Le filtre en mousse en c\u00e9ramique peut \u00e9liminer les scories m\u00e9talliques et la solution d’impuret\u00e9s m\u00e9talliques est beaucoup plus forte que plusieurs des autres m\u00e9dias filtrants, filtrez-les avec une combinaison de physique et de chimie. Les grosses inclusions dans la surface du filtre sont l’\u00e9cran physique, l’interception et les inclusions minuscules jouent le r\u00f4le d’affinit\u00e9 chimique et sont attir\u00e9es par la surface du filtre, les parois lat\u00e9rales ou les pores. Par cons\u00e9quent, filtrez efficacement les impuret\u00e9s de diff\u00e9rentes tailles de produit de coul\u00e9e, y compris les impuret\u00e9s beaucoup plus petites que les pores des impuret\u00e9s du filtre. De tels filtres peuvent r\u00e9duire les turbulences pour l’ensemble du m\u00e9tal en fusion, permettent \u00e0 l’\u00e9coulement de m\u00e9tal en fusion d’\u00eatre lisse et propre.<\/p>\n
Classification des filtres en mousse en c\u00e9ramique<\/p>\n
Conform\u00e9ment \u00e0 son mat\u00e9riau, le filtre en mousse c\u00e9ramique peut \u00eatre divis\u00e9 en filtre en mousse c\u00e9ramique en carbure de silicium en tant que filtre en fer pour le fer en fusion\u00a0; Filtre en mousse en c\u00e9ramique d’alumine en tant que filtre en aluminium fondu pour la coul\u00e9e d’aluminium en fusion\u00a0; et le filtre en mousse en c\u00e9ramique de zircone en tant que filtre en acier pour l’industrie de la coul\u00e9e d’acier en fusion.<\/p>\n
Filtres en mousse c\u00e9ramique Adtech \u2013 Ces filtres sont uniquement utilis\u00e9s dans le moulage d’aluminium. Actuellement, diverses tailles et \u00e9paisseurs sont propos\u00e9es par les principaux fournisseurs du march\u00e9. Vous devez choisir le bon selon vos besoins. Vous pouvez commander une taille personnalis\u00e9e, si votre exigence ne correspond pas aux tailles courantes. Pour \u00e9viter la r\u00e9oxydation de l’aluminium fondu lors de la coul\u00e9e, vous pouvez opter pour une technique de coul\u00e9e sans pression. Il augmente la productivit\u00e9 du fabricant tout en gardant le filtre pr\u00eat pour les prochains gros envois.<\/p>\n
Filtres Ceazirk \u2013 La plupart du temps, ils ne sont utilis\u00e9s que pour le moulage du fer, de l’acier et de l’acier inoxydable. Les filtres ZrO2 les plus avanc\u00e9s ont chang\u00e9 le sc\u00e9nario du march\u00e9. Pour la coul\u00e9e d’alliages \u00e0 base de cobalt et de nickel, ce m\u00e9canisme fonctionne tr\u00e8s bien. Il s’agit principalement d’un excellent interpr\u00e8te dans la coul\u00e9e d’aciers \u00e0 faible teneur en carbone et \u00e0 ultra-faible teneur en carbone.<\/p>\n
Filtres en c\u00e9ramique – C’est l’option la plus utilis\u00e9e et la plus polyvalente pour la coul\u00e9e d’aluminium, de laiton, de bronze, de cuivre, de fer et d’acier \u00e9galement. Il est principalement utilis\u00e9 dans les unit\u00e9s de coul\u00e9e de fer et de m\u00e9taux non ferreux. Il vous suffit de trouver l’\u00e9paisseur pr\u00e9cise du filtre pour amplifier la r\u00e9sistance \u00e0 la flexion pour une productivit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n
Pour des performances sup\u00e9rieures et une meilleure durabilit\u00e9, le bon choix de filtre est important.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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