque t\u00e9rmico<\/td>\nExcelente<\/td>\nModerado<\/td>\nPobre<\/td>\nPobre<\/td>\n<\/tr>\n
Custo t\u00edpico de instala\u00e7\u00e3o (relativo)<\/td>\nM\u00e9dio<\/td>\nM\u00e9dio-alto<\/td>\nAlto<\/td>\nMuito alto<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

Dados compilados a partir das fichas t\u00e9cnicas dos fabricantes e cruzados com as normas de classifica\u00e7\u00e3o ASTM C155 e ISO 10635 para materiais de isolamento refrat\u00e1rio.<\/em><\/p>\n

A placa de fibra cer\u00e2mica ocupa uma posi\u00e7\u00e3o privilegiada. \u00c9 mais leve que a IFB, suporta choques t\u00e9rmicos muito melhor do que o silicato de c\u00e1lcio e custa uma fra\u00e7\u00e3o do pre\u00e7o dos pain\u00e9is microporosos. Enquanto os pain\u00e9is microporosos se destacam no valor de isolamento bruto, eles ficam muito aqu\u00e9m no manuseio mec\u00e2nico \u2014 esses pain\u00e9is racham s\u00f3 de olhar para eles de lado. Em fornos de fus\u00e3o e manuten\u00e7\u00e3o de alum\u00ednio, onde \u00e9 necess\u00e1rio algo que possa ser instalado sem precisar trat\u00e1-lo como se fosse vidro, a placa de fibra cer\u00e2mica leva a melhor com folga.<\/p>\n

Quais s\u00e3o os principais tipos e faixas de temperatura das placas de fibra cer\u00e2mica?<\/h2>\n

Nem todas as placas de fibra cer\u00e2mica s\u00e3o iguais. A temperatura de classifica\u00e7\u00e3o \u2014 a temperatura m\u00e1xima na qual a placa apresenta encolhimento linear permanente inferior a 2% ap\u00f3s 24 horas de exposi\u00e7\u00e3o \u2014 determina seu grau de qualidade. Veja a seguir a classifica\u00e7\u00e3o:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Nota \/ Classifica\u00e7\u00e3o<\/th>\nQu\u00edmica da fibra prim\u00e1ria<\/th>\nTemperatura m\u00e1xima de uso<\/th>\nPrincipais aplica\u00e7\u00f5es<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Padr\u00e3o (STD)<\/td>\nAl\u2082O\u2083 43\u201347%, SiO\u2082 50\u201354%<\/td>\n1.050 \u00b0C (1.920 \u00b0F)<\/td>\nIsolamento de reserva para baixas temperaturas, revestimentos para chamin\u00e9s<\/td>\n<\/tr>\n
Alta Pureza (HP)<\/td>\nAl\u2082O\u2083 45\u201349%, SiO\u2082 48\u201352%<\/td>\n1.260 \u00b0C (2.300 \u00b0F)<\/td>\nFornos de alum\u00ednio, fornos para tratamento t\u00e9rmico<\/td>\n<\/tr>\n
Alta-alumina (HA)<\/td>\nAl\u2082O\u2083 52\u201355%, SiO\u2082 43\u201346%<\/td>\n1.400 \u00b0C (2.550 \u00b0F)<\/td>\nTampas de concha de a\u00e7o, ante-fornos de vidro<\/td>\n<\/tr>\n
Contendo zirc\u00f4nia (HZ)<\/td>\nAl\u2082O\u2083 35\u201337%, SiO\u2082 47\u201350%, ZrO\u2082 15\u201317%<\/td>\n1.430 \u00b0C (2.600 \u00b0F)<\/td>\nRecipientes de distribui\u00e7\u00e3o para lingotamento cont\u00ednuo, reatores petroqu\u00edmicos<\/td>\n<\/tr>\n
Policristalino (PCW)<\/td>\nAl\u2082O\u2083 72\u201397%<\/td>\n1.600 \u00b0C (2.900 \u00b0F)<\/td>\nAplica\u00e7\u00f5es especiais em altas temperaturas, fornos aeroespaciais<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

As classifica\u00e7\u00f5es de temperatura seguem as normas ASTM C892 e EN 1094-1 para produtos de fibra cer\u00e2mica refrat\u00e1ria. As porcentagens da composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica das fibras s\u00e3o valores nominais.<\/em><\/p>\n

Para a maioria das aplica\u00e7\u00f5es de processamento de alum\u00ednio e fundi\u00e7\u00e3o de metais n\u00e3o ferrosos, a placa HP de 1260 \u00b0C \u00e9 a mais utilizada. Ela suporta os ciclos t\u00e9rmicos inerentes \u00e0s opera\u00e7\u00f5es em lote sem se desintegrar, e seu baixo teor de \u00f3xido de ferro (normalmente inferior a 1,2%) significa um risco m\u00ednimo de contamina\u00e7\u00e3o ao entrar em contato com o alum\u00ednio fundido.<\/p>\n

Da AdTech\u2019s\u00a0linha de placas de fibra cer\u00e2mica<\/a>\u00a0abrange faixas de temperatura de 1.260 \u00b0C a 1.600 \u00b0C, com op\u00e7\u00f5es de densidade personalizadas que variam de 280 kg\/m\u00b3 a 400 kg\/m\u00b3, dependendo se sua prioridade \u00e9 o m\u00e1ximo isolamento ou a resist\u00eancia mec\u00e2nica para instala\u00e7\u00f5es que suportam cargas.<\/p>\n

Onde a placa de fibra cer\u00e2mica \u00e9 utilizada em aplica\u00e7\u00f5es industriais?<\/h2>\n

Vou pular a resposta gen\u00e9rica do tipo \u201c\u00e9 usado em fornos\u201d. \u00c9 aqui que esse material realmente mostra seu valor nas opera\u00e7\u00f5es do dia a dia:<\/p>\n

Fus\u00e3o e fundi\u00e7\u00e3o de alum\u00ednio:<\/strong>\u00a0As placas de fibra cer\u00e2mica servem como isolamento das paredes laterais e do teto em fornos de fus\u00e3o, fornos de manuten\u00e7\u00e3o e unidades de desgaseifica\u00e7\u00e3o. Elas tamb\u00e9m funcionam como isolamento de apoio atr\u00e1s de revestimentos mold\u00e1veis, reduzindo a perda de calor pela estrutura do forno. Em opera\u00e7\u00f5es de lingotamento cont\u00ednuo, as placas revestem as calhas e os canais que conduzem o alum\u00ednio fundido entre as esta\u00e7\u00f5es. A AdTech fornece uma linha de\u00a0materiais para fundi\u00e7\u00e3o de alum\u00ednio<\/a>\u00a0projetado especificamente para esse ambiente.<\/p>\n

Processamento de a\u00e7o e ferro:<\/strong>\u00a0As tampas de conchas, os revestimentos de distribuidores e as paredes de fornos de recozimento utilizam placas com alto teor de alumina ou \u00e0 base de zirc\u00f4nia. A resist\u00eancia ao choque t\u00e9rmico \u00e9 fundamental nesse caso \u2014 as tampas de conchas de a\u00e7o sofrem varia\u00e7\u00f5es de temperatura que v\u00e3o da temperatura ambiente at\u00e9 1.500 \u00b0C e vice-versa em quest\u00e3o de horas.<\/p>\n

Fabrica\u00e7\u00e3o de cer\u00e2mica e vidro:<\/strong>\u00a0As tampas dos vag\u00f5es de forno, os suportes para acess\u00f3rios de forno e o isolamento da ante-c\u00e2mara de vidro dependem da estabilidade dimensional das placas de fibra cer\u00e2mica em altas temperaturas. A baixa massa t\u00e9rmica faz com que os fornos aque\u00e7am mais rapidamente, o que reduz os tempos de ciclo e os custos de energia.<\/p>\n

Petroqu\u00edmica e gera\u00e7\u00e3o de energia:<\/strong>\u00a0Os fornos reformadores, os revestimentos de craqueadores catal\u00edticos e os sistemas de isolamento de caldeiras utilizam placas de fibra cer\u00e2mica como isolamento de apoio atr\u00e1s do revestimento da face quente. O Programa de Tecnologias Industriais do Departamento de Energia dos Estados Unidos tem identificado repetidamente o isolamento de fibra cer\u00e2mica como uma tecnologia fundamental para a redu\u00e7\u00e3o do consumo de energia industrial.<\/p>\n

Equipamentos de laborat\u00f3rio e de ensaio:<\/strong>\u00a0Fornos de mufla, fornos tubulares e c\u00e2maras de ensaio t\u00e9rmico utilizam pain\u00e9is de placas de fibra cer\u00e2mica, pois podem ser usinados com precis\u00e3o, respeitando toler\u00e2ncias rigorosas \u2014 algo que n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de se conseguir com produtos do tipo manta ou reboco refrat\u00e1rio.<\/p>\n

Como escolher a espessura e a densidade adequadas para uma placa de fibra cer\u00e2mica?<\/h2>\n

\u00c9 nesse ponto que muitas decis\u00f5es de compra d\u00e3o errado. J\u00e1 conversei com gerentes de f\u00e1brica que encomendaram placas de 50 mm para um forno que precisava de 30 mm \u2014 desperdi\u00e7ando dinheiro e espa\u00e7o interno \u2014 e com outros que optaram por espessuras muito finas e acabaram com temperaturas na parede externa que deixaram a OSHA preocupada.<\/p>\n

As principais vari\u00e1veis s\u00e3o:<\/p>\n

    \n
  1. Temperatura da superf\u00edcie de contato<\/strong>\u00a0\u2014 sua temperatura m\u00e1xima de opera\u00e7\u00e3o sustentada<\/li>\n
  2. Temperatura alvo da face fria (carca\u00e7a)<\/strong>\u00a0\u2014 geralmente 60 \u00b0C ou menos, para garantir a seguran\u00e7a do pessoal, de acordo com\u00a0ASTM C680<\/a>\u00a0c\u00e1lculos de perda de calor<\/li>\n
  3. Projeto do sistema de revestimento<\/strong>\u00a0\u2014 A placa \u00e9 a face quente, a reserva ou a \u00fanica camada de isolamento?<\/li>\n
  4. Frequ\u00eancia dos ciclos t\u00e9rmicos<\/strong>\u00a0\u2014 mais ciclos = maior risco de encolhimento = necessidade de placas de qualidade superior<\/li>\n
  5. Carga mec\u00e2nica<\/strong>\u00a0\u2014 se a placa for compat\u00edvel com outros materiais, voc\u00ea precisar\u00e1 de uma densidade maior<\/li>\n<\/ol>\n

    Para um forno de reten\u00e7\u00e3o de alum\u00ednio t\u00edpico operando a 750 \u00b0C, uma placa de grau HP de 25 mm com densidade de 320 kg\/m\u00b3, posicionada atr\u00e1s de um revestimento refrat\u00e1rio mold\u00e1vel que atua como face quente, manter\u00e1 a temperatura da parede bem abaixo dos limites de seguran\u00e7a. Para um forno de tratamento t\u00e9rmico operando a 1.100 \u00b0C com placa de fibra cer\u00e2mica como revestimento de contato direto com o calor, normalmente se especificaria uma placa de 50 mm apoiada por uma placa de isolamento de grau inferior com 25 mm, reduzindo a espessura total do revestimento para menos de 80 mm \u2014 muito mais fina do que os mais de 230 mm necess\u00e1rios com tijolos refrat\u00e1rios convencionais.<\/p>\n

    \"vari\u00e1veis-chave
    vari\u00e1veis-chave na sele\u00e7\u00e3o de placas de fibra cer\u00e2mica<\/em><\/figcaption><\/figure>\n

    A placa de fibra cer\u00e2mica encolhe em altas temperaturas?<\/h2>\n

    Sim, e fingir o contr\u00e1rio \u00e9 desonesto. Todos os produtos de fibra cer\u00e2mica refrat\u00e1ria sofrem algum grau de retra\u00e7\u00e3o linear permanente quando mantidos na temperatura de classifica\u00e7\u00e3o ou pr\u00f3xima a ela por per\u00edodos prolongados. A quest\u00e3o n\u00e3o \u00e9\u00a0se<\/em>\u00a0ele encolhe \u2014 \u00e9\u00a0quanto<\/em>\u00a0e\u00a0isso faz diferen\u00e7a para a sua inscri\u00e7\u00e3o?<\/em>.<\/p>\n

    Uma placa de fibra cer\u00e2mica de grau 1260 \u00b0C bem fabricada apresentar\u00e1, normalmente, uma contra\u00e7\u00e3o linear inferior a 2% ap\u00f3s 24 horas a 1260 \u00b0C. \u00c0 sua temperatura real de opera\u00e7\u00e3o \u2014 digamos, 1.000 \u00b0C \u2014, a contra\u00e7\u00e3o ap\u00f3s o mesmo per\u00edodo de exposi\u00e7\u00e3o cai para bem abaixo de 1%. Ao longo de meses de opera\u00e7\u00e3o cont\u00ednua, a contra\u00e7\u00e3o cumulativa pode abrir espa\u00e7os entre as placas, raz\u00e3o pela qual o projeto adequado das juntas, com camadas escalonadas e tiras de veda\u00e7\u00e3o de fibra cer\u00e2mica, \u00e9 fundamental.<\/p>\n

    \n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Exposi\u00e7\u00e3o \u00e0 temperatura (imers\u00e3o de 24 horas)<\/th>\nEncolhimento linear t\u00edpico \u2014 Placa HP a 1260 \u00b0C<\/th>\nEncolhimento linear t\u00edpico \u2014 Placa HA a 1.400 \u00b0C<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    1.000 \u00b0C<\/td>\n<0,5%<\/td>\n<0,3%<\/td>\n<\/tr>\n
    1.100 \u00b0C<\/td>\n0.8\u20131.2%<\/td>\n<0,5%<\/td>\n<\/tr>\n
    1.200 \u00b0C<\/td>\n1.5\u20132.0%<\/td>\n0.6\u20131.0%<\/td>\n<\/tr>\n
    1.300 \u00b0C<\/td>\n3,5\u20135,01 TP3T (excede a classifica\u00e7\u00e3o)<\/td>\n1.2\u20131.8%<\/td>\n<\/tr>\n
    1.400 \u00b0C<\/td>\nN\/A (degrada\u00e7\u00e3o da fibra)<\/td>\n1.8\u20132.5%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

    Dados de retra\u00e7\u00e3o baseados em testes de laborat\u00f3rio conforme a norma ASTM C356 (Retra\u00e7\u00e3o linear de isolamento t\u00e9rmico pr\u00e9-moldado para altas temperaturas). A retra\u00e7\u00e3o real em campo pode variar de acordo com as condi\u00e7\u00f5es ambientais e os ciclos t\u00e9rmicos.<\/em><\/p>\n

    A li\u00e7\u00e3o pr\u00e1tica: sempre escolha um tipo de placa que ofere\u00e7a uma margem de pelo menos 100\u2013150 \u00b0C acima da sua temperatura normal de opera\u00e7\u00e3o. Se o seu forno opera rotineiramente a 1.100 \u00b0C, n\u00e3o especifique uma placa para 1.260 \u00b0C e espere que ela dure cinco anos sem manuten\u00e7\u00e3o. Opte pela classe de 1.400 \u00b0C \u2014 a diferen\u00e7a de pre\u00e7o \u00e9 modesta em compara\u00e7\u00e3o com o custo de um revestimento novo.<\/p>\n

    \u00c9 seguro manusear e instalar placas de fibra cer\u00e2mica?<\/h2>\n

    Essa \u00e9 uma pergunta pertinente e merece uma resposta direta. As placas de fibra cer\u00e2mica s\u00e3o classificadas como fibras cer\u00e2micas refrat\u00e1rias (RCF), que est\u00e3o sujeitas a regulamenta\u00e7\u00e3o na UE (Regulamento REACH, Anexo XVII) e s\u00e3o consideradas um poss\u00edvel carcin\u00f3geno (Grupo 2B) pela\u00a0Ag\u00eancia Internacional para a Pesquisa sobre o C\u00e2ncer (IARC)<\/a>. Nos Estados Unidos, a OSHA estabeleceu um limite de exposi\u00e7\u00e3o permiss\u00edvel (PEL) de 1 fibra por cent\u00edmetro c\u00fabico para fibras minerais sint\u00e9ticas.<\/p>\n

    Na pr\u00e1tica, as placas de fibra cer\u00e2mica geram muito menos fibras dispersas no ar do que as mantas ou a fibra a granel durante o manuseio, pois as fibras ficam presas em uma matriz r\u00edgida pelos aglutinantes. \u00c9 durante o corte e a usinagem com ferramentas el\u00e9tricas que o risco de exposi\u00e7\u00e3o aumenta \u2014 sempre utilize um sistema de extra\u00e7\u00e3o de poeira, use respiradores P100 e siga as orienta\u00e7\u00f5es de manuseio do fabricante. Formula\u00e7\u00f5es mais recentes que utilizam fibras de silicato de terras alcalino-terrosas (AES) \u2014 \u00e0s vezes comercializadas como placas de fibra biosol\u00faveis \u2014 oferecem uma alternativa isenta da classifica\u00e7\u00e3o RCF na UE, embora sua temperatura m\u00e1xima de servi\u00e7o seja geralmente limitada a cerca de 1.200 \u00b0C.<\/p>\n

    Caso real de AdTech: A transforma\u00e7\u00e3o de uma f\u00e1brica turca de extrus\u00e3o de alum\u00ednio<\/h2>\n

    No final de 2022, uma fabricante de extrus\u00f5es de alum\u00ednio de m\u00e9dio porte em Izmir, na Turquia, entrou em contato com a AdTech a respeito de problemas persistentes de superaquecimento em seus dois fornos de reten\u00e7\u00e3o de alum\u00ednio de 8 toneladas. Os fornos eram revestidos com tijolos refrat\u00e1rios isolantes convencionais \u2014 um projeto que datava do in\u00edcio dos anos 2000. As temperaturas da parede lateral frequentemente ultrapassavam 85 \u00b0C, os fornos levavam mais de tr\u00eas horas para atingir a temperatura de opera\u00e7\u00e3o ap\u00f3s paradas de fim de semana e o consumo de g\u00e1s natural estava cerca de 15% acima dos valores originalmente estimados pelo fabricante dos fornos.<\/p>\n

    A equipe de manuten\u00e7\u00e3o deles havia tentado remendar o revestimento existente com manta de fibra cer\u00e2mica enfiada nas juntas rachadas \u2014 uma solu\u00e7\u00e3o provis\u00f3ria comum que, francamente, nunca funciona a longo prazo. A manta se comprimiu sob seu pr\u00f3prio peso em poucos meses, e o problema voltou a ocorrer.<\/p>\n

    O engenheiro t\u00e9cnico de vendas da AdTech visitou o local, realizou varreduras por termografia em ambos os fornos e prop\u00f4s uma reforma completa do revestimento utilizando\u00a0Placa de fibra cer\u00e2mica de 50 mm de espessura, tipo HP (classifica\u00e7\u00e3o para 1.260 \u00b0C, densidade de 320 kg\/m\u00b3)<\/strong> como isolamento de refor\u00e7o atr\u00e1s de uma camada de revestimento mold\u00e1vel de baixa concentra\u00e7\u00e3o de cimento com 40 mm de espessura, destinada \u00e0 face quente. O projeto tamb\u00e9m incorporou a tecnologia da AdTech \u00a0tiras de veda\u00e7\u00e3o de fibra cer\u00e2mica <\/span>\u00a0em todas as juntas das t\u00e1buas, para permitir a expans\u00e3o t\u00e9rmica.<\/p>\n

    O cliente encomendou 220 placas (1.200 mm \u00d7 1.000 mm \u00d7 50 mm) para os dois fornos, al\u00e9m de 60 placas adicionais cortadas em dimens\u00f5es personalizadas para os telhados dos fornos. A equipe de engenharia de aplica\u00e7\u00e3o da AdTech forneceu desenhos detalhados de instala\u00e7\u00e3o, mostrando os padr\u00f5es de jun\u00e7\u00e3o escalonados e a localiza\u00e7\u00e3o dos parafusos de fixa\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

    Resultados ap\u00f3s seis meses de opera\u00e7\u00e3o:<\/p>\n