![\"Fundi\u00e7\u00f5es](\"http:\/\/alalloycasting.com\/wp-content\/uploads\/2021\/06\/Aluminum-Foundries-Fluxes.jpg\")
<\/p>\nMuitas empresas utilizam ao m\u00e1ximo o alum\u00ednio l\u00edquido eletrol\u00edtico, introduzindo-o diretamente no forno de fus\u00e3o das linhas de fundi\u00e7\u00e3o e lamina\u00e7\u00e3o, o que economiza a energia necess\u00e1ria para a refundi\u00e7\u00e3o secund\u00e1ria de lingotes de alum\u00ednio refundidos, reduz as perdas por queima e contribui para a economia de energia e a redu\u00e7\u00e3o de emiss\u00f5es.<\/p>\n
Embora o uso de alum\u00ednio l\u00edquido eletrol\u00edtico para a produ\u00e7\u00e3o direta de bobinas para fundi\u00e7\u00e3o e lamina\u00e7\u00e3o possa economizar custos e reduzir o consumo, em compara\u00e7\u00e3o com lingotes de alum\u00ednio refundidos, a propor\u00e7\u00e3o excessivamente alta de alum\u00ednio l\u00edquido eletrol\u00edtico levar\u00e1 diretamente a um alto teor de hidrog\u00eanio, alto teor de esc\u00f3ria e alto teor de metais alcalinos na massa fundida de alum\u00ednio. Isso resulta em chapas laminadas a quente com tamanho de gr\u00e3o elevado e grosseiro. Portanto, a remo\u00e7\u00e3o de hidrog\u00eanio, a remo\u00e7\u00e3o de esc\u00f3ria, a remo\u00e7\u00e3o de metais alcalinos e o refinamento do tamanho de gr\u00e3o s\u00e3o as dificuldades que devem ser resolvidas na produ\u00e7\u00e3o direta de bobinas laminadas a quente utilizando alum\u00ednio l\u00edquido eletrol\u00edtico.<\/p>\n
Com o objetivo de reduzir o teor de hidrog\u00eanio no alum\u00ednio l\u00edquido eletrol\u00edtico e refinar os gr\u00e3os cristalinos, adota-se o m\u00e9todo de redu\u00e7\u00e3o da temperatura do alum\u00ednio l\u00edquido eletrol\u00edtico. \u00c0 medida que a temperatura diminui, a solubilidade do hidrog\u00eanio no alum\u00ednio l\u00edquido \u00e9 significativamente reduzida.<\/p>\n
Ao variar a propor\u00e7\u00e3o de mistura de diferentes teores de alum\u00ednio eletrol\u00edtico l\u00edquido, verificou-se que o teor de hidrog\u00eanio no material fundido \u00e9 mais baixo quando a fra\u00e7\u00e3o m\u00e1ssica do alum\u00ednio eletrol\u00edtico l\u00edquido \u00e9 de 25%. Isso se deve principalmente ao baixo consumo de alum\u00ednio eletrol\u00edtico l\u00edquido. Ap\u00f3s a adi\u00e7\u00e3o de uma pequena quantidade de alum\u00ednio l\u00edquido eletrol\u00edtico, a temperatura deste \u00e9 reduzida pela influ\u00eancia do lingote de alum\u00ednio, diminuindo assim a solubilidade do hidrog\u00eanio no alum\u00ednio l\u00edquido eletrol\u00edtico. Al\u00e9m disso, h\u00e1 calor proveniente do alum\u00ednio l\u00edquido eletrol\u00edtico durante a fus\u00e3o, o que encurta o tempo de fus\u00e3o e reduz a absor\u00e7\u00e3o de hidrog\u00eanio durante o processo de fus\u00e3o.<\/p>\n
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No que diz respeito ao controle do tamanho dos gr\u00e3os cristalinos, quando se utilizam exclusivamente lingotes de alum\u00ednio refundidos, devido ao longo tempo de fus\u00e3o do material, os gr\u00e3os cristalinos locais da chapa fundida e laminada s\u00e3o relativamente grossos, e h\u00e1 tend\u00eancia \u00e0 ocorr\u00eancia de segrega\u00e7\u00e3o local. Quando se utilizam exclusivamente eletr\u00f3litos, os gr\u00e3os cristalinos da chapa fundida e laminada s\u00e3o grossos. Quando uma determinada quantidade de material frio (material s\u00f3lido) \u00e9 utilizada na propor\u00e7\u00e3o, a adi\u00e7\u00e3o desse material aumenta o n\u00famero de n\u00facleos de nuclea\u00e7\u00e3o do alum\u00ednio l\u00edquido eletrol\u00edtico, o que favorece o refinamento dos gr\u00e3os cristalinos; al\u00e9m disso, o material frio \u00e9 fundido pelo calor do alum\u00ednio l\u00edquido eletrol\u00edtico, o que acelera a velocidade de fus\u00e3o.<\/p>\n